Ассортимент и оценка качества обуви

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Декабря 2013 в 15:31, курсовая работа

Описание работы

Цель: исследовать товароведные характеристики мужской модельной обуви.
Для достижения поставленной цели были поставлены следующие задачи:
1. изучить рынок мужской модельной обуви;
2. изучить потребительские свойства;
3. изучить основное и дополнительное сырье для производства;
4. проанализировать классический ассортимент;
5. определить направления изменений потребительских свойств мужской модельной обуви.

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ
1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ТОВАРОВЕДНОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ МУЖСКОЙ МОДЕЛЬНОЙ ОБУВИ
1.1. История обуви
1.2. Сырье для производства мужской модельной обуви
1.3 . Классификация и ассортимент мужской обуви
1.4. Потребительские свойства как элемент товароведной характеристики мужской модельной обуви.
2 ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1. Анализ структуры ассортимента обуви в ООО «Монро»
2.2. Товароведные свойства обуви
2.3. Методы оценки качества обувных товаров
2.4. Оценка потенциала обувной промышленности для формирования товароведных характеристик и качества мужской модельной обуви.
ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Файлы: 1 файл

курсовая обувь.doc

— 428.50 Кб (Скачать файл)

При органолептической  оценке проводят сплошной контроль качества каждой единицы продукции, определяя сорт и эстетические показатели качества кожи. По данным визуальной оценки кож устанавливают количество пороков и наличие полезной площади - без пороков или с допустимыми повреждениями, которые не считаются пороками для данного вида кож. Лабораторные, или инструментальные, методы исследования предназначены для получения количественной оценки показателей качества продукции. Они необходимы для исследования сомнительного качества кож, установленного при органолептической оценке, для более точного изучения свойств, а также при решении споров между производителем (поставщиком) и покупателем. Лабораторные исследования проводятся также при идентификации товаров.

Микроскопический  анализ, имеющий большое значение для изучения строения шкуры животных, позволяет изучить и некоторые изменения, претерпеваемые шкурой в процессах производства, выявить характер распределения вводимых в полуфабрикат материалов (жирующих веществ или смол). Микроскопическая структура дермы состоит в основном из волокон и пучков неопределенно большой длины при сравнительно малой толщине, переплетенных между собой, что обусловливает высокие механические свойства выделанной кожи. Степень разделения пучков волокон при сохранении пучка как единого целого имеет большое значение, так как нормальное разделение обеспечивает мягкость кожи и снижает возможность появления деффекта. В парной шкуре пучки волокон волнисты, не натянуты, не напряжены, т.е. не имеют остаточных напряжений, которые могут привести к возникновению деффектов - разрывов, нарушения целостности лицевого слоя. Под влиянием щелочных и кислотных обработок пучки волокон теряют естественную волнистость и становятся менее извилистыми, натягиваются, приобретают напряженность .

Упругие свойства кожа приобретает в процессе дубления, т.к. напряженное состояние волокон фиксируется и поэтому приобретают большую жесткость и упругость. Основные показатели микроструктуры - угол наклона пучка коллагеновых волокон по отношению к поверхности лицевого слоя, регулярность и компактность сплетения.

Угол наклона пучка коллагеновых волокон поверхности лицевого слоя существенно влияет на прочность, износостойкость и пластичность кожи. Качество кожи хорошее, когда угол наклона составляет 60-90 градусов, когда же пучки практически горизонтальны (угол наклона 5-20 градусов), то это признак невысокого качества дермы и будущей кожи. Под действием нажера угол наклона пучков в увеличивается, а при растяжении полуфабриката – уменьшается .

Компактность  сплетения влияет на физико-механические свойства кожи: величину плотности, пористости, предела прочности при растяжении, влагоёмкости. Она проявляется при механических воздействиях на кожу. Разделение волокнистой структуры происходит под влиянием изгиба и растяжения, кожа становится мягкой и тягучей. Жесткость кожи повышается при прессовании и прокатке под действием сжимающих напряжений.

Результаты  химического анализа позволяют  определить качество кож и служат для контроля технологических операций при их производстве, способствуя  получению кож с однородными  свойствами. Влажность кож является одним из основных показателей, нормируемых стандартами. С повышением влажности кожи до определенного предела растет придел прочности при растяжении, т.к., покрывая тонким слоем волокнистые компоненты, влага снижает силы притяжения и трения между структурными элементами и одновременно упрочняет их своим поверхностным натяжением. Это в итоге отражается на мягкости и прочности кожи и объясняет необходимость проведения кондиционирования образцов для анализа. Данные свойства используют при производстве обуви, подвергая детали увлажнению с целью ускорения формования и получения формоустойчивых изделий в сухом состоянии .

Жирующие вещества вводят с целью повышения подвижности  сухих волокон и приданию коже необходимых служебных свойств. При повышении содержания жира в коже уменьшается водопроницаемость и до определенного его уровня увеличивается предел прочности при растяжении кожи. Избыточное содержание жирующих веществ снижает адгезионные свойства кожи. Связанные дубильные вещества влияют на эффект дубления и на водоустойчивость и сопротивляемость кожи истиранию во влажном состоянии.

Избытки минеральных  веществ на поверхности кожи образуют солевой налет или вызывают другие нежелательные изменения в лицевом  слое кожи. Водовымываемые вещества (общие и минеральные) содержатся в кожах с дублением таннидами и синтанами. НТД на кожи  для низа обуви нормируют верхний предел массовой доли вымываемых водой веществ не более 20-25%, поскольку при большем значении снижаются прочность при растяжении и истираемость.

Кислотность кожи обусловлена содержанием кислот в свободном или связанном  с белком состояниях. Кислоты накапливаются  при хранении кож и вызывают разрушение кожи.

Качество резиновых  пластин и формованных деталей  из резины и пластмасс оценивают  на стадиях проектирования, изготовления и приемки готовых товаров у потребителя. Основные показатели, нормируемые стандартами: толщина, плотность, коэффицент трения, элекролизуемость. В условиях производства определяют прочность клеевого соединения с тканью или с металлом, усталостную прочность, морозостойкость при растяжении и многократном изгибе, старении и др. Формованные детали из резины, а также пластины не должны иметь: посторенние включения, пузыри, раковины, вмятины, царапины и сдиры, пятна и неравномерность оттенка, выцветание серы (светлый налет), недовулканизацию или перевулканизацию, недопрессовку, нарушение размеров и рисунка. У искусственных кож могут быть дефекты и пороки основы: местные утолщения, заломы, засоренность; производительные пороки - царапины, сдиры лицевого слоя, складки, оттеночность, лоснистость и матовость, нарушение и нечеткость рисунка теснения, киперность (проявление на лицевой поверхности рисунка переплетения основы), выпотевание пластификатора, дефектный край. Мягкие искусственные кожи делят на 2 сорта: 1 сорт - материалы без пороков или с мелкими пороками, которые не влияют на использование материала при раскрое и на свойства готовых деталей; 2 сорт - материалы, имеющие не более 3 крупных по площади пороков в погонном метре, не большую нечеткость тиснения и разнооттеночность.

Оценку качества пленочных материалов по их внешнему виду проводят в сравнении с образцами - эталонами, т.к. у этих материалов возможны пороки производственного характера - рисски, царапины, включения полимера, нечеткость рисунка, разнооттеночность.

 

 

2.4. Оценка потенциала обувной промышленности для формирования товароведных характеристик и качества мужской модельной обуви

 

Для оценки потенциала обувной промышленности для формирования товарных запасов  и качества нами использована информация, представленная в периодических изданиях. Как видно из таблиц 3.1 - 3.2 производство обуви за 9 месяцев составило 38,7 млн пар, или 110 % к соответствующему периоду прошлого года, а по индексу «производство кожи, изделий из кожи и производство обуви» темп роста за этот период составил 112,9 %. Это практически в З раза выше темпов роста (за сравнимый период) индекса промышленного производства — 104,1 % и индекса обрабатывающих производств — 104,4 %. Индекс производства кожи, изделий из кожи и обуви в сентябре 2006г. по сравнению с соответствующим периодом предыдущего года составил 109,2%, в январе-сентябре с.г. — 112,9%.

Таблица 2.2.

Индексы производства по основным видам обрабатывающих производств

 

Сентябрь 2006 г.

в % к

Январь-сентябрь 2006 г. в% к

сентябрю 2005 г.

августу 2006 г.

январю-сентябрю 2005 г.

Обрабатывающие  производства, из них:

105,1

100,9

104,4

производство  кожи, изделий из кожи и обуви

109,2

103,2

112,9


 

Эти положительные результаты достигнуты без дополнительных инвестиций (они на уровне прошлого года), при индексах цен производителей (106,3 %) ниже, чем по обрабатывающим отраслям (107,2 %), при средней зарплате в 2 раза ниже, чем по промышленности в целом и по обрабатывающим отраслям.

Таблица 2.3.

Динамика производства кожи, изделий из кожи и производства обуви Производство отдельных видов кожи, изделий из кожи и производство обуви

 

Сентябрь 2006 г.

 

В%к

Январь-сентябрь 2006 г. в % к январю-сентябрю 2005

сентябрю 2005 г.

августу 2006 г.

Дубление  и отделка кожи

 

132,6

128,1

132,9

хромовые  кожтовары, млн дм2

184

137,7

127,9

134,8

юфтевые кожтовары, млн дм2

9,4

75,8

159,6

98,5

жесткие кожтовары, млн дм2

5,6

99,5

108,2

129,5

Производство  чемоданов, сумок и аналогичных изделий из кожи и других материалов; производство шорно-седельных и других изделий из кожи

 

102,7

101,0

90,2

сумки (без детских, полевых и специальных), тыс.штук

424,1

106,7

103,5

96,5

портфели, тыс. штук

13,2

20,5

66,0

32,8

папки, тыс. штук

46,0

90,0

100,7

98,7

Производство  обуви

 

101,8

95,2

109,3

обувь, млн пар

4,4

101,7

94,0

110,0

в том  числе детская до 24 размера включительно

1,2

114,5

92,6

113,3

обувь валяная и фетровая, тыс.пар

382

118,2

115,4

111,2

обувь резиновая, млн.пар

1,5

97,5

102,1

102,5


 

Индекс  потребительских цен в сентябре 2006 г. составил 100,1%, в том числе на непродовольственные товары — 100,8%, платные услуги населению 100,5%. Цены на непродовольственные товары в сентябре 2006 г. возросли на 0,8% (в сентябре 2005 г. — на 1,1%). В сентябре 2006 г. индекс цен производителей промышленных товаров составил, по предварительным данным, 101,4%.

Причём, вырос экспорт изделий (табл. 2.2) во все страны, кроме Китая (табл. 2.4 - 2.5). Безусловно, на итогах рассматриваемого периода сказались и совершенствование налоговой системы (снижение НДС до 18 % и ЕСН до 26 %), и обнуление таможенных пошлин на ввоз технологического оборудования (пошлины отменены до августа 2007 года), и др. Но главное, это большой процент выхода бизнеса «из тени» и проявление человеческого фактора — таланта руководителей.

Таблица 2.4.

Экспорт и импорт Российской Федерации изделий из кожи

Код ТНВЭД

 

Наименование  товарной группы

 

Экспорт

Импорт

I квартал 2005

I квартал 2006

I квартал 2005

I квартал 2006

КИТАЙ

Всего

2298 438

3257837

1258757

2157373

в том числе:

41

необработанные  шкуры (кроме натурального меха) и выделанная кожа

755

286

58

141

42

изделия из кожи; шорно-седельные изделия  и упряжь; дорожные принадлежности, дамские сумки и аналогичные им товары; изделия из кишок животных (кроме волокна из фиброина шелкопряда)

1

0

12023

20779

43

натуральный и искусственный мех; изделия из него

720

612

293

983

64

обувь гетры и аналогичные изделия; их части

-

19

56140

153304


 

Свыше 400 тыс. пар выпускает лишь 14 предприятий, т.е. всего 6 %, но их доля в общем объеме выпуска — 21,1 млн пар, или 55 %. 4 обувных предприятия выпускают свыше 1 млн пар и их доля — 15,8 млн пар, или 40 %, из них ООО «Брис-Босфор» — 30 % от всего объёма отрасли (табл.2.5).

Практически не выпускают обувь Воронежская, Ивановская, Липецкая, Орловская, Архангельская, Вологодская, Костромская, Ленинградская, Мурманская, Астраханская области, Республика Коми и др. регионы. В Московской области наряду с хорошей работой фабрики детской обуви «Егорьевск-обувь» плохо работают ЗАО «ДЕФО» (48,6 %), ООО «Зарайск-обувь» (58,3 %) и совсем прекратило выпуск обуви (или ушло «в тень») ООО «Рокланд» (2,7 %).

Таблица 2.5.

Экспорт и импорт Российской Федерации изделий из кожи

Код ТНВЭД

 

Наименование  товарной группы

 

Экспорт

Импорт

II квартал 2005

II квартал 2006

II квартал 2005

II квартал 2006

КИТАЙ

Всего

 

3470209

4063031

1363448

2326039

втом  числе:

41

необработанные  шкуры (кроме натурального меха) и выделанная кожа

742

320

2

92

42

изделия из кожи; шорно-седельные изделия  и упряжь; дорожные принадлежности, дамские сумки и аналогичные им товары; изделия из кишок животных (кроме волокна из фиброина шелкопряда)

0

1

11867

19687

43

натуральный и искусственный мех; изделия из него

2436

1803

183

1147

64

обувь, гетры и аналогичные изделия; их части

36

128

46792

121751


 

Анализ  производства обуви приведён в таблицах 11 (поквартально), 12 (общие) и 13 (детская). Необходимо отметить, что в вышеуказанных темпах роста производства обуви значительную роль сыграло динамичное и ритмичное производство жёстких, юфтевых и хромовых кожтоваров (табл. 2.6, 2.7, 2.8).Таблица 2.5

Информация о работе Ассортимент и оценка качества обуви