Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Мая 2012 в 20:45, курс лекций
Работа содержит ответы на 76 вопросов по "Механизации".
Доильные установки УДА-8А и УДА-16А имеют высокую степень унификации (80 – 90 %).
Многообразие технологий содержания животных вызывает необходимость использования различных систем уборки навоза в помещениях. Наиболее широко применяют три системы удаления навоза: механическую, гидравлическую и комбинированную (щелевые полы в сочетании с подпольным навозохранилищем или каналами, в которых размещены механические средства уборки).
Механические средства для удаления навоза подразделяют на мобильные и стационарные.
Мобильные средства применяют в основном при беспривязном содержании скота с использованием подстилки. В качестве подстилки обычно используют солому, торф, мякину, опилки, стружку, опавшие листья и хвою деревьев. Примерные суточные нормы внесения подстилки на одну корову 4 – 5 кг, овцу — 0,5 – 1 кг.
Навоз из помещений, где содержатся животные, удаляют один – два раза в год с помощью различных навешиваемых на транспортное средство устройств для перемещения и погрузки различных грузов, в том числе и навоза.
В животноводстве широко применяют навозоуборочные транспортеры ТСН-160А, ТСН-ЗБ; продольные скреперные установки УС-Ф-170А или УС-Ф250А в комплекте с поперечными УС-10, УС-12.
Скреперная установка УС-Ф-170 состоит из приводной и натяжной станций, цепи, направляющих роликов скребков, совершающих возвратно-поступательное движение по навозоприемной плоскости желоба, ширина которой равна ширине навозного прохода коровника. При рабочем ходе скребки за счет сил трения их о желоб раскрываются в рабочее положение и перемещают массу на размер хода скребка. При холостом ходе скребки складываются, оставляя порции навозной массы неподвижными на полу желоба. Во время следующего рабочего хода скребков этот навоз будет удален.
Длину скребков можно регулировать по ширине навозного прохода от 1,8 до 3 м при глубине 0,8 м. Для очистки стенок прохода на концах скребков установлены резиновые шишки. Установка работает 18...20 ч в сутки (кроме периода сна животных). Уборка навоза происходит в присутствии животных, выгонять которых из навозных проходов не требуется. Они свободно переступают через скребки.
Многообразие технологий содержания животных вызывает необходимость использования различных систем уборки навоза в помещениях. Наиболее широко применяют три системы удаления навоза: механическую, гидравлическую и комбинированную (щелевые полы в сочетании с подпольным навозохранилищем или каналами, в которых размещены механические средства уборки).
Механическая система предопределяет удаление навоза из помещений всевозможными механическими средствами: навозными транспортерами, бульдозерными лопатами, скреперными установками, подвесными или наземными вагонетками.
Гидравлическая система уборки навоза бывает смывная, рециркуляционная, самотечная и отстойно-лотковая (шиберная).
Смывная система уборки предусматривает ежедневную промывку каналов водой из смывных насадков. При прямом смыве навоз удаляют струей воды, создаваемой напором водопроводной сети или подкачивающим насосом. Смесь воды, навоза и навозной жижи стекает в коллектор и для повторного смыва уже не используется.
Рециркуляционная система предусматривает использование для удаления навоза из каналов осветленной и обеззараженной жидкой фракции навоза, подаваемой по напорному трубопроводу из резервуара-накопителя.
Самотечная система непрерывного действия обеспечивает удаление навоза за счет сползания его по естественному уклону, образующемуся в каналах. Ее применяют на фермах крупного рогатого скота при содержании животных без подстилки и кормлении их силосом, корнеклубнеплодами, бардой, жомом и зеленой массой и в свинарниках при кормлении жидкими и сухими комбикормами без использования силоса и зеленой массы.
Самотечная система периодического действия обеспечивает удаление навоза, который накапливается в продольных каналах, оборудованных шиберами за счет сброса его при открытии шиберов.
Все самотечные способы удаления навоза из помещений особенно эффективны при привязном и боксовом содержании животных без подстилки на теплых керамзитобетонных полах или на резиновых ковриках.
Основной способ утилизации навоза — использование его в качестве органического удобрения. Наиболее эффективным способом удаления и использования жидкого навоза является утилизация его на полях орошения. Известны также способы переработки навоза в кормовые добавки для получения газа и биотоплива.
В животноводстве широко применяют навозоуборочные транспортеры ТСН-160А, ТСН-ЗБ, продольные скреперные установки УС-Ф-170А или УС-Ф250А в комплекте с поперечными УС-10.
Скребковые транспортеры ТСН-ЗБ и ТСН-160А кругового действия предназначены для удаления навоза из животноводческих помещений с одновременной погрузкой его в транспортные средства.
Горизонтальный транспортер, устанавливаемый в навозном канале, состоит из шарнирной разборной цепи с закрепленными на ней скребками, приводной станции, натяжного и поворотных устройств. Привод цепи осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу и редуктор. Наклонный транспортер состоит из приводного устройства, опор, несущих блоков с корытами и нижним сектором, в которых движется замкнутая цепь скребками. Нижний конец наклонного транспортера находится внутри животноводческого помещения и расположен ниже уровня пола с таким расчетом, чтобы навоз, перемещаемый горизонтальным транспортером, падал в нижнюю часть желоба наклонного транспортера. Верхний конец наклонного транспортера располагают обычно в тамбуре животноводческого помещения.
Навоз от животноводческих помещений к местам обработки и хранения транспортируют мобильными и стационарными средствами.
С точки зрения охраны окружающей среды от загрязнения навоз целесообразно транспортировать по трубопроводам. Для этих целей применяют поршневую установку УТН-10А. Дальность транспортировки до 150 м. Для перекачивания жидкого навоза устраивают стационарные насосные станции, оборудованные фекальными насосами типа ФГ, НЖН-200, НШ и др.
Концентрированные корма – корма, приготовленные из зерна зерновых культур.
Для повышения питательной ценности и более рационального использования фуражного зерна применяют различные способы его обработки – измельчение, поджаривание, варку и запаривание, осолаживание, плющение, восстановление, дрожжевание и др.
Измельчение – простой, общедоступный и обязательный способ подготовки зерна к скармливанию. Измельчают сухое зерно хорошего качества с нормальным цветом и запахом.
Поджаривание зерна проводят в основном для поросят-сосунов для приучения их к поеданию корма в раннем возрасте, для лучшего развития жевательных мышц. Поджаривают ячмень, пшеницу, кукурузу, горох.
Варка и запаривание применяют при кормлении свиней зернобобовыми: горохом, соей, люпином, чечевицей. Их предварительно измельчают, а затем варят или пропаривают.
Осолаживание необходимо для улучшения вкусовых качеств кормов и повышения их поедаемости.
Для измельчения зерна используют БД-5.
БД-5 – дробилка безрешетная предназначена для приготовления концентрированных кормов. Загрузочный шнек, предварительная камера, камера измельчения, камера разделения, выгрузной шнек. Загрузочный шнек опускают в бурт зерна и по нему зерно бежит в промежуточную камеру, там 2 датчика. Через регулировочную заслонку, через магниты зерно поступает в дробильную камеру. Молотки вращаются с высокой скоростью, по воздушному потоку масса движется в камеру разделения, тяжелые части падают быстрее и идут на повторный размол, а более лёгкие идут на выгрузку. Степень помола можно регулировать подачей зерна: больше струя – помол грубее; расстояние между барабаном и декой – чем больше зазор, тем грубее помол.
Основные способы подготовки кормов к скармливанию:
- механические – применяют для повышения поедаемости кормов, улучшения их технологических свойств
- физические – повышают поедаемость и частично питательность кормов
- химические – повышают доступность для организма трудно перевариваемых питательных веществ, расщепляя их до более простых
биологические – дрожжевание, силосование, заквашивание и др.
К числу основных грубых кормов для с/х животных относятся сено и солома.
Подготовка сена состоит в основном в измельчении для повышения поедаемости кормов и улучшения технологических свойств. Широко применяют также физико-механические приемы, повышающие поедаемость и частично перевариваемость соломы, - размол, запаривание, сдабривание, гранулирование.
Измельчение – наиболее простой способ подготовки соломы к скармливанию. Он способствует повышению ее поедаемости и облегчает работу органив пищеварения животных.
Для измельчения грубых кормов используют ИРТ-165.
ИРТ-165 состоит из рамы на колесах, на которых вращается бункер, внизу бункера- молотковый барабан, под которым сменное решето, потом продольный и наклонный транспортеры. В бункер загружается сено, быстро вращающийся барабанный ротор срезает нижнюю часть, соломина режется и проваливается через сменное решето. Для КРС требуемая резка – 50 мм, ячейка решета – 75 мм.
ИГК-30А предназначен для измельчения соломы, сена и других грубых кормов. Состоит из питающего и измельчающего аппаратов, кожуха и рамы. Питающий аппарат имеет горизонтальный и наклонный прессующий транспортеры и рассчитан на очистку грубых кормов от камней и других посторонних включений, они выпадают через специальное окно внизу приемной камеры в то время как солома подхватывается всасывающим воздушным потоком и направляется в измельчающий аппарат.
Основные способы подготовки кормов к скармливанию:
- механические – применяют для повышения поедаемости кормов, улучшения их технологических свойств
- физические – повышают поедаемость и частично питательность кормов
- химические – повышают доступность для организма трудно перевариваемых питательных веществ, расщепляя их до более простых
биологические – дрожжевание, силосование, заквашивание и др.
Перед подачей корне и клубнеплодов животным их нужно обработать.
Обработка корне и клубнеплодов заключается в их отмывке от примесей и грязи, измельчении, также может применяться варка и другие разнообразные физические и механические способы обработки кормов.
ИКМ-5 предназначена для отмывки картофеля от примесей и грязи и измельчения.
Состоит из рамы, на которой смонтирована конусовидная емкость, в которую заливается вода, туда подается картофель, там клубни моются, а затем по шнеку идут на вторичную промывку, там струей воды опять моются, затем идут на измельчитель и на отгрузку. Ставят горизонтальный и вертикальный ножи или оба вместе.
Выполняются 2 операции:
- отмывка с измельчением
- отмывка без измельчения.
Если не надо измельчать, то на ножи одевают кожух.
ЗПК-4 предназначен для отмывки клубней, их варки и смятия в пюреобразную массу.
Состоит из ванны и вертикального шнека, туда загружают клубни и по шнеку они идут вверх, где опять отмываются. Затем через выравнивающий диск клубни попадают в запарочный чан, диск нужен для равномерного заполнения чана. При 75% заполнения чана подается пар под температурой 110-1300С. Используют пар, так как его надо в 6 раз меньше, чем воды, и почти исключено подгорание клубней. Клубни попадают на выгрузной, а затем на мяльный шнек, вся масса выгружается через выгрузное окно. Регулировать степень сжатия можно закрыв и открыв выгрузное окно. Между шнеками стоят ножи, которые измельчают плохо сварившиеся клубни. Партия готовится около 40 минут.
54. Способы повышения тягово-сцепных свойств колесных тракторов в различных почвенных условиях.
Тягово-сцепные свойства зависят от мощности, типа и состояния движителей, веса трактора и состояния почвы.
Все способы увеличения тягово-сцепных свойств делятся на :
- увеличение сцепной массы за счет баластирования ведущих колес трактора, т.е. на диски колес навешиваются грузы.
- вместо воздуха в резиновую часть колеса (в камеру) заливают специальные
низкозамерзающие жидкости.
- применение гидравлических или механических догружателей, которые
переносят часть веса СХМ на ведущие колеса трактора.
- увеличение контактной площади
- применение широкопрофильных шин
- сдваивание колес (вместо одного колеса два узких, между которыми может
проходит и рядок растений)
- уменьшение давления в шинах, при этом шина расползается и опорная
площадь увеличивается.
- применение полугусеничного хода, для тракторов класса МТЗ ставится
резиново-металлическая гусеница.
- колеса тракторов делаются не гладкими а ребристыми, что способствует
лучшему сцеплению трактора с почвой, а как следствие улучшению тягово-
сцепных свойств.
Поршневой двигатель внутреннего сгорания состоит из корпусных деталей, КШМ и ГРМ, систем питания, охлаждения, смазочной, зажигания и пуска, регулятора частоты вращения.