Актуальність проектуємого підприємства

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Мая 2012 в 22:23, дипломная работа

Описание работы

Найважливішою умовою підвищення ефективності використання машин, підвищення терміну їх служби і надійності в роботі є правильна експлуатація і високоякісний ремонт.

За останні роки завдяки застосуванню прогресивних і передових методів ремонту і передової технології, якість ремонтних робіт значно підвищилась. Об'єми, що збільшуються, ріст ефективності виробництва і якості робіт диктують підвищені вимоги до надійності будівельних машин.

Содержание работы

ВСТУП…………………………………………………………………………....…….

1 ЗАГАЛЬНА ЧАСТИНА……………………………………………………………

1.1 Актуальність проектуємого підприємства ……………………………………...

1.2 Характеристика проектувального об’єкту…………………………………….....

1.3 Організація виробництва ТО та ПР машин в проектованому підприємстві…....

1.4 Організація робіт на пості ПР…………..……………..……………………..……

2 РОЗРАХУНОК ВИРОБНИЧОЇ ПРОГРАМИ………………………….……......

2.1 Встановлення вихідних даних для розрахунку ……………………………….....

2.2 Розрахунок необхідної кількості ремонтних і профілактичних заходів……….

2.3 Складання річного плану ремонтів та технічних обслуговувань ……...............

4 Визначення затрат праці на виконання ТО та ПР машин…………………………

2.5 Визначення загальної трудомісткості робіт по ТО та ПР……………….............

2.6 Визначення додаткової трудомісткості робіт ……………………………….......

2.7 Визначення затрат праці на дільниці ППР, майстерень, пересувних засобів…..

2.8 Розподіл затрат праці на види робіт постов і відділень……………….………..

2.9 Розрахунок режимів роботи та фонду робочого часу робітників ……...…....…

2.10 Визначення. кількості працюючих ………………………………………..…….

3 ТЕХНОЛОГІЧНЕ ПРОЕКТУВАННЯ…………………………………………...

3.1 Розрахунок фондів робочого часу обладнання, постов ТО та ПР машин….......

3.2 Визначення кількості і вибір пересувних засобів ТО та ПР машин, паливно-мастильних заправників, тягачів …………………………………….………………..

3.3 Визначення кількості постов ТО та ПР …………………………………………..

3.4 Визначення кількості та вибір обладнання майстерні, профілакторію, підйомно-транспортних засобів. Складання відомості обладнання ………………..

3.5 Розрахунок площ виробничих та допоміжних приміщень……………………...

3.6 Планувальне і конструктивне рішення головного корпусу, території підприємства ………………………………………………………………….………..

4 ПРОЕКТУВАННЯ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ………………………...

4.1 Опис конструктивних особливостей, умов роботи, характеристики зношень та деформацій картеру коробки перемикання передач автомобільного крану КС-2571Б…………..........................................................................................................

4.2 Вибір та обґрунтування способів усунення дефектів. План технологічного маршруту відновлення деталі………………………………………………………….

4.3 Вибір обладнання, пристроїв, інструментів, необхідних для відновлення деталі…………………………………………………………………………………….

4.4 Розрахунок розміру ремонтної партії деталі. Визначення припусків на механічну обробку……………………………………………………………………...

4.5 Складання плану установив та переходів……………………………….………..

4.6 Призначення та уточнення режимів відновлення деталі……………..………….

4.7 Розрахунок норм часу на виконання технологічного маршруту відновлення деталі…………………………………………………………………………………….

4.8 Складання маршрутних, операційних карт та карт ескізів…………………...…




5 КОНСТРУКТОРСЬКА ЧАСТИНА………………………………………………

5.1 Призначення, будова, схема та опис принципу дії пристрою для закріплення картеру КПП крана КС-2571Б ………………………………………………………...

5.2 Перевірочні розрахунки деталей пристрою……………………………………

6 ОХОРОНА ПРАЦІ………………………………………………………………….

6.1 Заходи з техніки безпеки в проектованому пості ПР…………………………..

6.2 Заходи з протипожежної безпеки та електробезпеки в проектованому пості ПР ……………………………………………………………………………………….

6.3 Заходи з охорони навколишнього середовища підприємства…………………...

6.4 Розрахунок освітлення на пості ПР………………………………………………

7 ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА……………………………………………………….

7.1 Річна потреба в енергоресурсах…………………………………………………...

7.2 Калькуляція собівартості робіт…………………………………………………...

7.3 Техніко-економічні показники підприємства…………………………………….

ВИСНОВОК……………………………………………………………………………

ДОДАТОК……………………………………………………………………………...

СПИСОК ВИКОРИСТОВАНИХ ДЖЕРЕЛ……………………………………….

Файлы: 1 файл

Записка кирилл.docx

— 1.18 Мб (Скачать файл)

Число універсальних постів ТО визначаємо за формулою

 

                                          Хто = ,                                          (3.5)

 

де  Тто - об’єм роботи трудомісткість технічного обслуговування, яке виконується

на постах (табл. 2.9);

Фдн- річний фонд робочого часу поста;

в - число робочих на однім посту (приймається 2…3).

n – кількість змін.

 

Хто = 26392,97/(3855· 3 · 2)=1,14

 

Приймаємо один пост ТО.

Число постів для проведення поточного ремонту визначаємо за формулою

 

Хп =                                   (3.6)

 

де  Тп -об’єм робіт, який виконується на постах поточного ремонту. (табл. 2.9)

      в - число робочих на однім посту (приймається 3…4).

      n – кількість змін.

 

Хп =14656,08/(3855 · 4 · 2)=0,48

 

           Приймаємо один пост ПР.

 

 

          3.4 Визначення кількості та вибір обладнання майстерні, профілакторію, підйомно-транспортних засобів

 

 

          Технологічне обладнання експлуатаційного підприємства підрозділяється на основне, яке визначається розрахунком і допоміжне. Допоміжне обладнання підбирається із технічної необхідності.

          Розрахунок основного обладнання ведеться за формулою

 

Хоб =                                                      (3.7)

 

де  Пр – об’єм (трудомісткість конкретних робіт (табл.2.9));

      Фдо – річний фонд робочого часу обладнання.

 

Розрахунки кількості обладнання виконуються в табличній формі.

 

Таблиця 3.2 – Кількість основного обладнання

 

Найменування дільниці

Об`єм робіт люд.-г.

Річний фонд часу. г

Розрахункова кількість

Прийнята кількість

Пости ТО

26392,97

3896

6,77521173

7

Пости ПР

14656,08

3896

3,76229104

4

Механічне

6082,36

3414

1,78180177

2

Агрегатне

22243,88

3855

5,76959778

6

Ремонт систем живлення

4443,95

3855

1,15266683

1

Ремонт гідросистем

5993,64

3855

1,554624

2

Акумуляторне.

823,47

1928

0,42717961

1

Електротехнічне

5934,69

3855

1,53933435

2

Ковальсько-арматурне

3259,47

1827

1,78378232

2

Паяльно-жерстяне

2065,40

1928

1,07144584

1

Зварювальне

10056,15

3855

2,60835629

3

Шиноремонтне

1990,40

1928

1,03253486

1

Столярно-шпалерне

710,88

1928

0,3687749

1

Малярне

830,88

3855

0,21551189

1

Мийне

2843,41

3896

0,72991744

1


 

Складаємо відомість обладнанням по всім відділенням та постам, виконуємо її в табличній формі.

Вибір обладнання додається в додатку А.

 

3.5 Розрахунок  площ виробничих та допоміжних приміщень

 

 

Розрахунок  площ виробничих дільниць можна виконати по питомій площі на одного виробничого, або на площі підлоги, яку займає все обладнання дільниці з врахуванням проходів і відстаней між обладнанням та  будівельними конструкціями.

Виробничу площу при цьому визначаємо за формулою

 

Ад = а’ + а” (Рд – 1 )                                  (3.8)

 

де  Ад – площа дільниці м2;

      а’ - питома площа на першого робітника м2;

      а”- питома площа на кожного наступного робітника м2;

      Рд - кількість робітників одночасно працюючих в приміщенні (в найбільший

зміні), люд.

Питома площа включає в себе технологічно необхідну площу загального використання (проходи до загального обладнання та інше), тому вона завжди більше, яка враховує тільки технологічно необхідну площу на одного робочого.

 

Таблиця 3.3 – Розрахунок площ виробничих приміщень

Найменування відділень постів

Кількість працюючих

Питома площа

Площа ділниці

а'

a''

Розрахункова

Прицнята

1

2

3

4

5

6

Пости ТО.

15

 -

-

180

164,08

Пости ПР.

8

 -

-

180

181,02

Механічне / станочне / відділення.

3

12

10

32

31,7

Агрегатне відділення.

13

15

12

159

158

Відділення по ремонту системи живлення.

3

8

5

18

30,72

Відділення по ремонту гідросистем.

3

8

5

18

Акумуляторне відділення.

1

15

10

15

15,26

Електротехнічне відділення.

3

10

5

20

20,06


 

Продовження таблиці 3.3

1

2

3

4

5

6

Ковальсько-арматурне відділення.

2

20

15

35

35,24

Мідницько-жерстяне відділення.

1

10

8

10

9,87

Зварювальне відділення.

6

15

10

65

67,05

Шиномонтажне відділення .

1

15

10

15

 14,75

Столярно-шпалерне відділення.

1

20

15

20

 21,08

Молярне відділення.

1

 -

 -

180

 178,34

Мийне відділення.

2

-

-

180

 190,28

Всего

 

 

 

 

 

 

1122

 1117,45


 

Розрахунок площ складських приміщень проводиться по питомій площі на одну списочну машину.

 

                                                                            (3.9)

 

де  Рмін – мінімально – необхідна площа складу м2;

      апі – питома площа складських приміщень на одну машину.

     

          При виконанні розрахунків площ складських приміщень машин необхідно розподілити по групам:

І група – баштові крани, крани гусеничні; 30

ІІ група – крани на пневмоколісному ходу, автонавантажувач ; 60

ІІІ група – крани на спец. шасі, автокрани; 30

 

А запасних частин =30+30 · 0,6+60 · 0,5+30 · 0,4=90  м2.

 

А агрегатів =25+30· 0,1+60 · 0,07+30 · 0,05=33,7  м2.

 

А шин =20+60 · 0,1+30 · 0,25=28,6 м2.

 

А інструментів =8+30 · 0,03+60 · 0,03+30 · 0,03=11,6 м2.

 

А пром=8+30 · 0,06+60 · 0,06+30 · 0,05= 14,9  м2.

 

А мастил =20+30 · 0,05+60 · 0,05+30 · 0,05=22,5  м2.

 

∑ Аскл.=204,3м2.

 

          Розрахунок площі адміністративно - побутових приміщень ведемо в табличній формі. Результати обчислень заносимо в табл.3.4.

 

Таблиця 3.4 – Площі адміністративно - побутових приміщень

Найменування приміщень

Розрахункові норми

Кількість працюючих

Площа, м

По розрахунку

Прийнято

Гардероби.

0,75...0,8м2 на кожного виробничого допоміжного робочо- го і МОП.

118

94,4

86,36

Вмивальні.

0,5 м2 на 10 виробчих і допоміжних робочих і підсобних робітників (1) зміни.

58

2,9

 

10,33

Туалетні

3 м2 на 15 чоловік всіх  працюючих в (1) зміні.

40

8

Кімната відпочинку та приьому їжі

0,25м на 1 чоловіка всіх працюючих в більшій зміні.

40

10

9,6

Душеві кабіни

2-2,5 м на 5 чоловік кожного виробничого допоміжного робочого і МОП.

118

59

56,46

Для спеіалістів

5 м2

8

40

39,6

для начальника цеха

10 м2

1

10

10,36

Приміщення для учбових занять та суспільних організацій

25м2

-

25

27

Медпункт

18…20 м2

-

20

19,28

Кімната паління

9

-

9

8,82

 

 

 

 
 

278,3

267,81


Визначення загальної площі приміщень

 

Азаг’ = Ад + Аскл + Аадм                                        (3.10)

 

де  Аскл – площа складських приміщень (3,9)

       Ад – площа виробничих дільниць  (табл. 3.3);

       Аадм – площа адміністративних приміщень (табл. 3.4).

         

Площа з урахуванням коридорів:

 

 

Азаг’  =1122+204,3+278,3=1604,60м2.

 

 

  Азаг’ = Азаг’·0,18 +Азаг’                                  (3.11)

 

 

Азаг’= 1604,60·0,18+ 1604,60 = 1893,43 м2.

 

Загальна площа:      1893,43  м2.

 

Приймаємо загальну площу 1980 м2.

 

 

3.6  Планувальне і конструктивне рішення головного корпусу, території підприємства

 

 

Враховуючи площу обладнання вибраного для  відділення і постів, а також коефіцієнт щільності цього обладнання, відповідно сітці колон по СНІП-ІІ-89-80, площа запроектованого корпусу складає.

Ширина корпусу 33 метра і складається з 2 прольотів: 9 м та 24 м. Довжина корпусу складає 60 метра. Крок колон приймаємо  6 м. Виробничій корпус одноповерховий.   Площа  1980  м2.

Виробничий корпус спроектований з складальних будівельних конструкцій: стіни бетонні панельного типу товщина зовнішніх стін складає 400 мм ,товщина зовнішніх стін з цегли 200 мм. Колони залізобетонні розмірами в січенні  400х400 мм, фахверкові колони 400х400 мм, колони , на  які опирається кран-балка  мають розміри 400х600 мм.                  

Для створення природного освітлення приміщень приймаємо вікна шириною  2966 мм,  висотою  1770 мм.                    

Для створення штучного освітлення передбачено місцеве та загальне освітлення з використанням пустотних та газональних ламп.

Двері приймаємо двох видів:

1) двері розсувні двопільні шириною 1400 мм.

2) двері розсувні двопільні шириною 1800 мм.

        Ворота приймаємо двох видів:

3) ворота розсувні двопільні 2,4 х 2,4 м.

4) ворота розсувні  двопільні 4,2х4,2 м.

 

Територія генерального плану  складає 0,57 Га територія по периметру огороджена огорожею з воротами. Моє управління механізації має головний в’їзд та виїзд, та один запасний виїзд. На територій розташован виробничий корпус де проводяться ремонтні роботи, стоянка для машин з навісом, на в’їзді розташован КПП. На виїзді машини заправляють на заправному майданчику та через майданчик для огляду виїжджає на лінію. Також на території мається свій підземний склад ПЗМ. Для забезпечення пожежної безпеки території стоїть резервуар з водою, а для забезпечення охорони зовнішнього середовища та санітарно гігієнічних норм розташовується брудовідстійник, посаджені дерева, квітники та газон.

 

 

 

 

4  ПРОЕКТУВАННЯ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ

 

4.1 Опис конструктивних особливостей, умов роботи, характеристики зношень та деформацій картеру КПП автомобільного крану КС-2571Б

Информация о работе Актуальність проектуємого підприємства