Строительство цеха по производству молочной продукции

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Ноября 2012 в 18:40, дипломная работа

Описание работы

Производство рассчитано на приемку 12,5 т. цельного молока в сутки и переработку его на обезжиренное сгущенное молоко и сливочное масло.

Для выпуска готовой продукции предусмотрено оборудование:
для производства сгущенного молока «Установка вакуум-выпарная А2-00В-2»;
для производства сливочного масла «Автоматизированная линия поточного производства сливочного масла П8-0ЛФ».
Производительность цеха:
по сгущенному молоку – 2000 кг/смену;

Файлы: 76 файлов

1_1 Введение.doc

— 72.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

1_10 Защита констр.doc

— 52.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

1_11 Пожарка.doc

— 58.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

1_12 Инженер комун.doc

— 124.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

1_2 Генплан.doc

— 45.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

1_3 Технология.doc

— 73.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

1_4 обемнопланировочное решнение.doc

— 105.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

1_5 Теплотехнический расчет.doc

— 93.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

1_6 заложение фундамента.doc

— 64.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

1_7 Светотехнич расчет.doc

— 257.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

1_8 Конструктивное решение.doc

— 799.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

1_9 Отделка помещений и фасад.doc

— 76.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

к записке.dwg

— 138.04 Кб (Скачать файл)

генплан.dwg

— 138.22 Кб (Скачать файл)

План 1го этажа.dwg

— 324.90 Кб (Скачать файл)

План 2го этажа.dwg

— 215.97 Кб (Скачать файл)

Фасады.dwg

— 305.52 Кб (Скачать файл)

2_1 затраты.doc

— 135.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

2_1 сравнение вариантов.doc

— 256.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

2_2 Компановка.doc

— 59.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

2_3 Плита.doc

— 693.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

2_4 Решбалка.doc

— 871.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

2_5 статрасчет.doc

— 360.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

2_6 Колонна.doc

— 487.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

2_7 Фундамент+.doc

— 342.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

1 Колонна и фундамент.dwg

— 289.78 Кб (Скачать файл)

2 Решбалка.dwg

— 370.59 Кб (Скачать файл)

3 плита 6х3.dwg

— 156.53 Кб (Скачать файл)

3_1 спецификация.doc

— 138.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

3_2 подсчет объемов работ.doc

— 127.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

3_3 Ведомость потребности материалах.doc

— 107.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

3_4 Потребность!в квадрах.doc

— 122.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

3_5 К расчету сет графика.doc

— 85.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

3_6 Выбор методов производства работ.doc

— 59.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

3_7 Краны.doc

— 236.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

3_7 продолжение 1.doc

— 41.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

3_8 тех карта.doc

— 2.56 Мб (Скачать файл)

3.8. Технологическая карта  на монтаж стненовых панелей

 

3.8.1. Область применения


Технологическая карта разработана на монтаж стеновых панелей одноэтажного производственного  корпуса с шагом колонн 6 м.

Строительство ведется  в г. Кинешма Ивановской области. Начало производства работ 15 июня 2006 г. Монтаж выполняется краном КС-6471 (длина стрелы 20 м), бригадой рабочих в составе: такелажник - 2 человека, монтажник - 3 человека, электросварщик - 2 человека, машинист - 1 человек.

Технологической картой учтены следующие  виды работ: погрузочно-разгрузочные работы монтаж стеновых панелей, сварочные работы, заделка стыков стеновых панелей.

 
3.8.2. Организация и технология  производства работ

 

До монтажа панелей  выполняют подготовительные операции: один из монтажников проверяет правильность расположения маяков и наличие рисок  геодезической разбивки, очищает  опорную поверхность и расстилает раствор, а другой готовит инструменты  и приспособления, размещая их на рабочем месте. Такелажник в это время осматривает стеновую панель, проверяет закладные детали, монтажные и подъемные петли, стропит панель, после чего подает сигнал крановщику для подъема и подачи ее к месту монтажа. Затем монтажник закрепляет подкосы нижними захватами за петли на монтажной балке, и наклоняет подкос в сторону, противоположную установке панели.

Монтаж стеновых панелей  производится из касет. Поданную к месту установки на высоту 30 см над уровнем нижележащей конструкции, стеновую панель принимают два монтажника, находящиеся у её торцов. Принятую панель ориентируют по рискам геодезической разбивки и опускают на растворную постель.

Монтажники, убедившись в отсутствии существенных отклонений панели от её проектного положения (правильность установки по высоте, соблюдение ширины и вертикальности шва, правильное положение панели в плане и отсутствие наклона), приступают к установке низа конструкции в проектное положение при помощи монтажных ломиков и шаблонов.

Вслед за этим оба монтажника одновременно приступают к временному закреплению панели. Для этого  каждый из монтажников берёт ближайший  к нему подкос, наклоняет в сторону монтируемой панели и закрепляет верхний его захват за специальную монтажную петлю.

           Временно закрепив панель с  помощью подкосов, монтажники приступают  к выверке её вертикальности, используя рейку-отвес. Вращая  штанги подкосов, они приводят панель в вертикальное положение. Затем монтажники с помощью дистанционного устройства расстроповывают панель.

Угловую наружную стеновую панель временно закрепляют монтажной (угловой) связью, которая крепится к ранее установленной и выверенной наружной стеновой панели, и подкосом.

После установки панели в проектное  положение производят подштопку  горизонтального шва или срезают  лишний раствор. Затем производят проектную  сварку закладных деталей стыка  в наружных панелях с последующей  антикоррозионной защитой сварных  соединений.

Сварку металлических соединений в стыках необходимо осуществлять в соответствии с проектом производства сварочных работ, устанавливающим последовательность сборочно-сварочных работ, способы сварки, порядок наложения швов, требования к сварным материалам.

Свариваемые элементы конструкций  следует предварительно очистить.


Электроды, применяемые для сварки закладных деталей, должны обеспечивать  нормальный провар, хорошее формирование шва, отсутствие пор и трещин в сварных швах.

Перед началом работ  необходимо проверять правильность установки панелей, положение свариваемых  деталей и подготовленность стыка  к сварке. Во избежание нарушения  сцепления закладных частей с  бетоном сварку рекомендуется производить  с перерывами, чтобы нагрев этих частей продолжался не более 5 минут.

Сварные швы по внешнему виду должны отвечать следующим требованиям:

- иметь гладкую мелкочешуйчатую  поверхность без наплывов с  плавным переходом к основному металлу;

- наплавляемый металл должен  быть плотным по всей длине шва, без трещин;

- не должно быть незаваренных  кратеров.

Антикоррозионную защиту сварных швов, мест повреждения металлических закладных деталей выполняют после проверки качества установки постоянных связей и принятия их по акту.

Нанесение защитного слоя производят не позднее чем через 24 часа после выполнения сварочных работ.

Перед нанесением антикоррозионного  покрытия поверхности, подлежащие защите, очищают до металлического блеска, со сварных швов удаляют шлак и  всю поверхность зачищают металлической щёткой. Толщина защитной плёнки должна быть 0,15-0,2 мм. Покрытие выполняют ровным слоем без видимых пузырьков и трещин.

Работы по устройству стыков выполняют  в два этапа:

Первый этап - по окончании монтажа  панелей наружных стен: производят проклейку вертикальных стыков со стороны помещения и установку утепляющих пакетов;

выполняют антикоррозионную защиту сварных  швов и мест повреждения металлических закладных деталей;

устанавливают утепляющий пакет в  горизонтальный стык между панелями наружных стен и плитами перекрытия;

с уровня перекрытия производят заполнение бетоном вертикальных стыков между  панелями стен, швы между плитами  перекрытия заполняют цементным  раствором М 100.

Второй этап - выполнение работ  по герметизации вертикальных и горизонтальных стыков с наружной стороны здания.

Работы первого этапа  совмещают по времени с монтажом сборных конструкций, а работы второго  этапа осуществляют по окончанию  монтажа стеновых панелей на всей захватке.

Перед замоноличиванием стыки необходимо очистить от мусора. Если наблюдается разрыв во времени между установкой панелей и заделкой стыков, стыки необходимо укрывать. Прочность бетона в месте заделки стыков ко времени снятия опалубки должна составлять не менее 50% проектной прочности.

При производстве работ по герметизации стыков необходимо руководствоваться СНиП 3,03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

К герметизации стыков мастичными материалами снаружи здания приступают по окончании монтажа здания, демонтажа башенных кранов и подкрановых путей. К этому времени в процессе монтажа должны быть выполнены электросварка, антикоррозионная защита закладных деталей и замоноличивание стыков.


Поверхности конструкций, образующих стык, в момент герметизации должны быть в воздушно-сухом состоянии. На влажные поверхности наносить герметик запрещается. Просушку и прогрев увлажнённых бетонных поверхностей стыкуемых конструкций следует производить горячим воздухом.

Для обеспечения хорошего сцепления  мастики с поверхностью панелей  их следует тщательно огрунтовать мастикой до получения сплошной плёнки. При устройстве горизонтального шва на огрунтованную верхнюю поверхность наружной стеновой панели наклеить прокладку из ПРП, покрыть её мастикой изол и установить на маяки стеновые панели следующего этажа. При устройстве вертикальных наружных швов прокладки из ПРП закатывают в шов с автовышки. При установке панелей не допускать смещения прокладок из IIFH. Обжатие прокладок из ПРП в швах по всей длине должно быть в пределах 40-50%. прокладки закатывают в стык роликом сверху вниз, не допуская их вытягивания. Прокладку из ПРП устанавливают без разрыва, концы их обрезают "на ус" и склеивают мастикой изол, отступая на 0,5 м от места пересечения горизонтальных и вертикальных стыков. Для замоноличивания мастикой швов между панелями применяется нагревательное устройство "Стык-20" и шприцы со смешанными гильзами. Глубина заполнения стыков должна быть не менее 20 мм от края руста стеновой панели. Мастичный валик должен быть нанесён сплошной непрерывной лентой и хорошо прилипать по всей длине шва.

Выполненные работы по герметизации стыков должны быть приняты по акту на скрытые работы.

 

 

3.8.3. Выбор строповочных и монтажных  приспособлений


При монтаже строительных конструкций  используют грузозахватные устройства (строп, захват) для подъема сборных  элементов; технические средства для  выверки; оснастку, обеспечивающую удобную  и безопасную работу монтажников на высоте.

Выбор производится в соответствии с требованиями техники безопасности при выполнении монтажных работ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Строповочные и монтажные  приспособления          Таблица 3.8.1. 

№ п/п

Наименование, марка и назначение приспособления

Эскиз

Грузоподъемность, т

Расчет. высота, м

Масса кг

Количество, шт

1

2

3

4

5

6

7

 

1.

 

Строп двухветвевой

2СК-5 для установки стеновых  панелей

 

5

2,2

130

1

 

2.

Лестница с площадкой  ПИ Промстальконст-рукция (Ленинград-ский отдел) № 16368Р

 

Обеспечение рабо-чего места на высо-те

0,3

6

49

2

3.

Люлька №4533

Подъем рабочих инструментов и  материалов при установке панелей стен 6 м (подвешиваются внутри здания)

0,5

-

-

1


 

 

 

 

 

 

 

1

2

3

4

5

6

7

4.

Будка изолировщика с комплектом оборудования и инструмента             № 3295.14

Герметизация стыков панелей наружных стен

-

-

3000

1

5.

Строп четырехветвевой ПИ Промсталь-констукция (выгрузка и раскладка конструкций)

5

9,3

215

1


 

Ведомость машин, приспособлений, инвентаря.   Таблица 3.8.2.

№ п/п

Наименование

Марка, техническая характеристика, ГОСТ, № чертежа

Кол-во

Назначение

1

2

3

4

5

Основные механизмы

1

Кран самоходный пневмоколесный

КС-6471

1

Монтаж стеновых панелей

2

Панелевоз

 

1

Перевозка стеновых панелей

3

Пневмоустановка

С-652

2

Нанесение мастики

Приспособления и инструменты

1

Лестница с площадкой  №16368Р

ПИ Промстальконструк-ция N16368Р

2

Обеспечение рабочего места на высоте

2

Ящики для раствора

 

2

Устройство швов

3

Метр складной

ГОСТ 7502-80*

2

Измерение

4

Рулетка стальная

ГОСТ 7502-80*

2

Проверка расстояний

5

Рейка-отвес

 

1

Проверка вертикального  положения

6

Лопата подборочная

ГОСТ 3620-76

2

Промешивание раствора

7

Электросварочный аппарат

 

2

 

1

2

3

4

5

8

Уровень гибкий

ГОСТ 9416-83

1

Выверка горизонта

         

9

Кельма

 

2

Нанесение раствора

10

Лом монтажный

ГОСТ 1405-83

5

Установка панелей

11

Расшивка

-

2

Устройство швов

12

Молоток стальной

ГОСТ 4042-83

4

Отбитие неровностей

Средства индивидуальной защиты

1

Пояс предохранительный

ТУ205ЭССР309-83

2

Средство страховки

2

Каска строительная

ГОСТ 12.4.087-84

6

Индивидуальное средство защиты

3

Флажок сигнальный

 

1

 

4

Аптечка универсальная

ТУ64-7-125-78

1

 

5

Рукавицы

 

6

 

6

Щиток-маска

ГОСТ 12.4.035-78

2

Защита от излучения

3_8_5. калькуляция.doc

— 149.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

3_9 СтройГенПлан.doc

— 631.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

3_9_ складняк.doc

— 376.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

чертеж2.dwg

— 213.50 Кб (Скачать файл)

чертеж3.dwg

— 212.75 Кб (Скачать файл)

Чертежик1.dwg

— 263.03 Кб (Скачать файл)

4_1 Пояснилова.doc

— 53.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

4_2 ТЭП.doc

— 55.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

4_3 Сводная.doc

— 33.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

4_4 Объектная.doc

— 28.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

4_5 Локаль.doc

— 272.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

5_1 ОБЖД.doc

— 627.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

5_2 про КРАНТель.doc

— 216.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

кран к запуске.dwg

— 321.60 Кб (Скачать файл)

ТИТУЛЬ.doc

— 33.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

6_1 охранка.doc

— 619.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

1 Введение.doc

— 30.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

10 Затраты на транспортирование конструкций до стройплощадки.doc

— 58.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

11 в деле.doc

— 75.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

14 вывод.doc

— 40.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

2 Архитектурно.doc

— 35.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

3 Конструктивное решение.doc

— 46.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

4 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций кровли.doc

— 195.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

5 Сбор нагрузок.doc

— 114.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

8 затраты.doc

— 106.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

6 сравнение вариантов.doc

— 194.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

7 расход материалов.doc

— 103.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

8 продолжение.doc

— 47.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

9 стоимость констр.doc

— 27.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Книжечки.doc

— 26.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

содержание.doc

— 29.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Титульный.doc

— 20.50 Кб (Скачать файл)

Копия диплом -3 (сводная).doc

— 56.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Копия диплом -3( ТЭП).doc

— 22.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Копия диплом - 3(объектная).doc

— 24.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Копия ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА.doc

— 21.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

смета зимин.doc

— 1.51 Мб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Информация о работе Строительство цеха по производству молочной продукции