Шпаргалка по "Организации производства!"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Марта 2014 в 18:19, шпаргалка

Описание работы

Работа содержит ответы на вопросы для экзамена (зачета) по "Организации производства!"

Файлы: 1 файл

Ответы на билеты организация производства.doc

— 505.50 Кб (Скачать файл)

Время простоя в ремонте генераторов не должно превышать длительности ремонтного простоя турбин.

Для парогенераторов ТЭС межремонтный период составляет три - четыре года. Если агрегат может обеспечить дальнейшую надежную работу, то допускается и удлинение периода между капитальными ремонтами. Парогенераторы нуждаются в периодических остановках на средний и текущий ремонты. Периодичность этих остановок зависит от конструкции агрегата, вида топлива и условий эксплуатации. Длительность ремонта парогенераторов нормируется в зависимости от их номинальной производительности, параметров пара, вида топлива и способа его сжигания.

Энергоблоки ТЭС капитально ремонтируются через три - четыре года. Длительность ремонтного простоя энергоблоков определяется номинальной мощностью блока, производительностью парогенераторов, параметрами пара, видом топлива и конструктивными особенностями агрегатов.

Капитальный ремонт гидроагрегатов ГЭС производится не чаще одного раза в четыре года. Нормативная длительность ремонтного простоя этих агрегатов зависит от их типа и диаметра рабочего колеса турбин.

При проведении реконструкции или модернизации оборудования, когда имеют место нетиповые работы, длительность простоя в ремонте основных агрегатов электростанций устанавливается в специальном порядке.

Межремонтный период синхронных компенсаторов электрических подстанций составляет от четырех до пяти лет и более.

Ремонт вспомогательного оборудования электростанций и подстанций проводится в период капитальных, средних и текущих ремонтов основных агрегатов.

Ремонт оборудования и сооружения тепловых сетей производится в основном после осмотра. Сроки осмотров предусматриваются заранее. Они определяются на основе ориентировочных данных о минимальных сроках службы отдельных элементов и загрязнения оборудования. В результате осмотра намечается срок капитального (среднего) ремонта, его содержание и объем. Поэтому вопросы периодичности и длительности ремонта здесь разработаны слабее. Нормами предусмотрена лишь периодичность осмотров и профилактических ремонтов оборудования и трубопроводов тепловых сетей.

Периодичность ремонта оборудования и сооружений электрических сетей определяется интенсивностью износа и условиями надежности их работы. Надежность работы во многом зависит от качества исполнения оборудования, сооружений и конструкций.

46 виды ремонтов  и способы их выполнения 

Основной задачей ремонта является поддержание агрегатов в рабочем состоянии с сохранением нормальных эксплуатационных характеристик. В основе его рациональной организации лежат два принципа: принцип профилактики и принцип плановости. Поэтому ремонты называются планово-предупредительными (ППР).

ППР представляет собой комплекс работ, которые направлены на обеспечение надежной эксплуатации и доведение технико-экономических показателей работы основных агрегатов до уровня утвержденных нормативных характеристик. Ремонт выполняется в плановые сроки. На все виды ремонта основного оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей должны быть составлены перспективные и годовые графики. В зависимости от объема работ планово-предупредительный ремонт оборудования подразделяется на капитальный, текущий и средний (расширенный текущий).

Периодичность и продолжительность всех видов ремонта установлены «Правилами организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей» и нормативно-техническими документами на ремонт данного вида оборудования.

Для капитального ремонта требуется сравнительно длительная остановка агрегатов. Он проводится с периодичностью не менее одного года. Некоторые виды оборудования капитально ремонтируются один раз в несколько лет. Время эксплуатации агрегата между двумя очередными капитальными ремонтами представляет собой межремонтный период. Во время капитального ремонта устраняются все обнаруженные дефекты и недостатки. Производится полная разборка агрегата и его подробный осмотр, а также измерения, анализы, исследования и испытания. Заменяются или восстанавливаются изношенные детали и узлы. В заключение работ производится сборка и регулировка, а также наладка и испытания при пуске оборудования и его сдаче в эксплуатацию. При капитальном ремонте выполняются и мероприятия по повышению надежности и экономичности эксплуатации оборудования. Капитальный ремонт отличается большим объемом работ. В ряде случаев он сопровождается работами по реконструкции и модернизации. Цель реконструкции и модернизации заключается в увеличении длительности непрерывной работы оборудования и улучшение одного или нескольких показателей (надежности, экономичности, ремонтопригодности, мощности или производительности).

Текущие ремонты проводятся в период между капитальными. Текущий ремонт включает в себя осмотр и чистку узлов и деталей, а также устранение небольших дефектов, возникших в процессе эксплуатации оборудования. Он обеспечивает работоспособность агрегатов на период до следующего ремонта. Текущий ремонт, предшествующий капитальному, должен максимально использоваться для выявления и уточнения объема работ по всем узлам агрегата в период предстоящего капитального ремонта.

Средний ремонт занимает промежуточное положение между текущим и капитальным. При этом виде ремонта разбираются и осматриваются отдельные узлы, производится чистка деталей и устраняются обнаруженные дефекты. Кроме того, капитально ремонтируются или заменяются быстро изнашивающиеся детали и узлы, которые не могут обеспечить нормальную эксплуатацию агрегата до очередного капитального ремонта. Средний ремонт может производиться один раз в межремонтный период, но не чаще одного раза в год. Его целью является также и улучшение технико-экономических показателей работы оборудования.

  В систему ППР не входят  такие особые виды ремонтов, как  аварийный и восстановительный. Аварийный ремонт производится  после аварии. Работы по восстановительному ремонту приходится проводить в основном после стихийных бедствий.

47 Организация ремонта энергетического оборудования электростанций и электросетей

Основная задача организации ремонта оборудования электростанций и сетей – обеспечение высокой степени надежности и экономичности эксплуатации оборудования при сокращении сроков ремонтного простоя, повышении производительности труда и минимальных трудовых, материальных и финансовых затратах.

Капитальные, средние и текущие ремонты, а также работы по модернизации и реконструкции оборудования электростанций могут производиться по одной из трех форм ремонтного обслуживания:

Ремонт производится производственными ремонтными предприятиями (ПРП). Они осуществляют ремонт всего или только тепломеханического оборудования электростанций. К специализированным и другим работам привлекаются другие ремонтные предприятия и организации.

Оборудование ремонтируется цехами централизованного ремонта электростанций с привлечением ремонтных предприятий и других организаций для выполнения специализированных работ и работ по модернизации и реконструкции.

Ремонт производится ремонтным персоналом цехов электростанций с привлечением ПРП и других ремонтных предприятий и организаций.

Общую организацию ремонта оборудования осуществляют электростанции. Руководство всеми работами по капитальному ремонту, модернизации и реконструкции возлагается на одно из ремонтных предприятий, выполняющее основной объем работ. Это будет головное ремонтное предприятие, которое координирует работу и взаимоотношение всех организаций, участвующих в данном ремонте, и решает все вопросы между этими организациями и с электростанцией.

В зависимости от конкретных местных условий функции головного ремонтного предприятия может выполнять и сама электростанция.

При выполнении работ на электростанциях разрабатываются специальные сетевые графики ремонта. Они служат для моделирования комплекса работ. Сетевые графики отражают наиболее рациональную последовательность выполнения взаимосвязанных работ. Они позволяют более четко согласовывать действия ремонтных бригад по выполнению работ в заданные сроки.

Установление оптимальной периодичности проведения капитальных, средних и текущих ремонтов базируется на изучении сроков службы деталей и узлов оборудования, изменения его технико-экономических показателей в периоды между ремонтами и опыта эксплуатации. Для электростанций важное значение имеет внедрение мероприятий по увеличению межремонтных периодов работы агрегатов.

Для рациональной организации ремонта энергетического оборудования электростанций необходима предварительная подготовка. При этом большое значение имеет специальный график подготовительных работ. В нем отражаются все работы по подготовке и ремонту, включая составление проекта организации и проведения работ. В этом графике предусматривается: изготовление механизмов и сменных деталей оборудования; проверка подъемных механизмов и такелажных устройств. В график включаются мероприятия по технике безопасности и ознакомлению рабочих с объемом работ и распределением их между бригадами. В нем указываются также ответственные исполнители и сроки выполнения подготовительных работ.

Ремонт каждого агрегата должен проводится в виде единого технологического процесса с максимальной поточностью операций. Подготовительные работы к ремонту каждого агрегата и группы оборудования в целом должны быть закончены заранее, до начала ремонта.

 

Для каждой группы однотипных агрегатов электростанции должна разрабатываться техническая документация на типовой капитальный ремонт с учетом срока службы деталей, опыта и местных условий эксплуатации. В эту документацию включаются: номенклатура и объем типовых работ; сетевой график ремонта, определяющий технологическую зависимость между отдельными работами и увязывающий сроки их выполнения с нормативным сроком ремонтного простоя; график совмещенных работ всех участвующих в ремонте организаций, включая организации, выполняющие обмуровочные, теплоизоляционные, котлоочистные и монтажно-строительные работы; программы опробования, регулировки и испытаний оборудования в период ремонта и после его окончания; проект организации ремонта; сведения по численности и составу рабочих бригад (звеньев); спецификация на инструмент, оснастку, средства малой механизации и нестандартное оборудование; спецификация на материалы и запасные части; смета затрат на ремонт.

В проекте организации капитального ремонта должны предусматриваться: тип, изготовление и места установки лесов, подмостей, подвесных люлек, деревянных щитов или заглушек и ограждающих устройств; размещение рабочих мест, а также такелажных приспособлений, материалов, деталей и узлов ремонтируемого оборудования с указанием на плане производственных помещений; обеспечение рабочих площадок подъемно-транспортным оборудованием и средствами механизации; разработка схем и выбор мест для подачи воды, сжатого воздуха, растворов, кислорода, ацетилена и пропан-бутана; разработка схем подводок электроэнергии к электросварочным постам, электрифицированному инструменту, переносному освещению; организация станочной обработки деталей ремонтируемых узлов и их доставка к месту обработки и обратно; разработка схем грузопотоков и подъемно-транспортных операций; обеспечение рабочих мест средствами связи; организация уборки и транспортировки мусора и отходов производства.

Прием из ремонта основного оборудования электростанций производится комиссией. Качество капитального и среднего ремонта оценивается предварительно и окончательно. Предварительная оценка дается после опробования работы агрегата под нагрузкой, а окончательная – после месячного срока эксплуатации. Технико-экономические показатели работы агрегатов после капитального ремонта должны находиться на уровне утвержденных характеристик или быть близкими к ним.

Для оборудования и сооружений тепловых сетей наиболее целесообразным является централизованный ремонт, однако, в последнее время предприятия, цехи тепловых сетей отходят от этого вида ремонта и производят ремонт собственными силами.

Работы по капитальному ремонту оборудования и сооружений электрических сетей связаны с заменой крупных элементов. К ним относятся: замена опор, приставок, траверс, гирлянд и изоляторов на воздушных линиях электропередачи; смена бандажей на роторах синхронных компенсаторов подстанций; замена муфт и участков трассы на кабельных линиях; смена обмоток и вводов в трансформаторах и т.п.

Планово-предупредительные ремонты обычно выполняются во взаимной увязке с другими мероприятиями. Время их проведения координируется с режимами работы потребителей и генерирующих установок. На линиях электропередачи ремонтные работы производятся в ограниченный период времени при максимально возможном сокращении сроков отключения.

В электросетях широкое применение находит комплексный метод проведения ремонта. Например, на подстанции при этом методе капитально ремонтируется весь комплекс оборудования и сооружений.

 

49 Оперативно-диспетчерское  управление работой электростанций  и сетей

В каждом АО-энерго (энергосистеме), объединенной энергосистеме (ОЭС), единой энергосистеме (ЕЭС России) должно быть организовано круглосуточное диспетчерское управление согласованной работой электростанций, электрических и тепловых сетей, задачами которого являются:

разработка и ведение режимов работы электростанций, сетей и энергосистем, обеспечивающих заданные условия энергоснабжения потребителей;

планирование и подготовка ремонтных работ;

обеспечение устойчивости энергосистем;

выполнение требований к качеству электрической энергии и тепла;

обеспечение экономичности работы энергосистем и рационального использования энергоресурсов при соблюдении режимов потребления;

предотвращение и ликвидация технологических нарушений при производстве, преобразовании, передаче и распределении электрической энергии и тепла.

На каждой электростанции в электрических и тепловых сетях должно быть организовано круглосуточное оперативное управление оборудованием, задачами которого являются:

Информация о работе Шпаргалка по "Организации производства!"