Шпаргалка по "Логистике"

Планирование и учет запуска и выпуска деталей ведется нарастающим итогом с  начала года. Количество деталей, фактически  выпущенных _{в il} и запущенных _{з il} нарастающим итогом на начало января, равно _{в il}  = '_{в il}  =  ( _{ц i p+1}  + _{i p,p+ 1}); _{з il}  = '_{з il} (= ( _{ц i p} + _{i p, p+  1}).

 

Количество же деталей, которое  должно быть на этот момент времени запущено и выпущено нарастающим итогом по плану, равно в январе нормативным опережениям запуска и выпуска в штуках, то есть N_{з  il} =  O'_{з  il} ; N_{в  il}  = O'_{в  il}

Запуск и выпуск деталей нарастающим  итогом на конец января по плану  должны составитьN^*_{з. il} = _{з  il} + N_{з. м il};  N^*_{в. il} = _{в  il} + N_{в. м il} . 

 

Если N_{дн il} является дробной величиной, то часть дней планируемого месяца Д '_p эта деталь выпускается количеством [N_{дн il}], округленным до ближайшего меньшего целого числа, а  другая часть рабочих дней месяца, равная Д''_p =  Д _p  – Д'_р

количеством ]N_{дн il}[, округленным до ближайшего большего целого числа.

Величины Д '_p и Д ''_p определяются из уравнения Д '_p [N_{дн il} ] + (Д _p - Д '_p  ) ] N_{дн il} [ = Д _p  N_{дн il}.

Обычно на практике большим количеством ] N_днil [ детали планируются к выпуску в конце месяца, но возможны и другие варианты: в любой части месяца, поочередно: то количеством  [ N_{дн il} ], то ] N_{дн il} [ и т. п.

В подетальном каждой детали отводится  три строки:

• в первой указывается дневной выпуск деталей N _{дн i k}, 
• во второй — выпуск деталей нарастающим итогом с начала года на k-й рабочий день N _{в  il k}  = N _{в  il k-1}  + N _{дн ik},
• в третьей — непосредственно график запуска-выпуска партий деталей. В последних графах записывается N^*_з.м.il  и N^*_в.м.il , определяемые по подетальному КПГ как сумма соответственно запускаемых и выпускаемых за месяц партий деталей. Отстающие детали по возможности стремятся запустить и выпустить в первые дни месяца. Срок выпуска очередной партии детали D_{в il h} — тот рабочий день, по который обеспечен выпуск деталей нарастающим итогом выпуском предыдущей партии деталей. Срок запуска партии деталей D_{з il h} = D_{в il  h} – T_{ц il}

Длительность производственного  цикла обработки партии деталей  изображается сплошной линией. Над  ней записывается дробь, в которой  в числителе — размер партии деталей, а в знаменателе — количество деталей, выпущенных нарастающим итогом с начала года, определяемое как N _{в il  h} = N _{в il h-1} + n _{il h}

где N _{в il h-1} — количество деталей, выпускаемых нарастающим итогом при выпуске предыдущей h-1 - й партии деталей.

 

 

24. Особенности систем ОУП и MRP-1 MRP-2

Material resource planning

Отличается от ОУ тем то в MRP учитывается динамика спроса на продукцию предприятия. Nдн=cont. Но MRP 2 предусматривает создание заделов . Основной елью является формирование потоков предметов пр-ва: материала. сырья комплектующих изделий, полуфабрикатов и готовых изделий.

MRP: планирование на 3-18 месяцев, составление плана в укрупнённых позициях для балансировки спроса и ресурсов предприятия., составление плана-графика производства конечной продукции сроком от 1 дня до 3 месяцев., оперативное регулирование хода производства.

JIT усредненное производство по объёму и номенклатуре на 1-3 месяца, определение ориентированных потребностей в ресурсах предприятия. Ежедневное составление графика впуска готовой продукции сборочным конвейером. Работа систем оперативного планирования и регулирования хода пр-ва.

JIT предусматривает работу без заделов (страховых и оборотных) маленькими партиями: предметная спецификация цехов, участков, сокращение времени на наладку, объединение нескольких операций на одном станке

 

 

25. Оперативный учет производства, значение требования основные направления.

Операт.у.пр-ва  играет важную роль в контроле анализе и регулировании  хода пр-ва явл-ся базой для составления  произв.заданий на последн.планов.период и прогнозирования хода пр-ва, позволяет рук-ям заводов цехов участков принимать своевременное решение направленные на выполнение плановых заданий.

Требования:

• Своевременность
• Достоверность
• Сопоставимость учётных показателей с плановыми, едини измерения ,методов расчёта состав калькуляц. Статей
• Наглядность
• Простота и немногочисленность сообщений

Необходим комплексный подход предусматривающий  увязку опер.учета пр-ва с учетом расхода мат-ов (покупнх,п/ф,комплектующих,изделий  заготовок) инструмента, тех оснастки, з/п. с учетом брака и др.потерь пр-ва, расход др. ресурсов.

Хоз. Учет предусматривает взаимосвязь  оперативного бухгалтерского и стат.учета, тем более что данные для бух. И стат.учёта формир. в процессе опер. учёта пр-ва. Необходима комплексная автоматизация всех видов и направлений учёта это повысит кач-во и достоверность учёта контроля расходов за расходами ср-в

ОУП пр-ва:

Учет изгот. прод-ции в натур.выр-нии: учет движения деталей на складе готовой про-ции и др.складах, учёт выпуска деталей сбор.ед- цехами и участками, пооперационный учёт пр-ва на каждом рабочем месте, учет брака и др. потерь в пр-ве, Инвентаризация НЗП

Учет изготовленной продукции  в объёмных показателях: учет объёмов впуска продукции в руб, др.ед.измерения цехами и участками, учёт равномерности работ цехов уч-ов, учёт выработки произ-ыми рабочими, учет НЗП, учет потерь от брака

Учет расхода ресурсов: учет осн. з/п рабочих сдельщиков, штуки*расценки, учет расходов п/ф, заготовок из др.ехов., учет расхода инст-та, технологической оснастки, учет расхода энергии, учет работ оборудования.

 

 

26. Оперативный учет впуска продукции цехами (участками)

Учет впуска продукции в натуральном  выражении

Учет выполнения цехами планов по объёмном показателям в абсолютном и относительном выражении

Nilk=Nilk-1+Nсутilk, где Nilk и Nilk-1-выпуск деталей i-того наименования из l-того цеха нарастающим итогом с начала соответств. на предыдущий к-1 и к-й рабочий день. С нала месяца Nмilk=Nмilk-1+ Nсутilk+…

Отставание в впуске Δilk= Nilk-∑(M,m=1)NmkKim-O’в_minil, где Nmk впуск m-х изделий на к-й раб.день с нала года нараст итогом, если <0 то отставание. Наиболее отстающие детали надо запускать в пр-во в первую очередь Dilk= Δilk/Nднil<0

Cверхнормативное опережение в шт. Δ*ilk= Nilk-∑(M,m=1)NmkKim-O’вil-n_il>0

Δ*ilk= Nilk-(∑(M,m=1)NmkKim+O’вil-+n_il)>0 (то что в скобках -по плану) D*ilk= Δ*ilk/Nднil>0 раб.дни

Наиболее отстающие детали надо запускать в пр-во в первую очередь, а затем детали со сверхнормативнми опережениями. Сведения об отстающих  вдаются ежедневно а о сверхнормативных раз в неделю декаду месяц

Выпуск продукции в объёмном показателе

Ссутlk- впуск продукции в стоимостном выражении в l-ом цехе за к-ые сутки. Ссутlk=∑(Ilk,i=1) NсутilkСil

Cil-себестоимость условно расчётная цена, нормативно чистая прод-ция трудоёмкость i-ой детали в l-ом цехе.

С нала месяца:Cmlk=Cmlk-1+ Ссутlk

В относительном пок-ле Pсут= (Ссутlk /(Смес/Др))*100%, Смес – впуск пр-ции l-м цехе за меся по плану. Определяется при расчёте мес.произв программ по формуле:

 Смес =∑(ilk, i=1)Nвмесil*Cil,

% вполнения  плана на к-е сутки  Pmlk= (Смес lk/ (Смес/Др )*k)*100, к-число рабочих дней с нала месяца