Анкетирование потребителя услуг

 

8. ПОКУПАЛИ ли Вы в автосервисе … (возможно несколько вариантов ответа):

1.	Запчасти	5.	Страховой полис (ОСАГО, «автогражданку»)
2.	Сигнализацию	6.	Аксессуары для салона автомобиля
3.	Магнитолу/акустику	7.	«Резину» (шины, колеса)
4.	Автокосметику	8.	Другое  (что?)___________________________

9. Приходилось ли Вам СТАВИТЬ дополнительное оборудование в автосервисе, если да, то, какое? (возможно несколько вариантов ответа):

1.	Магнитола, в том числе CD/MP3	5.	Дополнительные фары/«противотуманки»/неон
2.	Колонки/акустика	6.	Кондиционер
3.	Сигнализация	7.	Другое  (что?)___________________________
4.	Люк в крыше	98.	Нет

10. За последний год на автосервис Вы потратили (включая запчасти):

1.	0-50$	6.	401-500$
2.	51-100$	7.	501-800$
3.	101-200$	8.	801-1000$
4.	201-300$	9.	1001-1500$
5.	301-400$	10.	Свыше 1500$

11. Что Вам не нравится в автосервисах (возможно несколько вариантов ответа):

1.	Уровень обслуживания (сервис)	4.	Завышенные цены
2.	Очереди	5.	Качество работы
3.	Долго делают	6.	Другое  (что?)___________________________

12. Сколько времени уходит на ремонт (чаще всего)?

1.	Делают при мне, 1 день	3.	1 неделя
2.	2-3 дня	4.	Больше недели

Спасибо за участие в опросе!

 

Вывод: В ходе данной лабораторной работы я ознакомилась с основными принципами составления и размещения вопросов анкеты для проведения опросов клиентов автосервиса.

2. ЛАБОРАТОРНАЯ РАБота № 2. Разработка технологического процесса оказания услуги

 

Цель работы: Разработка планировки участка оказания заданной услуги

Закрепление теоретических знаний и приобретение навыков разработки технологических процессов и составления технологических карт оказания услуги.

2.1.Теоретическая часть

 

2.1.1. Структурная схема технологического процесса. В основе проекта оказания услуги, обладающей спросом по результатам маркетингового анализа, лежит технологический процесс, который реализуется ее исполнителем. На основании разработанного технологического процесса определяется количество необходимого оборудования, инструмента и приспособлений, число рабочих и обслуживающего персонала для оказания рассматриваемой услуги.

Технологический процесс состоит из целого ряда производственных операций, которые выполняются в строго определенной последовательности.

 

Рисунок 1 – Структурная схема технологического процесса  
ремонта колес АТС

 

2.1.2. Выбор оборудования, инструментов, приборов и приспособлений,  необходимых для реализации технологического процесса оказания услуги. К технологическому оборудованию относятся стационарные и переносные станки, стенды, приборы, приспособления и производственный инвентарь (верстаки, стеллажи, столы, шкафы), необходимые для обеспечения производственного процесса АТП. Технологическое оборудование по производственному назначению подразделяется на основное (станочное, демонтажно-монтажное и др.), комплектное, подъемно-осмотровое и подъемно-транспортное, общего назначения (верстаки, стеллажи и др.) и складское.

Номенклатуру и количество технологического оборудования производственных участков следует принимать по «Табелю технологического оборудования и специального инструмента для станций технического обслуживания легковых автомобилей» НИИ Автопром, либо другими  гостированными источниками, каталогами оборудования и т.д. В табеле дан примерный перечень оборудования для выполнения различных работ  по ТО и ТР.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1.3 Технологическая карта выполнения услуги. Технологическая карта представляет собой технологический документ, в котором отражаются все необходимые операции с указанием технических условий и нормативов. Операции записываются в карту в той последовательности, в которой они будут выполняться на автомобиле.

 

Таблица 2- Технологическая карта ремонта при коррозионных повреждениях крыла автомобиля.

№ № опер	Наименование операций	Количество мест или точек обслуживания	Оборудование и инструмент	Норма времени, час	Технические требования и указания
1	Вымыть автомобиль	1	Моечный аппарат	0,5	-
2	Демонтаж педалей	1	Ключи гаечные	2,0	-
3	Установка ручных педалей	1	Ключи  гаечные	3,0	-
4	Зачистка поверхности	1	Кор.щетка	0,5	-
5	Установка ниши для проводов, тросов	1	Ключи гаечные, дрель, шуруповерт	1,5	-
6	Перемещение проводов в нишу	1	Ключи гаечные	1,0	-

 

 

 

Вывод: В ходе данной лабораторной работы  мною была разработана  планировка участка оказания заданной услуги, закреплены теоретические знания и приобретены навыки разработки технологических процессов и составления технологических карт оказания услуги.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 3. Разработка планировки участка оказания услуг

Цель работы: Закрепление теоретических знаний и приобретение навыков расчета производственных площадей и разработки планировки участка оказания заданной услуги.

 

4.1 Теоретическая часть

4.1.1 Характеристика технологического оборудования.

Таблица 3. Технологическое оборудование и организационная оснастка.

Наименование	Марка        оборудования	Кол-во	Габариты,мм	Общая площадь. М2
Зона монтажа	EXPO 2000	1	7000х4000	28
Зона подготовки	nova VERTA	1	6140х3680	22,6
Сварочный аппарат	BIMAX 152	2	730х370	0,3
Инструментальная тележка		2	600х500	0,3

 

Итого:                   77,9

 

 

4.1.2 Определение производственной площади:

 

= х , где:         

 – площадь производственного участка,

- общая площадь горизонтальной проекции технологического оборудования и оснастки, равна 77,9

- коэффициент плотности расстановки оборудования, принятый 4,5 (т. 4.5 М.);

= 77,9 х 4,5 = 350,55 м².

 

4.1.3 Разработка планировки участка  оказания заданной услуги.

Планировка – это план расположения оборудования, инженерных сетей, рабочих мест, проездов, проходов и др. на участке.

Планировка должна обеспечивать наиболее удобное взаимное расположение производственного, подъемно-транспортного и другого оборудования, оснастки, предметов труда и самого работающего, что должно привести к исключению из трудового процесса лишних движений, ведущих к быстрой утомляемости работающих и потерям рабочего времени. Расположение оборудования, проходов и проездов должно гарантировать удобство и безопасность работ, свободный доступ обслуживания, возможность монтажа, демонтажа и ремонт оборудования, удобное и безопасное передвижение людей. Расстояния между оборудованием, между оборудованием и элементами конструкции здания следует принимать по ОНТП 01-91.

     Покрасочный и моечный участки следует разместить отдельно, так как покрасочный участок относится к группе «горячих» цехов.

     Непосредственные связи необходимы  между помещениями для лакокрасочных, подготовочных, сварочных и моечных работ и складом.

     Поскольку глубина помещения  менее 12 м, в светлое время суток  ограничимся боковым освещением  через оконные проемы в стенах.

     Оборудование участка расположим  так, чтобы перемещения рабочего  при выполнении работы в соответствии  с технологическим процессом  были минимальными, но нормативные  планировочные расстояния были  соблюдены.

     На участок необходимо подвести:

- холодную и горячую воду;

- силовые  линии напряжением 220 В и 380 В, установив для них распределительный щит;

     Также на участке ШВР необходимы:

- слив отработавших  жидкостей в канализацию;

- система  вентиляции;

- противопожарный  щит.

 

 

Вывод: В ходе данной лабораторной работы были закреплены теоретические знания и приобретены навыков расчета производственных площадей и разработки планировки участка оказания заданной услуги.

 

4 Лабораторная работа № 4. Расчет трудозатратрат на оказание проектируемых услуг

 

Цель работы: Выработка практических навыков по расчету трудозатрат на оказание проектируемых услуг.

 

4.1 Теоретическая часть

Трудозатраты на оказание той или иной услуги рассчитываются пооперационно в соответствии с технологическим процессом. При расчете могут использоваться данные завода-изготовителя и данные хронометража непосредственного выполнения операции, полученных во время учебной и производственных практик.

Таблица 1 – Результаты пооперационного хронометража на участке по переоборудованию

№	Операция	Среднее время выполнения. мин	Граничные значения времени выполнения операции, мин.
1	Снятие детали с АТС	10.0	10.0 – 20.0
2	Очистка детали	10.0	8.0 – 15.0
3	Обезжиривание	5.0	2,0 – 7,0
4	Переустановка	10.0	8,5 – 15,5
5	Обработка поверхности	18.0	15.0 – 30,0
6	Установка ниши	15,0	30.0 - 45.0
7	Скрытие проводов, тросов	20,0	14 – 30
	Итого:	143	87,5 – 152,5