Разделение и кооперация труда

Рабочий ход – законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, или предмета труда вдоль инструмента, при котором происходит изменение формы, размеров, чистоты поверхности или свойств предмета труда.

Вспомогательный ход  - законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки или предмета труда вдоль инструмента, при котором не происходит изменения формы, размеров, чистоты поверхности или свойств предмета труда, но необходимого для выполнения рабочего хода.

В трудовом отношении операция расчленяется на приёмы, трудовые действия и движения. Такое подразделение операции, а затем и её исследование позволяют выявить лишние и нерациональные действия или движения при выполнении операций, установить целесообразную последовательность их выполнения и определить необходимые затраты труда.

Трудовое движение – это любое однократное движение рук, ног, пальцев, корпуса работника, выполняемое им в процессе трудовой деятельности (протянуть руку, захватить деталь и т.д.) В процессе работы одно движение плавно переходит в другое. В течении смены работник совершает 15 – 20 тыс. движений, поэтому при прое4ктировании и совершенствовании трудового процесса прежде всего надо учитывать необходимое количество трудовых движений рациональность и последовательность их выполнения.

Трудовое действие – это комплекс трудовых движений, выполняемых непрерывно и связанных единством частной цели (взять деталь, установить её, пустить машину в работу и т.д.).

Трудовой приём – это технологически завершенная часть операции, состоящая из совокупности трудовых действий. Например, на мотальной машине при смене доработанного початка – отыскать конец нити на бобине, снять пустой початок, поставить новый, связать концы.

Комплексы трудовых приёмов  – это их совокупность, созданная  при объединении нескольких приёмов. По своему виду они бывают технологические и расчётные. Первые образуются при выполнении приёмов, выполняемых в технологической последовательности. Например, при обрыве нити на ткацком станке, приёмы завести нить и пустить станок можно объединить в один комплекс – ликвидация обрыва нити основы.

Продолжительность выполнения приёмов  зависит от разных факторов. В любой операции встречаются приёмы, на которые влияет один и тот же фактор. Например, продолжительность установки бобины на сновальной машине зависит от нескольких факторов, но основным является вес бобины. Поэтому все приёмы по установке бобин целесообразно объединить в расчётный комплекс «установка бобины».

Любой производитель заинтересован  в выполнении работы с меньшими затратами труда и жизненной энергии человека. Чтобы отыскать резервы снижения таких затрат, надо уметь измерять необходимые затраты при данном уровне техники, технологии и организации труда.

Измерение труда даёт сведения о  фактических затратах времени. Посредством измерения труда решаются следующие задачи:

•   определение существующих затрат труда на выполнение операций;

• выявление структуры затрат рабочего времени на протяжении рабочего дня или его части и оценка составных частей с точки зрения их рациональности и необходимости;
• создание базы для перспективных расчётов затрат рабочего времени – нормирования труда.

 

 

 

 

Организация и обслуживание рабочего места

 

Понятие рабочего места. Классификация рабочих мест

 

В условиях современного предприятия  все производственные участки настолько взаимосвязаны, что от организации труда на любом из них зависит общий ритм работы, результаты не только индивидуального, но и коллективного труда. Это требует, чтобы в промышленности и строительстве больше уделялось внимания улучшению организации и обслуживанию рабочих мест.

Под рабочим местом понимается часть производственной площади предприятия, закреплённая за отдельным рабочим или бригадой рабочих и оснащённая всеми необходимыми материально-техническими средствами для выполнения строго определённого вида работ.

Совершенствование организации  и обслуживания рабочих мест относится к числу важнейших направлений научной организации труда, так как именно на рабочем месте протекает трудовая деятельность, и создаются  условия, в значительной мере определяющие степень эффективности труда. Рациональная организация рабочего места содействует сокращению затрат времени на подготовительно-заключительную работу, улучшению качества продукции, снижению себестоимости продукции, расхода материалов, энергии и т.п. Она влияет на приёмы труда, связанных с установкой, закреплением, перемещением предметов труда, инструментов и приспособлений, управлением оборудованием, контролем за ходом технологического процесса.

Каждое рабочее место  имеет свои специфические особенности, связанные с особенностями организации производственного процесса, многообразием форм конкретного труда. Вид рабочего места определяется такими факторами, как тип производства, уровень разделения и кооперации труда, место выполнения работы, содержание труда, степень механизации и автоматизации, число единиц оборудования на рабочем месте. Тип производства, в свою очередь, связан со специализацией рабочих мест, что означает закрепление за каждым из них однородных работ (операций).

Рабочее место, закреплённое за одним  рабочим, называется индивидуальным; закреплённое за группой (бригадой) рабочих без закрепления за каждым из них индивидуальной рабочей зоны, групповым (бригадным). По месту выполнения работы различают стационарные и передвижные рабочие места. Большинство рабочих мест в промышленности – стационарные, т.е. такие у которых рабочая зона неизменна. Передвижные рабочие места, как правило. организуют для вспомогательных рабочих (например, наладчиков, ремонтников, транспортировщиков), которые в процессе работы перемещаются на производственной площади.

По степени механизации и  автоматизации можно выделить рабочие места ручного труда, механизированные, полуавтоматизированные, автоматизированные и аппаратурные.

В зависимости от количества обслуживаемого оборудования различают одностаночные (одноагрегатные) и многостаночные (многоагрегатные) рабочие места.

 

Специализация и оснащение  рабочих мест

 

Основой для организации рабочего места является его специализация, предполагающая закрепление за ним определённого круга работ или операций по признаку их технологической однородности, сложности, точности обработки, конфигурации и др. Чем выше специализация производства, тем в большей степени появляется возможность приспособить каждое рабочее место по планировке и оснащению к конкретной работе, создать для рабочего наиболее благоприятные условия труда, учитывающие общие производственные требования для данного вида работ и физиологические особенности каждого конкретного исполнителя.

Высокий уровень специализации  рабочих мест достигается в массовом производстве, где повторяемость выполняемых работ исключительно велика. Такое рабочее место экономически выгодно оснащать специальным высокопроизводительным оборудованием, приспособлениями и инструментом, внедрять прогрессивные системы обслуживания рабочих мест.

Наиболее неблагоприятные условия  для специализации наблюдаются  в единичном производстве, где происходит постоянная смена выполняемых работ, выпускаемой продукции. Постоянное изменение характера выполняемых работ вынуждает применять универсальное оборудование, разнообразные технологические приспособления, инструменты.

Правильное определение профиля  рабочего места и его специализации, круга выполняемых технологических операций позволяет перейти к выбору его оснащения, которое является одним из условий высокопроизводительного труда и безопасной работы.

Оснащение рабочего места представляет собой совокупность расположенных в пределах рабочего места основного технологического и вспомогательного оборудования, технологической и организационной оснастки, инструмента, технической документации, средств связи и сигнализации, средств охраны труда. Набор этих средств зависит от технологического назначения рабочего места, уровня его специализации, системы обслуживания рабочих мест.

Комплекс постоянного оснащения  состоит из следующих элементов:

• основного технологического оборудования, на котором происходит выполнение  определённой части производственного процесса, со всеми загрузочными, контрольными и предохранительными устройствами;
• вспомогательного оборудования (подъёмно-транспортные устройства; контрольные приборы, испытательные стенды);
• предметов технологической оснастки (приспособления, модели, штампы, мерительный инструмент);
• предметов организационной оснастки (оборудование для хранения приспособлений, инструмента, запасных частей, вспомогательных материалов; рабочая мебель, производственная тара, средства связи и сигнализации, защитные приспособления, устройства, создающие  благоприятную обстановку и безопасность в работе, предметы для поддержания на рабочем месте порядка и чистоты).

 

Планировка рабочих  мест

 

В системе мероприятий по организации рабочего места существенное значение имеет его рациональная планировка. Правильная планировка рабочего места позволяет устранить лишние трудовые движения и непроизводительные затраты энергии рабочего, эффективно использовать производственную площадь при обеспечении безопасных условий труда.

Под планировкой рабочего места  понимается взаимное (в трёхмерном измерении) пространственное расположение на отведенной производственной площади основного и вспомогательного оборудования, технологической и организационной оснастки и самого рабочего (или группы рабочих).

Рациональная планировка рабочего места обеспечивает удобную рабочую  позу, возможность применения передовых приёмов и методов труда, минимальные траектории движения рабочего и движений предметов труда, соблюдение строгой последовательности, при которой один элемент работы плавно переходит в другой. Пи этом расположение средств и предметов труда должно удовлетворять основным требованиям, нарушение которых ведёт к непроизводительным затратам рабочего времени и энергии работника, преждевременному утомлению и снижению производительности труда, нерациональному использованию производственных площадей.

Основные требования к расположению предметов и средств труда  можно охарактеризовать следующими положениями:

• не создавать тесноты на рабочем месте;
• не вызывать излишних движений, наклонов, хождения и перемещения предметов труда, оснастки и готовой продукции;
• к рабочему месту должен быть обеспечен свободный доступ для профилактических ремонтов и осмотров, а также аварийного обслуживания;
• рационально использовать отведённую под рабочее место производственную площадь;
• планировка рабочего места должна учитывать технологические маршруты, маршруты работы, возможность применения наиболее целесообразных транспортных средств.

При проектировании планировки рабочих  мест различают внешнюю и внутреннюю планировку.  Под внешней планировкой понимается положение данного рабочего места относительно других рабочих мест, участка, цеха, грузопотоков, стен, колонн и т.д.

Основными требованиями к внешней  планировке являются:

• обеспечение минимального расстояния перемещений рабочего в течение смены;
• экономное использование рабочей площади
• удобства работы.

Разработка планировки рабочего места, её последующая рационализация осуществляются на основе проведённого анализа либо в ходе аттестации рабочего места в следующей последовательности:

• определяется (или  уточняется) общее местоположение данного рабочего места на участке в соответствии со специализацией и характером выполняемых работ, а также с учётом технологических и транспортных потоков;
• уточняется размещение основного оборудования в зоне рабочего места относительно технологического и транспортного потока, источника света, электроснабжения и т.д.;
• осуществляется привязка вспомогательного оборудования, постоянно участвующего в технологическом процессе (транспортёры; подъёмно-транспортные устройства и т.д.) к основному технологическому оборудованию;
• устанавливается рациональное месторасположение исполнителя в процессе труда по отношению к основному технологическому и вспомогательному оборудованию с учётом характера данной операции (работы) и размеров оптимальной рабочей зоны;
• определяются места размещения организационной и технологической оснастки, тары с материалами и готовой продукции с учётом их минимального расстояния до исполнителя;
• оценивается степень рациональности планировки рабочего места.

Внутренняя планировка рабочего места представляет собой размещение технологической оснастки и инструмента в рабочей зоне, инструментальных шкафах и тумбочках, правильное расположение заготовки и деталей на рабочем месте. Она должна обеспечивать удобную рабочую позу, короткие и малоутомительные движения, равномерное и по возможности одновременное выполнение трудовых движений обеими руками.

Для соблюдения этих условий пользуются рядом выработанных практических правил:

• для каждого предмета должно быть отведено определенное место;
• предметы, которыми пользуются во время работы чаще, должны располагаться ближе к рабочему и по возможности на уровне рабочей зоны;
• предметы необходимо размещать так, чтобы трудовые движения рабочего свести к движениям предплечья, кистей и пальцев рук;
• всё, что берётся левой рукой, располагается слева, всё, что правой - справа, материалы и инструменты, которые берутся двумя руками, располагаются с ой стороны, куда во время работы обращён корпус рабочего;