Безалкогольные напитки

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Ноября 2012 в 17:50, курсовая работа

Описание работы

На протяжении последних десятилетий промышленность по производству безалкогольных освежающих напитков получила великолепные возможности для дальнейшего развития. Структурный сдвиг от ремесленных производств к промышленным предприятиям ставит перед ними все более высокие требования, касающиеся в первую очередь высокой производительности розлива и оборота по физическому объему. Каждое нарушение производственного процесса, даже если оно становится причиной лишь незначительного простоя или снижения производительности технологических установок, приводит к немалым убыткам, однако гораздо более критичными для предприятия могут стать последствия производственных дефектов, которые в дальнейшем способны вылиться в проблемы, снижающие качество изготавливаемых напитков, а значит и в снижение покупательского спроса на них.

Содержание работы

Введение 1
Ассортимент газированных и негазированных безалкогольных напитков 1
Сырье, полупродукты и вспомогательные материалы 4
Технология производства безалкогольных напитков 5
Технологическая схема производства газированных безалкогольных напитков 5
Технологическая схема производства негазированных безалкогольных напитков 13
Приготовление сахарного сиропа 16
Предотвращение образования сточных вод. 17
Очистка сточных вод 20
Производственные очистные установки с полным циклом биологического аэробного разложения для организаций, осуществляющих прямой сброс 23
Анаэробные методы очистки сточных вод и комбинированные анаэробно-аэробные методы 24
Методы анализа нарушений в процессе обработки сточных вод 25
Обзор мероприятий по отведению сточных вод 25
Утилизация отходов 26
Недостатки напитков, причины и способы устранения 27
Предотвращение вредного влияния О2 27
Содержание кислорода 29
Содержание кислорода в установке розлива. 31
Методы измерения количества кислорода. 31
Меры по предотвращению и причины завышенных значений содержания кислорода. 32
Содержание кислорода в расфасованном напитке. Его изменения при хранении и транспортировке 33
Воздействие света 34
Потеря аскорбиновой кислоты, помутнение 34
Солоноватый привкус, образование дойного осадка 35
Невыраженный кислый вкус 35
Неспецифичный горький привкус, изменение цвета 36
Масляные кольца, донный осадок, уменьшение замутненности фруктового напитка 36
Дефекты напитка, обусловленные микробиологическими процессами 38
Схема производственного контроля на предприятиях по производству безалкогольных напитков 40
Гигиенические требования и нормативы по качеству питьевой воды 42
Сертификация продукции 48
Процедура сертификации 48
Управление качеством продукции и сертификация в соответствии со стандартом ISO 9000 51
Розлив напитков 53
Бракераж и оформление готовой продукции 55
Упаковка, хранение и транспортирование готовой продукции 58
Литература 60

Файлы: 1 файл

ОВОС.doc

— 575.50 Кб (Скачать файл)

Неспецифичный горький привкус, изменение  цвета

Так как протеканию процесса окисления способствует присутствие  меди и железа (эти ионы вредны и по другим причинам), следует отдавать предпочтение аппаратам из нержавеющей стали. Ионы металлов могут вызывать появление горечи или других неспецифичных привкусов и зачастую приводят к обесцвечиванию или появлению коричневатой окраски.

Масляные кольца, донный осадок, уменьшение замутненности фруктового напитка

Другая группа дефектов напитков появляется у замутненных  фруктовых напитков и проявляется  как нарушение коллоидного соотношения  в форме образования масляных колец или осадка из фруктовой мякоти, а также частичного уменьшения или полного исчезновения замутненности фруктового напитка.

Если ярко выраженный испорченный или нетипичный кислый вкус напитка обычно приписывается действию живых микроорганизмов — дрожжей, плесневых грибов и бактерий, нежелательное изменение замутненности напитка можно объяснить действием ферментов. Такие разлагающие пектин ферменты, которые, кроме прочего, могут попасть в напиток из уже погибших и автолизованных дрожжей и клеток плесневых грибов, из сахара или других источников, следует считать ответственными за то, что содержащийся во фруктовом соке пектин (носитель коллоидной стабильности) разлагается путем удаления гидратной оболочки в пектиновом компоненте частичек мутности, причем частички фруктовой мякоти агломерируются и образуют донный осадок. Во избежание этого явления основу напитка, как правило, пастеризуют уже на заводе-изготовителе основы.

Что касается дополнительных источников инфекции, то они могут  возникать и позже - в результате многочисленных технологических операций. Низкие значения рН (3,0-3,2) в напитках хотя и препятствуют развитию микроорганизмов, но не могут полностью предотвратить их появление, так что иногда дефекты напитка проявляются после длительного хранения. Ответственны за разложение пектинов пектиновые эфиры. В осадок выпадает пектат кальция, что провоцирует исчезновение замутненности. Различают три вида пектинов:

  • протопектин (растворимый едким натром);
  • водорастворимый пектин;
  • пектин, растворимый оксалатами.

Кроме пектолитических ферментов, отрицательное влияние на стабильность замутнения оказывает дегидрирующее воздействие концентрированного сахарного сиропа на пектиновые оболочки частичек, образующих муть. Из пектина, являющегося носителем частичек фруктов, воду удаляют посредством концентрированного сахарного сиропа так, что частицы фруктов уже не находятся во взвешенном состоянии. На основании результатов исследовании приводятся следующие рекомендации:

  • предварительное разбавление основы водой (например, в соотношении 1:1), прежде чем она будет смешана с сиропом, что оказывает положительное влияние на стабильность замутнения - особенно тогда, когда исходная смесь хранится длительное время; при ускоренном процессе переработки такое разбавление не является необходимым;
  • исходную смесь следует переработать по возможности сразу после смешивания; чем смесь «старше», тем более она предрасположена к желированию и тем меньше будет замутненность взвешенных компонентов готового напитка;
  • не следует злоупотреблять мешалкой, то есть включать ее рекомендуется лишь периодически;
  • в смесь не должен примешиваться воздух;
  • безразлично, используется ли жидкий или быстрорастворимый кристаллический сахар;
  • жесткость воды и значение рН не играет большой роли;
  • рН для апельсинового лимонада составляет 2,9;
  • значительное влияние на стойкость мути оказывает состав ароматической основы.

Причиной образования  масляных колец, которые, кроме прочего, могут возникнуть вследствие недостаточной гомогенности ароматической основы под воздействием колебаний температуры хранения готового продукта, недостаточной дисперсии ароматического масла или недостаточной стойкости аромата к температуре пастеризации, может оказаться и другая возможность. Было установлено, что негерметичность колпачков бутылок, прежде всего кропен-пробок с пробковым вкладышем, является причиной образования и расслаивания масляного кольца. Очень медленно поднимающиеся пузырьки газа в неплотно укупоренных бутылках при подъеме увлекают за собой к поверхности частички фруктовой мякоти, состоящие из фрагментов кожуры и тонких клеточных оболочек и вызывающие образование кольца. Подобное явление можно заметить и в емкостях с лимонадным сиропом, если вследствие нарушений технологического процесса в него внесено много воздуха. Помочь в подобной ситуации может замена изношенных пружин машины для укупорки кронен-пробками и повышение давления прижима, а также замена пробковых прокладок на прокладку из ПВХ.

Дефекты напитка, обусловленные микробиологическими  процессами

 

Подслащенные прохладительные напитки являются хорошей питательной средой для дрожжей, молочнокислых бактерий, лейконостоков (слизеобразующих микроорганизмов), уксуснокислых бактерий и плесневых грибков. В напитках, содержащих двуокись углерода, в отличие от негазированных почти не встречаются молочнокислые и уксуснокислые бактерии — для них более характерны дрожжи и лейконостоки. Вредное влияние микроорганизмов выражается, по меньшей мере, в характерных отклонениях вкусо-ароматическнх характеристик и, в конечном итоге, может привести к преждевременной порче готового продукта или к повышению давления углекислого газа, достаточного для разрыва бутылки под воздействием брожения дрожжей.

Воздействие содержащего  микроорганизмы воздуха как причина  инфекции в производстве прохладительных напитков было многократно подтверждено исследованиями. Причинами постоянной воздушной инфекции наряду с насекомыми и т. д. особенно часто являются циркуляция воздуха в помещениях и поступающая на предприятие оборотная тара с инфицированными остатками напитков. Остатки напитка из разбитых в процессе розлива бутылок, длинный путь транспортировки вымытых бутылок до розлива, а заполненных бутылок - до укупорочного автомата представляют большую опасность повторного инфицирования, и поэтому рекомендуется пространственное разделение зон розлива, приготовления сиропа, хранения пустой тары и готового продукта, а также мойки.

Растущая доля негазированных напитков с повышенным содержанием сока и розлив этих напитков в одноразовую упаковку требует применения практически стерильных технологий. Разумеется, при этом предъявляют высокие требования к гигиеническим свойствам воды и другого сырья и полупродуктов (см. об этом выше, как и о возможностях усовершенствования технологических процессов). Особый интерес представляют технологии повышения стойкости при хранении готового продукта, а также влияние тепловых повреждений продуктов.

 

 

Минимальные требования при микробиологическом производственном контроле

 

 

Дрожжи и плесневые  грибы

Общее количество

КОЕ

Вода

Менее 1/мл

Менее 100/мл

Сахарный сироп .

Менее 1/мл

Менее 20/мл

Ароматическая основа и  концентрат фруктового сока

Менее 10/мл

Менее 1000/мл

Готовый к розливу  продукт

Менее 1/мл

Менее 10/мл

Вымытые бутылки

0

Вредные для напитка  микроорганизмы отсутствуют

 
Пробки

0

Незначительное


Схема производственного контроля на предприятиях по производству безалкогольных напитков

 

Производственный контроль включает:

  1. контроль сырья (воды, сахара, ароматических основ);
  2. контроль полупродуктов (например, исходной смеси);
  3. контроль готового напитка;
  4. контроль вспомогательных материалов (щелочей, моющих средств, бутылок, этикеток, клеев, колпачков);
  5. контроль отходов (сточных вод, отработанных моющих средств и т. п.).

За редкими исключениями (пп. 4 и 5) речь идет о ступенчатом  контроле, с помощью которого можно локализовать возможные дефекты. Производственный контроль, в частности, заключается:

  1. в регистрации данных (например, температуры станций мойки бутылок, сведений о концентрации, результатов технохимического и микробиологического производственного контроля, данных но расходу сырья и вспомогательных материалов);
  2. в проведении технохимического производственного контроля, в частности:
    • органолептической оценки (вкуса, запаха и т. д.);
    • физических анализов;
    • химических анализов;
  1. в микробиологическом производственном контроле.

В рамках физико-химического  и микробиологического контроля особое внимание уделяется продуктам, перечисленным в пунктах 1, 2 и 3. Например, для контроля готовых напитков предлагается анкета со следующими вопросами:

    • дата изготовления, тип напитка, емкость бутылки и тип пробки;
    • высота налива (объем), содержание СО2, в г/л, содержание сахара, величина рН;
    • содержание кислоты, внешний вид, наличие донного осадка, запах, вкус;
    • бактериологический контроль количества микроорганизмов на стандартном агаре;
    • наличие дрожжей и плесневых грибов на суслоагаре, кислотообразующих - на Хинаблау;
    • показатели пробы в первой камере с температурой 14-18ºС и во второй камере с температурой 28-35 ºС; контроль пробы через контрольное время (4-6 мес).

Эти пробы служат подтверждением качества продукции и аргументом при спорах о возмещениях по рекламациям.

В немецком положении  о санитарно-гигиенических требованиях  к пищевым продуктам от 8 августа 1997 г. описаны основные гигиенические требования. Запрещается подвергать продукты опасности оказания на них вредного воздействия. Вредное воздействие сформулировано как нанесение вреда безупречным гигиеническим характеристикам пищевых продуктов под воздействием различных факторов (например, микроорганизмами, загрязнениями и т. д.). Перечисляются нормативные характеристики производственных цехов, помещений, установок и оборудования, а также требования к обращению с пищевыми продуктами и к персоналу. Для обеспечения соответствующего санитарно-гигиенического состояния и защиты от возможных рисков на каждом предприятии необходимо определить, осуществлять и контролировать соблюдение надлежащих мер предосторожности.

Гигиенические требования и нормативы по качеству питьевой воды

(СанПиН 2.1.41074 – 01, выборочно)

Показатели

Единицы измерения

Нормативы

Термотолерантные колиформные бактерии

Число бактерий в 100 мл1

Отсутствие

Общие колиформные бактерии2

Число бактерий в 100 мл1

Отсутствие

Общее микробное число2

Число оьразующих колонии бактерий в 1 мл

Не более 50

Колифаги3

Число бляшкообразующих единиц (БОЕ) в 100 мл

Отсутствие

Споры сульфитредуцирующих клостридий4

Число спор в 20 мл

Отсутствие

Цисты лямблий3

Число цист в 50 мл

Отсутствие


 

Примечания

1 При определении проводится трехкратное исследование пол 100 мл отобранной пробы воды.

2 Превышение норматива не допускается в 50% проб, отбираемых в точках водозабора наружной и внутренней водопроводной сети в течение 12 месяцев, при количестве исследуемых проб не менее 100 за год.

3 Определение проводится только в системах водоснабжения из поверхностных источников перед подачей воды в распределительную сеть.

4 Определение проводится при оценке эффективности технологии обработки воды.

Обобщенные показатели питьевой воды по химическому составу  и содержанию вредных химических веществ, наиболее часто встречающихся на территории Российской Федерации, а также веществ антропогенного происхождения, получивших глобальное распространение

 

Показатели

Единицы измерения

Нормативы (предельно  допустимые концентрации, ПДК), не более

Показатель вредности1

Класс опасности

Обобщенные  показатели

Водородный показатель

Единицы рН

В пределах 6-9

   

Общая минерализация (сухой остаток)

Мг/л

1000 (1500)2

   

Жесткость общая

Мг – экв./л

7,0 (10)2

   

Окисляемость перманганатная

Мг/л

5,0

   

Нефтепродукты, суммарно

Мг/л

0,1

   

Поверхностно-активные вещества анионактивные

Мг/л

0,5

   

Фенольный индекс

Мг/л

0,25

   

Неорганические

Алюминий (Al3+)

Мг/л

0,5

С. – т.

2

Барий (Ba2+)

Мг/л

0,1

С. – т.

2

Бериллий (Be2+)

Мг/л

0,0002

С. – т.

1

Бор (B, суммарно)

Мг/л

0,5

С. – т.

2

Железо (Fe, суммарно)

Мг/л

0,3 (1,0)2

Орг.

3

Кадмий (Cd, суммарно)

Мг/л

0,001

С. – т.

2

Марганец (Mn, суммарно)

Мг/л

0,1 (0,5)2

Орг.

3

Медь (Cu, суммарно)

Мг/л

1,0

Орг.

3

Молибден (Mo, суммарно)

Мг/л

0,25

С. – т.

2

Мышьяк (As, суммарно)

Мг/л

0,05

С. – т.

2

Никель (Ni, суммарно)

Мг/л

0,1

С. – т.

3

Нитраты (по NO3-)

Мг/л

45

С. – т.

3

Ртуть (Hg, суммарно)

Мг/л

0,0005

С. – т.

1

Свинец (Pb, суммарно)

Мг/л

0,03

С. – т.

2

Селен (Se, суммарно)

Мг/л

0,01

С. – т.

2

Стронций (Sr2+)

Мг/л

7,0

С. – т.

2

Сульфаты (SO42-)

Мг/л

500

Орг.

4

Фториды (F-)

       

Для климатических  районов

- I и II

Мг/л

1,5

С. – т.

2

- III

Мг/л

1,2

С. – т.

2

Хлориды (Cl-)

Мг/л

350

Орг.

4

Хром (Cr6+)

Мг/л

0,05

С. – т.

3

Цианиды (CN-)

Мг/л

0,035

С. – т.

2

Цинк (Zn2+)

Мг/л

5,0

Орг.

3

Органические  вещества

γ-ГХЦГ (линдан)

Мг/л

0,0023

С. – т.

1

ДДТ (сумма изомеров)

Мг/л

0,0023

С. – т.

2

2,4-Д

Мг/л

0,033

С. – т.

2

Информация о работе Безалкогольные напитки