Шпаргалка по "Логистике"

-разл скорости

-из-за различных ритмов (размеров) поступающих и потребляемых  партий  деталей; 

-из-за сдвига момента потребления  деталей по сравнению с моментом их поступления (при некратности ритмов (размеров) партий деталей в смежных цехах).

В серийном производстве оборотные  заделы рассчитывают в основном между цехами и участками, которые появляются из-за неравенства размеров партий деталей в них. Если отношение большего размера партий деталей к меньшему в смежных цехах равно целому числу, то H_{об il, l+1} = N_{дн i} ( )    

где H_обil,l+1 — оборотный задел по детали i-го наименования между смежными l-м и l+1-м цехами, шт.; n_il и n_il+1; R_il и R_il+1 –– размеры (в шт.) и ритмы (раб. дн.) партий деталей в смежных l-м и l+1-м цехах.

При некратных размерах партий деталей в смежных цехах

H_{обil, l+1}  = ,

где dn_il,l+1 и R_il,l+1 – наибольший общий делитель соответственно для размеров (в шт.) и ритмов (в раб. дн.) партий деталей i-го наименования в смежных l-м и l+1-м цехах.

В оборотных заделах всегда д.б. «0».

Ноб ср=(n max-n min)/2 такая формула исп-ся при кратных размерах партии и ритмов в смежных цехах.

∑(L-1,l=1)Нобl,l+1=(n max-n min)/2

Если n и R некратны, м/у смежными цехами тогда: Ноб ср= (n1+n2)/2-dn1,2

∑(L-1,l=1)Ноб l,l+1= (n1/n2)/2+∑(L-1,l=2)nl- ∑(L-1,l=1)dnl,l+1

 Период оборота оборотных  заделов (Тоб)

Тоб=n2/dn*R1=n1/dn*R2

Оборотные заделы необходимо уменьшать:

 – надо добиваться кратности  n и R  в смежных цехах

- при кратности n и R  в смежных цехах надо стремиться, чтобы не было большой разницы м/у n max  и n min, но при этом надо помнить, что при увелич n min увелич Тц и увелич велич об заделов

- не будет об заделов, если  м/у цехами n и R будут равны.

 

20. Резервное опережение

Резервное опережение и заделы создаются: а) на случай задержки поставки парт дет  из пред цеха; б) на случай преждевременного потребления (запуска) партии предметов  в след цехе.

Причины (а):

1.в следствие неправ планирования  зап/вып парт предм в пред  цехе.

2. несвоевременность поставки мат-ов, комплект мат-ов в пред цехе;

3. брак на пр-ве; 4. поломко об-я,  инструмента и .тд.

Сбои могут выразиться в нарушении  сроков поставки парт предм, размеров, а также и сроков и размеров как в + так и в – Повышенное потребление может быть в случае неправильного планирования досрочного запуска повышенного брака в цехе, др.работ нельзя выполнять

Причины (б):

1. в следствие неправ планирования; 2. досрочный запуск партии предметов; 3. повышенный брак в данном  цехе; 4. нельзя было вып-ть др работы.

Для учета вышеизл необх м/у  цехами иметь рез задел. В  единичном  и мелкосер пр-ве обычно устанавливают  Трез в днях. В серийном, массовом пр-ве можно и в днях и в штуках.

Для 100% обеспечения бесперебойной  работы в послед цехах, необх чтобы м/у цехами находился задел = nсл

Нрез=Тцпр*Nдн

Т.к. причины потребности в рез  заделах вызываются случ причинами, то при расчете Нрез, Трез широко исп-ся мат-методы:теория вер-сти. Посл десят – имитационные методы моделирования  заделов.на практике чаще всего Трез определяется по опыту специалистов произ-диспетчерской службы.

 Рез заделы в отличие от  об и цикл надо оптимизировать.

 

 

Расчет нормативов НЗП на основе заделов

На основе заделов и с/с детали по цехам можно рассчитать нормативы  НЗП в стоимостном выр-ии  или по цехам, складам, заводу в целом.

Zil=(Cil-1+Cil)/2*Hцil, где Cil-1 и Cil – с/с i-й детали после обработки соотвественно в l-1 и l-м цехах.

 Zil, l+1 – НЗП по i-й детали в цехах l и l+1

Zil, l+1= Cil(Нобil,l+1 + Нрез il,l+1)

Как правило, межцеховые заделы при отсутствии межцехового склада относятся к цеху потребителя детали.

Zl=∑(Il,i=1)Zil     Zсклil=∑(Iсклl,i=1) Zil,l+1

Iсклl- число наим деталей, хранящихся на l-м цехе

Сумма НЗП по всем цехам и складам  даст НЗП по заводу в целом. На машиностр  заводах норматив НЗП в стоимостном выр-ии следует  рассчитывать на основе заделов по цехам, складам, заводу в целом в разрезе калькуляционных статей с/с, т.е. ск-ко в НЗП или какая ст-сть матер др цехов, з/пл, ЕСН и др.

 

21. Составление месячных производственных программ цехам

 

На машиностроительном заводе при  составлении месяной производственной программ необходимо установить

• планово-учётные единицы
• опр-ть сроки запуска и выпуска партии деталей (сборочных едини в течение месяца)
• составить подетальный план график запуска выпуска партий деталей
• опр-ть общее кол-во деталей подлежащих запуску и впуску в планируемом месяце
• рассчитать объёмный пок-ль месячн произв прогр
• трудоёмкость производственной программ
• загрузка оборудования
• рассчитать потребные ресурс МППЦ(мат-ла,з/п,электроэнергия и.т.п)

Выбор планово учетной единицы

ПУЕ для сбор.ед.- это изделия и сбор.ед-цы

ПУЕ для обр-ки (механ.,заготовит) это заказы, комплекты, детали, сборочные группы

Заказ - отдельное наименование изделий небольшого числа одного наименования изделий выпускаемых для 1-го потребителя в 1 срок. Позаказная система в единичном и мелкосерийном производстве. Заказ для обраб .цехов это комплект набор детали сбор единиц который изготавл. данным цехом. ПДО (производств.дисп.отдел) большая трудоёмкая работа по расшифровке деталей и сбор. ед-ц в данном ехе для соотв.заказа. Основная работа ложится на ПДБ цехов.

Комплектная система В качестве планово-учётных едини Бер-ся сборочный комплект, т.е. детали входящие в соотв.комплект. подетальная система

(+)

Менее трудоёмкая работа ПДО завода

Позаказная в сравнении –  точнее количество, более детально более точные расчёты

ПДБ цехов приходится расшифровать сбор. компл., т.е. определить какие детали изготавливать.

Сбор.комплектная система увеличивает НЗП

 

Последовательность расчёта месячной производственной программы:

1. Расчёт размеров перв. партии дет.во2-ом,3-ем, и.т.д. цехах
2. опр-ть сроки зап/вып первой партии
3. опр-ть сроки зап/вып последней партии дет.
4. опр-ть кол-во деталей подлеж.запуску
5. опр-ть технико экономич. Пок-ли мес.прогр

 

Расчет размеров 1-ой партии деталей

n_зil=Hil-1,l (величина фактич.задела м/ду l-1 и l цехами, шт) если Hil-1, l=0 , то n_зil= n_вil-1 размеру первой выпуск.партии деталей в предыдущем цехе. Размер первой выпуск.партии дет зависит от величин фактич.циклового задела в цехе n_вil <Hцil, если Hцi=0, т.е. на начало планир.месяца в цехе все запущен.детали данного наименования впущен то n_зil1= n_вil1

Обычно стремятся соблюсти условие, чтобы  п_{з il 1} < п _il  и п_{в il 1} < п_il, где п_il — нормативный размер партии деталей, шт. Допускается незначительное отклонение п_{в il 1} и п _{з il 1} от п _il в большую сторону. 

При большой величине T_{ц il} в цехе может находиться в обработке (цикловом заделе) одновременно несколько партий деталей соответствующего наименования, тогда _{ц il} > п_il. Может быть и            _il-1,l > п_il. В этих случаях размеры первых партий деталей п_{в il 1} и п_{з il 1} устанавливаются отличными от п_il, остальные (вторая, третья и т. д.) партии деталей, находящиеся в заделе, планируются к запуску и выпуску нормативными размерами п_il.

 

22. Расчёт общего количества деталей, подлежащих запуску и выпуску за месяц

Количество деталей, которое должно быть "выпущено" из сборочного цеха (войти в собранные изделия) за месяц, равно

N_{в  м i cб}  =  N _m K _im,

где N_m — количество изделий m-го наименования, которое надо выпустить со сборки в планируемом месяце, шт.Для любого другого цеха N_{в. м i l}  = N_{з. м i l+1}  + ∆ H_{i l, l+1} ,

где N_з.м.il+1 — количество деталей i-го наименования, которое надо запустить в планируемом месяце в следующем l+1-м цехе, шт; ∆ H_il,l+1=H_il,l+1 – _il,l+1 — отклонение нормативной величины межцехового (среднего оборотного и резервного) задела от фактической, шт.

Количество деталей i-го наименования, которое должно быть выпущено за месяц в l-м цехе  N_{з.м.i l} равно N_{з мil}  = N_{в м il} + + ∆H_{ц il},  где ∆H_{ц il} = H_{ц il} - _{ц il} — отклонение нормативной величины циклового задела от фактической по  i-й детали в l-м цехе, шт.

Но в вышеперечисленных  формулах не учтено, что детали обрабатываются партиями. С учетом партионности количество деталей, подлежащих запуску и выпуску за месяц, рассчитывается как 

                                                         

Очевидно, что N*_{з м il}  і³ N_{з мil},  a  N*_{в мil} і³ N_{в мil} .

Расчет N^*_{з мil} и N_{в мil} можно производить путем суммирования партий деталей, подлежащих соответственно запуску и выпуску в течение планируемого месяца.

Тогда N^*_{з м il} = n_{з il 1}  + (K_{пз il} –1) ^. n_il

N^*_{в мil} = n _{в il 1} + n_{з il 1}  + (K_{пв il} – 2) ^. n_il,

где K_{пз il} и K_{пв il} — число партий деталей i-го наименования, соответственно запускаемых и выпускаемых в планируемом месяце в l-м цехе (здесь предполагается, что n_{з il 1} будет выпущена в планируемом месяце).

 

23.Расчёт сроков запуска и выпуска партий деталей

 

Срок выпуска первой партии деталей  с начала планируемого месяца (через сколько дней относительно начала планируемого месяца должна быть выпущена первая партия деталей). D _{в il 1} определяется по формуле

где N_{сб m} и _{в  il} — количество m-х изделий и i-х деталей, выпущенных на начало планируемого месяца соответственно из сборочного и l-го цехов нарастающим итогом с начала года, шт. 

Разность  _{в il 1}– N_{сб m im} = _{в il} есть фактическое опережение выпуска партии деталей i-го наименования из l-го цеха в штуках. То есть определяется аналогично _вil, но все показатели заделов _ц, _об, _р –– фактические в штуках.

Срок выпуска второй партии деталей, равной n_зil1 (или нормативному размеру n _il , если n_{з il 1} = 0), определяется как 

Следующие (третья, четвертая и  т. д.) партии деталей запускаются  и выпускаются нормативными размерами  n _il через ритм  R _il , то есть D_{в il h}  = D_{в il h -1} +  + R _il

 

где h = 3, _п.в — индекс партий деталей; K_{п в} — общее число партий деталей, выпускаемых за месяц.

Сроки запуска партий деталей определяются как D_{з il 2} = D_{в il 2} – T_{ц il} ;

D_{з  il h}  = D_{в il h} – Т_{ц il}

В тех случаях, когда  _{ц  il} < H_{ц  il} , получается, что n_{в il 1} запущена в предыдущем месяце.

Отрицательные значения дат запуска  и выпуска партий деталей, в первую очередь D_{з il 1}, D_{в il 1}, показывают, на сколько рабочих дней раньше начала планируемого месяца должны были быть запущены и выпущены соответствующие партии деталей (n_{з il 1} и n_{в il 1}, иногда и последующие). Так как они не были запущены (выпущены) своевременно, то на начало планируемого месяца они являются отстающими и должны быть  поскорее выпущены. В курсовом проекте сами студенты устанавливают сроки запуска и выпуска отстающих партий деталей, обычно в первые дни планируемого месяца.

Сроки запуска D_{з ilh} и размеры партий деталей являются основанием для определения  количества и сроков обеспечения цехов материалами, специальным инструментом и технологической оснасткой. На основе значений n_{в il 1}, D_{з ilh} и D_{в il h} планируют грузопотоки на предприятии.

 

 

подетальнй КПГ

В подетальном КПГ сроки запуска  и выпуска партий деталей в  цехе устанавливают с учетом обеспечения своевременной поставки деталей на сборку изделий и ритмичного запуска-выпуска партий деталей в последующих цехах. В принципе подетальный КПГ можно строить по срокам запуска и выпуска партий деталей, при составлении месячной производственной  программы  цехам  исходя из N_днi — среднедневной потребности деталей на сборке, которая может иметь дробное значение. Однако более точно определяются сроки запуска и выпуска партий деталей по подетальному КПГ с учетом целого количества деталей, выпускаемых за день из цеха, что более естественно.