Анализ условий труда и разработка проекта плана инженерно - технических мероприятий по их совершенствованию на предприятии

 

3.2.2. Детальный анализ стохастических опасностей

Детальный анализ стохастических опасностей представим и рассмотрим в таблице 21.

Детальный анализ стохастических опасностей

Таблица 21

№ п/п	Стохасти-ческие опасности	Краткое описание опасности  (место, причины, выполняемая работа и т.п.)	Вероятность: - малая - средняя - высокая	Возможный ущерб здоровью: - небольшой - средний - серьезный	Риск
1	Возможность травмы  из-за отсутствия защитного экрана	Станочный участок, токарный станок. За 2010 год 1 несчастный случай. Причины: старая модель станка, отсутствие защитного экрана	высокая	средний	R3
3	Возможный пожар –разлитие  керосина	При разгерметизации  емкости-хранилища и возможного его возгорания	малая	серьезный	R3
4	Превышение допустимых концентраций загрязняющих веществ в сбросах сточных ливневых вод в общую канализацию	Из-за недостаточной очистки  сточных вод происходит сброс  с превышением допустимых концентраций	средняя	серьезный	R4

 

На основании данных таблиц 17 и  18  разрабатываем план мероприятий направленных на улучшение условий труда на предприятии .

 

4.  Проект плана инженерно-технических мероприятий по улучшению условий труда на предприятии

Проект плана мероприятий представляем в виде таблицы 22.

Таблица 22

№п/п	Опасности и  причины	Рабочее место, подразделение	Источник опасности	Причины	Класс Риск	Планируемое Мероприятие/ Срок выполнения
1	2	3	4	5	6	7
1	Недостаточная освещенность	Станочный участок /механический цех	лампы	Недостаточное количество ламп в цехе	3.1 R2	Добавить необходимое  количество ламп.
2	Повышенная запыленность воздуха металлической пылью на станочном участке	Станочный участок /механический цех	Металлообрабатывающие станки	Отсутствие приточно-вытяжной вентиляции в цехе	3.2 R3	Рассчитать систему приточно-вытяжной вентиляции
3	Возможность травмы из-за отсутствия защитного экрана на токарном станке	Станочный участок /механический цех	Металлическая стружка	Отсутствие защитного  экрана у станка	R4	Установить защитный экран на токарный станок
4	Превышение допустимых концентраций загрязняющих веществ  в сбросах ливневых сточных вод	Территория предприятия	Ливневые стоки с  территории предприятия	Отсутствие очистки  ливневых сточных вод	R4	Установить сорбционную  колонну для очистки сточных  ливневых вод
5	Опасность разгерметизации  емкости для хранения - пожар разлитие	Территория предприятия/емкость  для хранения  керосина	Емкость с керосином	Устаревшее оборудование	R3	Своевременное обслуживание  и осмотр опасных объектов и разработка плана мероприятий по предотвращению и ликвидации ЧС
6	Повышенная влажность  воздуха	Механический цех	Большие въездные ворота в цех, несколько дверей в разных частях цеха, окна	негерметичные оконные  рамы, отсутствие стекол, поступление  холодного воздуха через въездные ворота	R2	Установить воздушные  тепловые завесы на въезде, отремонтировать  окна
7	Пониженная температура  воздуха	Механический цех			R2

 

 

5. Расчетные инженерно-технические мероприятия

5.1. Расчет искусственного освещения на станочном участке

На станочном участке наблюдается недостаточная освещенность. Рассчитаем необходимое количество ламп. Для расчета общего равномерного освещения при горизонтальной рабочей поверхности используется метод светового потока, учитывающий отраженный свет от потока и стен (ρ_п, ρ_ст).

Данные для расчета:

Тип ламп – ЛБ 80; Тип светильника – ОД

ρ_п – 30; ρ_ст – 10; S –290 м² F – 5220 лм

1. Количество ламп N для общего освещения определяется по формуле:

N = (E_н · K · S · Z) / ηF, шт

де E_н - требуемая освещенность, лк; S - площадь помещения, м ;

K - коэффициент запаса (для люминесцентных ламп К = 1,5;);

Z - коэффициент неравномерности освещения (для люминесцентных ламп Z = 1,1 —1,2);

F- световой поток ламп, лм; η- коэффициент использования светового потока.

Для расчета необходимо определить индекс помещения i по формуле

                                                 i = (A · B) / (Hр · (A + B)),

где Hр - высота подвески светильника над рабочей поверхностью, м. Определяется с учетом высоты помещения Н, высоты рабочей поверхности над полом h_р._п., и расстоянием от потолка до светильника h_св. Hр = H - h_р.п. – h_св. А и В - соответственно длина и высота помещения, м.

Hр = 6-0,8-0,5 = 4,7 м.

i = 22*21/(4,7·(22+21)) = 2,25

ρ_п = 30 %, ρ_ст = 10 %, i = 2,25, η = 0,56

Зная i - индекс помещения, коэффициенты отражения стен и потолка (ρ_ст и ρ_п) при заданном типе светильника, находят η - коэффициент. Полученные значения подставить в формулу 2 и рассчитать количество ламп в помещении.

                            N = (200*1,5*290*1,1)/0,56 ·5220 = 33 шт.

Для того чтобы обеспечить освещенность, соответствующую нормам, следует увеличить количество ламп на станочном участке  до 33 штук.

5.2.  Экран для защиты от отлетающей стружки на токарный станок

 

В 2010 году на станочном участке произошел 1  несчастных случая ( травма руки) на маятниковой пиле .

Основной причиной  несчастного  случая послужило отсутствие защитного  экрана.

Основание стойки экрана 2 крепится четырьмя болтами на поперечных салазках суппорта. К основанию приварена стойка 1. Поперечная жесткость кронштейна экрана обеспечена приваркой дополнительных ребер 22. Шарнирно со стойкой связана дуга 3, которая может откидываться назад , до положения изображенного на чертеже пунктиром. Степень наклона дуги вперед и назад ограничивается фиксатором.

Экран представляет собой металлическую рамку, в которую вставлено стекло «сталинит». В рамке крепится отражатель 11. Экран при помощи щек 10 крепится шарнирно к вилке дуги 7.

Болт 8 для крепления взят с квадратной головкой. Таким образом, при поворотах  экрана вокруг вилки дуги болт вращается вместе со щеками и гайкой, что исключает самоотвинчивание последней.

При опускании экран можно установить в любом положении, что позволяет  избежать бликов на стекле. Самопроизвольное опускание экрана исключается достаточным трением между щеками и втулкой 9, для чего между ними установлены пружинные шайбы

 

5.3.  Расчет приточно-вытяжной  вентиляции в механическом цехе

Таблица 23

Размер цеха, м2	Кол-во человек в цехе	Выделяющаяся  вредность	Кол-во вредности, г/ч	Кол-во отводов	Кол-во приточных  насадков	ПДК мг/м3
24х12х6,0	16	Металлическая пыль	370	6	8	4

 

Рассчитать общеобменную приточно-вытяжную систему вентиляции для промышленного  здания и выбрать соответствующий  вентилятор, электродвигатель и другие элементы системы.

Расчет количества воздуха произвести по количеству людей, работающих и по фактору газовыделения. Воздух по всасывающим и приточным устройствам распределить равномерно.

РЕШЕНИЕ:

Определяем объем помещения 

V = 24*12*6,0 = 1728 м³

Объем воздуха необходимый для  статического разжижения вредных газов:

L = Г/(ПДК – С₀) = 3700000/(4-1,2) = 13214 м³/ч

Где Г -весовое количество газа, выделяющегося в помещении в единицу времени

С_0- концентрация газа в приточном воздухе, которая должна быть не более 0,3 ПДК в соответствии со СНиП 2.04.05-91. Принимаем самые неблагоприятные условия С₀ = 0,3*ПДК.

Объем воздуха по количеству занятых людей:

L = n*q*z м³/ч

n – максимальное число людей, работающих одновременно

q – норма воздуха на 1-го человека = 20 м³/ч

z – коэффициент запаса = 1,2

L = 16*20*1,2 = 384 м³/ч.

Расход принимаем L= 13214  м³/ч.

РАСЧЕТ ВЫТЯЖНОЙ СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ

L= 13214 м³/ч, рекомендуемая скорость воздуха от 4-12 м/с. Воздуховод круглый стальной.

Участок 1: на этом участке задаемся скоростью движения воздуха V = 4 м/с, при этой скорости и расходе воздуха L = 2202,3 м³/ч. Площадь сечения воздуховода F = L/(3600*V) = 2202,3/(3600*4) = 0,153 м² , тогда d = 440 мм, а фактическая скорость воздуха V_ф = 4,02 м/с.

 Определяем местные сопротивления  на участке и заносим в таблицу 3.

Далее расчет производим по вспомогательной  таблице Приложения 1 (1), где по заданным значениям l, ∑ξ, V_ф, d_экв находим значения λ∕d и ρV²/2, , а затем по последней формуле подсчитывают значения р.

Аналогично по другим участкам все  расчеты производятся в Таблице 24.

Расчет вытяжной вентиляционной системы

Таблица 24

№ уч-ка	l, м	∑ξ	L, м3/ч	d, мм	Vф, м/с	ρV2/2, н/м2	λ/d	1 λ/d	1 λ/d+ ∑ξ	P, н/м2	P/, н/м2	∆P, н/м2
1	4	1,3	2202,3	440	4,02	9,85	0,040	0,160	1,460	14,38	14,38
2	2	1	2202,3	440	4,02	9,85	0,040	0,080	1,080	10,64	14,38	3,74
3	4	-	4404,6	495	6,37	25,38	0,032	0,128	0,128	3,25	17,63
4	2	1	2202,3	375	5,54	18,6	0,046	0,092	1,092	18,69	17,63	1,06
5	4	-	6606,9	595	6,60	26,30	0,026	0,104	0,104	2,74	20,37
6	2	1	2202,3	375	5,54	18,6	0,046	0,092	1,092	18,69	20,37	1,68
7	4	-	8809,2	660	7,15	30,66	0,022	0,088	0,088	2,70	23,07
8	2	1	2202,3	375	5,54	18,6	0,046	0,092	1,092	18,69	23,07	4,38
9	4	-	11011,5	660	8,94	49,28	0,021	0,084	0,084	4,14	27,21
10	2	1	2202,3	320	7,60	32,57	0,052	0,104	1,104	35,95	27,21	8,85
11	4	-	13214	775	7,80	38,30	0,018	0,072	0,072	2,76	29,97
12	3	2,5	13214	775	7,80	38,30	0,018	0,054	2,554	97,82	127,79

Потери давления на участках 1,3,5,7,9,11,12:

Р = (l *λ∕d+∑ξ)* ρV²/2,  Па

Р_1-12 = 127,79 Па

Расчетное давление создаваемое вентилятором

Р_max = 1,1* Р_общ = 1,1*127,79 = 140 Па

Подбираем вентилятор для Р_max = 140 Па и L= 13214 м³/ч

Технические характеристики вентиляторов осевых ВО 14-320

Таблица 25

Венти- ляторы ВР 14-320	Электро двигатель (Типо размер)	Электро двигатель (Мощность, кВт)	Частота вращения рабочего колеса, мин-1	Произво- дитель- ность тыс. м3/час	Полное  давление, Па	Масса не более, кг
6,3	АИР80А4	1,1	1395	10,4-15,5	230-140	48,0

Рис 2. Аэродинамическая характеристика вентилятора ВО 14-320 №6,3

РАСЧЕТ ПРИТОЧНОЙ СИСТЕМЫ  ВЕНТИЛЯЦИИ

Скорость воздуха в трубопроводе принимаем 4-12 м/с, воздуховод круглый  стальной. Воздух подается через сетчатые воздухораспределители. Потери давления в приточной камере, оборудованной  калорифером и жалюзийной решеткой  составляет 100 Па.

Расчеты приведены в Таблице 26

Расчет приточной вентиляционной системы

Таблица 26

№ уч-ка	l, м	∑ξ	L, м3/ч	d, мм	Vф, м/с	ρV2/2, н/м2	λ/d	1 λ/d	1 λ/d+ ∑ξ	P, Па	P/,Па	∆P, Па
1	4	1,3	1651,75	375	4,17	10,22	0,042	0,168	1,468	15,00	15,00
2	2	1	1651,75	375	4,17	10,22	0,042	0,084	1,084	11,08	15,00	3,92
3	2,5		3303,5	440	6,03	22,14	0,037	0,093	0,093	2,06	17,06
4	2	1	1651,75	320	5,70	19,17	0,056	0,112	1,112	21,31	17,06	4,25
5	2,5		4955,25	495	7,16	30,72	0,031	0,077	0,077	2,38	19,44
6	2	1	1651,75	320	5,70	19,17	0,056	0,112	1,112	21,31	19,44	1,87
7	2,5		6607	545	7,87	36,09	0,028	0,070	0,070	2,52	21,96
8	2	1	1651,75	320	5,70	19,17	0,056	0,112	1,112	21,31	21,96	0,65
9	2,5		8258,75	545	9,84	60,26	0,026	0,065	0,065	3,92	25,88
10	2	1	1651,75	320	5,70	19,17	0,056	0,112	1,112	21,31	25,88	4,57
11	2,5		9910,5	595	9,90	60,60	0,023	0,058	0,058	3,51	29,39
12	2	1	1651,75	285	7,16	30,72	0,061	0,122	1,122	34,46	29,39	5,07
13	2,5		11562,25	595	11,55	77,83	0,023	0,058	0,058	4,51	33,90
14	2	1	1651,75	285	7,16	30,72	0,061	0,122	1,122	34,46	33,90	0,56
15	1,5	0,15	13214	660	10,73	72,30	0,020	0,030	0,180	13,01	46,91