Стратегия управления

Внешние факторы в  меньшей мере поддаются воздействию  со стороны менеджеров организации, так как формируют среду, в которой работает организация. В современных условиях она характеризуется большой сложностью, динамичностью и неопределенностью, что существенно затрудняет учет факторов внешней среды при принятии организационных решений. Да и сами факторы оказывают различное влияние на работу организации. Например, поставщики, потребители, конкуренты, органы законодательного регулирования, кредиторы, другие организации и институты общества, непосредственно связанные с той областью деятельности, которой занимается данная организация, оказывают прямое влияние на ее работу, характер возникающих проблем и их разрешение.

Изменение вкусов и приоритетов  потребителей также вызывает множество  проблем в организации, которая  до этого ориентировала свое производство на удовлетворение их потребностей. [20, стр. 18]

Вторая группа внешних  факторов практически неуправляема со стороны менеджеров организации, но оказывает на ее деятельность косвенное (опосредованное) влияние, которое необходимо учитывать. К ней относят состояние экономики страны (или региона), уровень научно-технического и социального развития, социокультурную и политическую обстановку, существенные для данной организации события в других странах и т.п. Например, экономическое состояние страны (региона) воздействует на работу организации через такие параметры среды, как наличие капитала и рабочей силы, уровни цен и инфляции, производительность труда, доходы покупателей, правительственная финансовая и налоговая политика и др. Так, инфляция приводит к сокращению покупательной способности и снижает спрос на продукцию, производимую организацией. Повышений уровня цен на продукцию сопряженных отраслей вызывает соответствующее увеличение затрат на производство в организации, что имеет своим следствием рост цен на ее продукцию и может вызвать «отток» определенной группы потребителей. При сокращении своих доходов покупатели изменяют состав и структуру потребления, что также может оказать воздействие на спрос. Уровень научно-технического развития в стране оказывает сильное влияние на структуру экономики, на процессы автоматизации производства и управления, на технологию, с помощью которой производится продукция, на состав и структуру персонала организаций и что особенно важно – на конкурентоспособность продукции и технологий. Учет многочисленных и разнообразных факторов среды, выбор главных среди них и предвидение возможных изменений в их взаимовлиянии – сложнейшая задача, стоящая перед руководителями и менеджерами.

Управленческое решение  – это концентрированное выражение процесса управления на его заключительной стадии Оно выступает как своеобразная формула управленческого воздействия на управляемый объект и таким образом предопределяет действия, необходимые для проведения изменений в его состоянии. [4, стр. 58]

Решения должны отвечать определенным требованиям. Главные  среди них – это обоснованность, четкость формулировок, реальная осуществимость, своевременность, экономичность (определяемая по размерам затрат), эффективность (как степень достижения поставленных целей в сопоставлении с затратами ресурсов). Как правило, решения должны приниматься там, где возникает проблемная ситуация; для этого менеджеров соответствующего уровня необходимо наделить полномочиями и возложить на них ответственность за состояние дел на управляемом объекте. Очень важным условием положительного воздействия решения на работу организации является его согласованность с ранее принятыми решениями, как по вертикали, так и по горизонтали управления (если, конечно, очередное решение не направлено на кардинальное изменение всей политики развития).

В организациях принимается  большое количество самых разнообразных решений, различающихся между собой по содержанию, срокам действия и разработки, направленности и масштабам воздействия, уровню принятия, информационной обеспеченности и т.д. Их классификация позволяет выделить классы или виды решений, требующих различного подхода к организации процесса управления и методам принятия решений, а также неодинаковых по затратам времени и других ресурсов.

 

Краткая характеристика предприятия

ООО «Литейный завод  «РосАЛит» было зарегистрирован 1 июля 2005 года.

Общество с ограниченной ответственностью «Литейный завод «РосАЛит» учреждено в соответствии с решением учредителя ОАО «Заволжский моторный завод», Гражданским кодексом Российской Федерации, Федеральным Законом Российской Федерации «Об обществах с ограниченной ответственностью» и прочими законодательными актами РФ, регламентирующими порядок создания и деятельности обществ с ограниченной ответственностью.

ООО «Литейный завод «РосАЛит» - надежный производитель и поставщик качественного алюминиевого литья, оптимально удовлетворяющий потребности компаний автомобилестроения и других отраслей

ООО «Литейный завод  «РосАЛит» входит в автомобильный  холдинг SOLLERS. Созданный на технической, материальной и кадровой базе литейного производства ОАО «ЗМЗ», «РосАЛит» с 2005 года является самостоятельным предприятием, успешно реализующим совместные проекты с автопроизводителями и производителями автокомпонентов.

Наша специализация  – алюминиевое литье сложных  форм.

Используемые методы:

• литье в кокиль
• литье под низким давлением

 литье под высоким  давлением

 

Но теперь, вместе с  самостоятельностью, большей ответственностью за выпускаемую продукцию и отношения  с многолетними партнерами «РосАЛит» обрел новую степень свободы. Поиск новых партнеров  и заключение новых контрактов теперь ведется с учетом заинтересованности производителей разных отраслей промышленности в алюминиевом литье. Увеличение технических мощностей, применение современных технологий, многолетний опыт литейного производства - движущая сила для выхода предприятия за пределы автомобилестроения, расширения ассортиментного ряда выпускаемой продукции и количества деловых контрактов.

Специализация производства – алюминиевое литье методами литья в кокиль и под низким давлением с применением песчаных стержней, изготовленных методом ХТС (холоднотвердеющие смеси)и по горячей оснастке, а также литья под высоким давлением. Используемые в производственном процессе современные технологии вкупе с импортным и отечественным оборудованием позволяют специалистам «РосАЛита» изготавливать практически не ограниченное число видов алюминиевых отливок под любой заказ.

Общество осуществляет, в частности, следующие виды деятельности:

• производство комплектующих деталей для двигателя;
• производство товаров промышленного назначения;
• оказание индивидуальных услуг.
• НИОКР (Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы)

 

С помощью современных  систем САD/CAE (UNIGRAPHICS NX, AUTOCAD, LVMFlow) осуществляется моделирование форм отливок. Создание 3-мерных моделей отливок с литниково-питающей системой и моделирование литейных процессов в пакете программ LVMFlow способствуют выбору оптимального варианта литейной технологии, позволяют реально сократить сроки подготовки производства новых изделий.

Большую часть литья  предприятие производит для отечественного машиностроения: автомобильные 4-х и 8 -ми цилиндровые блоки, головки цилиндров (в т.ч. 16-ти клапанные), трубы впускные, корпусы водяных и масляных насосов, картеры сцепления, автомобильные поршни, крышки клапанов, цепи и распредшестерен.

Современное отечественное  и зарубежное оборудование позволяет  выпускать более 300 наименований отливок развесом от 0,03 до 47,5 кг, в том числе блоки цилиндров 4-х и 8-ми цилиндровых двигателей, 8-ми и 16-ти клапанные головки цилиндров, трубы впускные поршни, изделия различной степени сложности.

Изготовление деталей  крупных форм и нестандартных  размеров стали возможны, благодаря совершенствованию технологии литья под давлением. Эксклюзивный продукт «РосАЛита» и его успех - это ступени эскалатора, колеса для грузовых автомобилей фирмы MAN (Германия).

В производстве задействованы  как станки собственного производства (например, карусельно-кокильные машины в первом литейном), так и импортное современное оборудование, необходимое при производстве методом литья под давлением.

Качеству на производстве традиционно уделяется особое внимание. Пожалуй, только высокое качество продукции  способно обеспечить предприятию лидерство и конкурентоспособность в своей отрасли. Многолетний опыт показывает, что качество продукта на выходе является результатом усилий абсолютно всех направлений производства предприятия, а значит, каждый работник ответственен за результаты ежедневного труда.

Качественность и конкурентоспособность  литых деталей «РосАЛита» по достоинству оценена партнерами завода, заключено немало контрактов на поставку литья крупным предприятиям России, дальнего и ближнего зарубежья, неоднократно проходило сертификацию на соответствие ГОСТ ИСО, на соответствие ISO/TS 16949 и аудиторские проверки Honsel, Ford, Knor-Brems.

 Среди партнеров  Литейного завода «РосАЛит» - отечественные и зарубежные предприятия автомобилестроения, а также других отраслей: Горьковский автозавод, Заволжский моторный завод, MAN, Honsel, Ford, GM, АП, …….

 

 

Организационная структура ООО  «РосАлит»

 
  Производственная структура литейного цеха ООО «РосАЛит»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ОРГАНИЗАЦИОННАЯ СТРУКТУРА ЛИТЕЙНОГО ЦЕХА №1                                                                   ООО "Литейный завод "РосАЛит"

 

НАЧАЛЬНИК ЦЕХА

секретарь руководителя

1

1

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ  ОТДЕЛЕНИЕ

ОТДЕЛЕНИЕ ПО РЕМОНТУ ОБОРУДОВАНИЯ

ОТДЕЛЕНИЕ ПО ИНЖИНИРИНГУ

ПЛАНОВО - ДИСПЕТЧЕСКОЕ ОТДЕЛЕНИЕ

рук.

спец.

осн.

всп.

рук.

спец.

осн.

всп.

рук.

спец.

осн.

всп.

рук.

спец.

осн.

всп.

1

19

182

85

1

5

1

77

1

14

1

1

1

8

ПЛАВИЛЬНЫЙ  УЧАСТОК

СЛУЖБА МЕХАНИКА

Группа разработки и сопровождения технологических процессов

рук.

спец.

осн.

всп.

рук.

спец.

осн.

всп.

рук.

спец.

осн.

всп.

1

4

28

14

1

2

1

31

9

УЧАСТОК ЗАЛИВКИ

СЛУЖБА ЭНЕРГЕТИКА

ГРУППА УПРАВЛЕНИЯ ПРОЕКТАМИ

рук.

спец.

осн.

всп.

рук.

спец.

осн.

всп.

рук.

спец.

осн.

всп.

1

4

32

14

1

2

36

2

УЧАСТОК ОБРУБКИ  И  ТЕРМООБРАБОТКИ

АДМИНИСТРАТИВНО  ХОЗЯЙСТВЕННАЯ ЧАСТЬ

ГРУППА УПРАВЛЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЕМ

рук.

спец.

осн.

всп.

рук.

спец.

осн.

всп.

рук.

спец.

осн.

всп.

1

4

65

8

1

10

2

УЧАСТОК ИЗГОТОВЛЕНИЯСТЕРЖНЕЙ

ГРУППА УПРАВЛЕНИЯ ОСНАСТКОЙ

рук.

спец.

осн.

всп.

рук.

спец.

осн.

всп.

1

4

57

10

1

БЮРО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

Начальник литейного  цеха №1

Е.В. Семенов

рук.

спец.

осн.

всп.

1

1

14

СОГЛАСОВАНО

УЧАСТОК ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ  ОСНАСТКИ

Начальник         ОРП

А.Б. Лотырев

рук.

спец.

осн.

всп.

1

2

25

Приложение к организационной   структуре литейного цеха №1

Приложение: функциональная схема Литейного цеха №1    ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ СХЕМА ЛИТЕЙНОГО ЦЕХА №1 (ЛЦ№1)

ООО «Литейный завод «РосАЛит»

Управление Литейного  цеха №1

Ведение делопроизводства

Организация ритмичного выпуска продукции  в соответствии с требованиями НД, установленного качества, в объемах и номенклатуре.  Эффективное управление процессом производства с целью снижения себестоимости продукции и удовлетворения потребителей.  Организация учета, хранения и использования основных и вспомогательных материалов, комплектующих изделий, незавершенного производства и готовой продукции в процессе производства.  Управление обеспечением качества.  Организация испытаний и контроля готовой продукции.  Организация анализа несоответствий в продукции и процессах, разработки  корректирующих мероприятий и контроля за их реализацией.  Анализ состояния технологической оснастки, выявление отклонений и причин их возникновения.  Исполнение бюджета по подразделению.

Обеспечение технически правильной эксплуатации:  - оборудования;  - инструмента;  - технологической оснастки;  - зданий и сооружений.  Организация перспективного и текущего планирования ТОиР и контроля над ее выполнением.  Обеспечение внедрения прогрессивной, высокоэффективной технологии, оборудования, инструмента технологической оснастки, средств механизации и автоматизации производственных процессов.  Планирование и организация ремонта административных и производственных помещений, контроль за качеством его проведения, приемка выполненных ремонтных работ.  Исполнение бюджета по подразделению.

Управление освоением новых продуктов и процессов  Управление инвестициями по техническому оснащению производства.  Обеспечение формирования коммерческих предложений и технических контрактов.  Определение технических возможностей производства.  Обеспечение производства оборудованием.  Обеспечение производства оснасткой.  Организация разработки предложений по улучшению качества продукции и процессов   Организация работ по аттестации специальных процессов  Исполнение бюджета по подразделению.

Постоянное улучшение процесса планирования, внедрение новых форм планирования.  Обеспечение производства материалами и ресурсами в соответствии с разработанными планами.  Контроль использования запланированных ресурсов в соответствии с разработанными планами, на основании утвержденных нормативов.  Контроль выполнения производственным отделением плана производства и сдачи готовой продукции на склад ПДО.  Обеспечение выполнение плана отгрузки в установленные сроки в заданном объеме и номенклатуре.  Обобщение и предоставление объективной информации для принятия управленческих решений на различных уровнях.  Исполнение бюджета по подразделению.  Координация деятельности произ-водственных и обеспечивающих подразделений цеха с целью выполнения плана за сутки.

 

Управление  предприятием.

Перечень  конкретных функций управления литейного цеха:

• Технологическая подготовка производства.
• Управление основным производством (диспетчеризация).
• Управление ремонтом и наладкой.
• Управление энергохозяйством.
• Управление качеством продукции.
• Управление трудом и заработной платой.
• Управление кадрами.
• Подготовка кадров.
• Управление сбытом продукции.
• Управление финансами и кредитом.
• Организация и совершенствование управления.
• Планирование производством.
• Управление автоматизацией и механизацией.

Функционирование  системы является нормальным лишь в  случае органического и гармоничного взаимодействия всех ее элементов, несмотря на то, что каждый из них играет самостоятельную роль в реализации целей системы.

     Структура предприятия – линейно-функциональная. Основные функциональные блоки – это ряд участков, осуществляющих процесс изготовления стержней, отливок, механической обработки деталей, которые подчинены начальнику цеха. В данном случае линейное управление подкрепляется специальными вспомогательными службами.

Линейно-функциональная структура управления является наиболее оптимальной в условиях массового производства мало диверсифицированной продукции  и ее изменение может быть оправдано только изменением целей организации.

Данная структура управления характеризуется небольшой численностью персонала, оперативным распространением информации внутри структуры, «прозрачностью структуры». Однако в структуре управления имеются определенные слабые места: узкая специализация аппарата управления; нет четкого разделения труда; происходит дублирование функций; отсутствие тесных взаимосвязей и взаимодействия на горизонтальном уровне между производственными подразделениями; недостаточно четкая ответственность, так как готовящий решение, как правило, не участвует в его реализации; производимая работа требует высокой квалификации управленцев, она не отвечает целям и задачам управления.