Технологический процесс приготовления фирменного горячего блюда из тушеного мяса и запеченного мяса
Курсовая работа, 19 Мая 2015, автор: пользователь скрыл имя
Описание работы
Цель курсового проекта – разработка технологического процесса приготовления фирменного горячего блюда из тушеного мяса и запеченного мяса.
В работе поставлены следующие задачи:
Рассмотреть характеристику сложной горячей кулинарной продукции из мяса.
Разработать технологический процесс приготовления фирменного горячего блюда из тушеного мяса.
Разработать технико–технологическую карту на фирменное горячее блюдо из тушеного мяса.
Файлы: 1 файл
Курсовая работа 2015.docx
— 323.59 Кб (Скачать файл)Изменение мышечных белков. Из неполноценных белков в мясе содержится коллаген, эластин. Это соединительно-тканные белки, придающие мясу жесткость. Коллаген при нагревании с водой переходит в глютин, мясо размягчается, а глютин, растворяясь в горячей воде, придает вязкость раствору, который при охлаждении застывает, превращаясь в студень.
Тепловая денатурация мышечных белков начинается при 30 – 35°С. При 65°С денатурирует около 90% всех мышечных белков, но даже при 100°С часть их остается растворимыми. Наиболее лабилен основной мышечный белок – миозин. При температуре немногим выше 40°С он практически полностью денатурирует. Миоглобин, придающий сырому мясу красный цвет, при денатурации подвергается деструкции. Денатурация миоглобина сопровождается окислением ионов двухвалентного железа, входящего в активную группу молекулы этого белка (гем), до трехвалентного. При этом исчезает красная окраска мяса, образуется гемин серо-коричневого цвета. Полная денатурация миоглобина наступает при 80°С. Поэтому по изменению окраски мяса можно судить о степени его прогрева. Так, при температуре 60°С окраска говядины ярко красная, свыше 60 – 70°С розовая, при 70 – 80°С и выше серовато-коричневая, свойственная мясу, доведенному до кулинарной готовности.
В результате взаимодействия гема с аммиаком или нитратами образуется вещество (гемохромоген, нитрозогемохромоген), имеющее розовато-красную окраску.
Сохранение розовой окраски мяса, подвергнутого тепловой обработке, говорит о санитарном неблагополучии. Исключение составляет ростбиф, который готовят с разной степенью прожаренности.
Белки саркоплазмы, представляющие собой концентрированный золь, в результате денатурации и последующего свертывания образуют сплошной гель.
Белки миофибрилл (уже находящиеся в состоянии геля) при нагревании уплотняются с выделением влаги вместе с растворенными в ней веществами. Чем выше температура нагрева, тем интенсивнее уплотнение волокон, больше потери массы и растворимых веществ.
При жарке мясо прогревается только до 80 – 85°С в центре изделий, поэтому мышечные волокна уплотняются меньше, чем при варке (при варке температура 95° С). Для доведения мяса до готовности необходимо дальнейшее нагревание денатурированных мышечных белков. В этих условиях происходят более глубокие изменения их – деструкция с образованием таких летучих веществ, как сероводород, фосфористый водород, аммиак, углекислый газ и др.
Коллаген при нагревании в присутствии воды, содержащейся в мясе, претерпевает следующие изменения: при температуре 50 – 55°С коллагеновые волокна набухают, поглощая большое количество воды; при 58 – 62°С резко сокращается длина коллагеновых волокон, увеличивается их диаметр и они становятся стекловидными; процесс этот называется денатурацией или свариванием коллагена; при дальнейшем нагреве происходит деструкция коллагеновых волокон – распад их на отдельные пептидные цепочки; коллаген превращается в растворимый глютин.
Переход коллагена в глютин – основная причина размягчения мяса. По достижении кулинарной готовности в глютин переходит 20 – 45% коллагена.
Скорость перехода коллагена в глютин и, следовательно, скорость достижения кулинарной готовности зависят от ряда факторов: вида и возраста животного; особенностей морфологического строения мышцы; температуры; реакции среды и т.д. Те части мяса, в которых коллаген очень устойчив, непригодны для жарки.
Кислая среда ускоряет распад коллагена. На этом основано тушение мяса с кислыми соусами и приправами. Жира в мясе содержится от 1,2 до 49,3%. Содержание жира зависит от вида и упитанности животных. В мясе говядины жира – от 7,0 до 12%, телятины – от 0,9 до 1,2%, баранины – от 9,0 до 15,0%, свинины жирной – 49,3%, мясной – 33,0%. Усвояемость жиров зависит от их температуры плавления. Наиболее тугоплавким является жир бараний, который усваивается на 90%, затем говяжий жир, который усваивается на 94% и свиной жир – на 97%. Это свойство жиров мяса связано с содержанием в их составе насыщенных и ненасыщенных жирных кислот. Тепловая обработка мяса вызывает разрушение сложной внутриклеточной коллоидной системы, в составе которой содержится жир. Он при этом плавится, а затем коалесцирует, образуя в клетке гомогенную фазу в виде капли. В условиях сухого нагрева, например, при жарке, на первый план выступают окислительные изменения жиров и процессы полимеризации. В таблице приведены некоторые характеристики говяжьего жира, многократно использовавшегося для жарки. В таблице 4 приведено изменение свойств говяжьего жира, многократно использовавшегося при жарке.
Таблица 4 – Изменение свойств говяжьего жира, многократно использованного для жарки продуктов
Характеристика жира |
До жарки |
Порядковый номер жарки | ||
1 |
2 |
3 | ||
Кислотное число Число омыления Неомыляемые вещества Йодное число Ацетильное число Реакция на альдегиды |
2,16 195,5 0,34
32,7 4,7 Отрицательная |
2,21 197,6 0,74
31,8 9 Положительная |
2,26 199,9 0,78
30,7 9,7 Положительная |
1,97 201,8 0,83
29,2 9,6 Ярко выражена |
Рост числа омыления свидетельствует о накоплении низкомолекулярных кислот, а ацетильного числа – об образовании оксикислот.
В процессе нагрева возрастает перекисное число жира и значительно увеличивается содержание акролеина. Цвет жира темнеет, запах ухудшается в результате перехода в него окрашенных продуктов пирогенетического распада органических веществ.
Холестерин – жироподобное вещество мяса. В мясе его 0,06–0,1%. Холестерин довольно устойчив при тепловой обработке.
Углеводы в мясе представлены гликогеном, содержание которого составляет около 1,0%. Гликоген участвует в созревании мяса.
Минеральных веществ в мясе от 0,8 до 1,3%. Из макроэлементов в мясе присутствуют натрий, калий, хлор, магний, кальций, железо и др. Из микроэлементов – йод, медь, кобальт, марганец, фтор, свинец и др.
Витамины представлены группой водорастворимых витаминов В1, В2, В6, В9, В12, Н, РР и жирорастворимых витаминов А, D, Е, содержащихся в жире животных
Тепловая обработка до 100°С уменьшает содержание в мясе некоторых витаминов из-за химических изменений, но главным образом в результате потерь в окружающую среду. Нагрев при температуре выше 100°С вызывает различное по степени разрушение многих витаминов, содержащихся в мясе.
Степень разрушения зависит от природы витаминов, температуры и продолжительности нагрева. В таблице 5 приведены результаты изменения витаминов в процессе нагрева мяса в зависимости от температуры и длительности нагрева.
Таблица 5 – Изменение содержания витаминов при разной температуре и продолжительности нагрева (% первоначального содержания)
Температура нагрева, °С |
Продолжительность нагрева, мин |
Тиамин (В1) |
Рибофлавин (В2) |
Никотиновая кислота |
Пантотеновая кислота |
100 110
118
127 |
23 23 73 28 68 13 48 |
16 28 44 33 55 30 64 |
13 9 9 4 4 9 4 |
0 1 1 5 6 14 34 |
1 4 7 27 20 20 27 |
Аскорбиновая кислота (витамин С) также разрушается и тем больше, чем выше температура и продолжительнее нагрев.
Из числа жирорастворимых витаминов наименее устойчив витамин D, который при температуре выше 100°С начинает разрушаться. Содержание витамина А в отсутствие кислорода мало изменяется при нагреве вплоть до 130°С. Витамины Е и К наиболее устойчивы к нагреву.
Экстрактивных веществ в мясе 0,3–0,5%. Они представлены в виде азотистых и безазотистых соединений. Эти вещества, растворяясь в воде, придают мясу, бульонам вкус, аромат, вызывают аппетит.
В процессе тепловой обработки мяса происходит потеря питательных веществ. С точки зрения сохранности питательных веществ наиболее рациональные приемы тепловой обработки – тушение, запекание.
Изменение углеводов. Для изготовления сложных блюд из овощей изменения, происходящие с сахарами очень важны. Так гидролиз дисахаридов, брожение, карамелизация, меланоидинообразование, изменение крахмала, набухание и клейстеризация крахмала, гидролиз крахмала, декстринизация – процессы, которые оказывают существенное влияние на получение качественных блюд.
Изменение массы. При кулинарной обработке изменяется масса продукта. Это результат совместного действия противоположно направленных процессов.
С одной стороны, масса уменьшается за счет механических потерь, испарения влаги, экстракции растворимых веществ, вытапливания жира, дегидратации белков, потерь летучих веществ. С другой стороны, масса увеличивается за счет впитывания жира и воды, набухания белков, клейстеризации крахмала.
Изменение массы определяет выход готовой продукции и устанавливается нормативными документами. Суммарное изменение массы влияет на качество готовой продукции: ее консистенцию, влажность, содержание пищевых веществ и др.
2.5 Контроль качества сырья, технологии приготовления готового блюда
Поступающее на предприятие общественного питания сырье и полуфабрикаты должны соответствовать требованиям, установленным на них нормативной документацией, в которой оговорены присущие тому или иному продукту органолептические свойства и физико-химические показатели, характер упаковки, срок и условия хранения, а также другие показатели. Контроль качества продукции является средством и составной частью процесса управления качеством. Карта контроля производства фирменного блюда представлена в таблице 6.
Таблица 6 – Карта контроля производства блюда «Говядина, тушеная с тыквой и айвой»
№ |
Наименование сырья, полуфабриката, готового блюда |
Технологический процесс |
Контролируемые показатели |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Говядина (тазобедренная часть и или лопаточная части) |
Приемка, механическая кулинарная разделка, приготовление полуфабриката, нарезка (кубики), жарка основным способом. |
Наличие сопроводительных документов; проверка качества сырья органолептическим методом; проверка качества полуфабрикатов, наличие пленок, сухожилий; форма нарезки; масса полуфабриката; норма закладки; соблюдение режимов тепловой обработки; органолептические показатели готовой продукции. |
2 |
Масло сливочное |
Приемка, зачистка, растапливание, процеживание. |
Наличие сопроводительных документов; целостность упаковки; проверка качества сырья органолептическим методом; наличие посторонних включений; соблюдение режимов тепловой обработки. |
3 |
Лук репчатый |
Приемка, первичная обработка, нарезка (кольца), пассерование. |
Наличие сопроводительных документов; проверка качества сырья органолептическим методом; проверка качества первичной обработки, наличие остатков сухих чешуек и загрязнений; форма нарезки; норма закладки; соблюдение режимов тепловой обработки; органолептические показатели готовой продукции. |
4 |
Айва |
Приемка, мытье, удаление семенной камеры, нарезка (ломтики), бланширование, охлаждение. |
Наличие сопроводительных документов; проверка качества сырья органолептическим методом; проверка качества первичной обработки, наличие остатков семенной камеры; форма нарезки; норма закладки; соблюдение режимов тепловой обработки; органолептические показатели готовой продукции. |
5 |
Тыква свежая |
Приемка, мытье, удаление плодоножки, удаление семян и кожицы, нарезка (кубики). |
Наличие сопроводительных документов; проверка качества сырья органолептическим методом; проверка качества первичной обработки, наличие остатков семян и кожицы; форма нарезки; норма закладки; соблюдение режимов тепловой обработки; органолептические показатели готовой продукции. |
6 |
Сахар – песок, соль, корица, уксус 3% - ный |
Приемка |
Наличие сопроводительных документов; целостность упаковки; проверка качества сырья органолептическим методом; наличие посторонних включений. |
Органолептический анализ, несмотря на его субъективность, позволяет быстро и просто оценить качество сырья, полуфабрикатов и кулинарной продукции, обнаружить нарушения рецептуры, технологии производства и оформления блюд, что в свою очередь дает возможность оперативно принять меры к устранению обнаруженных недостатков. В таблице 7 представлена оценка качества готовой кулинарной продукции «Говядина, тушеная с тыквой и айвой». Качество кулинарной продукции оценивают, как правило, по следующим показателям: внешнему виду, цвету, консистенции, запаху и вкусу.
Таблица 7 – Шкала оценки органолептических показателей фирменного блюда «Говядина, тушенная с тыквой и айвой»
Показатели |
Характеристика |
Количество баллов |
Внешний вид |
Блюдо подано в баранчике, посыпано зеленью. Куски мяса одинаковой формы, равномерно перемешаны с овощами. |
5 |
Цвет |
Мяса – серовато – коричневый, овощей – соответствует виду овощей. |
5 |
Консистенция |
Мяса – мягкая, сочная, без сухожилий и грубой соединительной ткани, кусочки нарезаны поперек волокон кубиками и должны сохранять форму нарезки. Овощи – мягкие, сочные, сохранили форму нарезки. |
5 |
Запах |
Соответствует тушеному мясу и овощам, с ароматом специй и корицы. |
5 |
Вкус |
В меру соленый, кисло – сладкий, не допускается мясо подгоревшее и кислый вкус блюда. |
5 |
В таблице 8 разрабатывается шкала балльной оценки качества продукции с указанием дефектов, возникновение которых возможно при приготовлении, а также указывается количество снижаемых баллов за дефекты.
Таблица 8 – Шкала оценки качества продукции при наличии дефектов блюда «Говядина, тушенная с тыквой и айвой»
Показатели |
Характеристика дефектов |
Количество снятых баллов |
Внешний вид |
Кусочки мяса и овощей разные по размеру и форме, блюдо не посыпано зеленью. |
3 |
Цвет |
Мясо – цвет не соответствующий цвету тушеного. Мясо и овощи – цвет темно-коричневый (пережареные). |
3 |
Консистенция |
У мяса консистенция жесткая. |
2 |
Запах |
Не соответствует тушеному мясу, без аромата специй и корицы. |
1 |
Вкус |
Не соответствует тушеному мясу и овощам. |
2 |