Экономическая эффективность организации производства на предприятиях нефтяной промышленности( на примере организации процесса бурения

В 2009 г. для повышения  эффективности бурения и заканчивания скважин при их строительстве и реконструкции проведены испытания и внедрение новой техники и технологий (12 технологий на 448 скважинах).

В 2009 г. Компания запустила в эксплуатацию Ванкорское месторождение, уникальность которого заключается не только в размерах его запасов, но и в примененных при его проектировании и строительстве инновационных и технологических решениях. В частности, таких, как:

• Строительство скважин с большими отходами от вертикали и сложными траекториями (с использованием современных отечественных буровых установок БУ 4500/270ЭКБМ грузоподъемностью 270 т).
• Применение горизонтальных скважин, что по сравнению с применением вертикальных скважин позволило увеличить коэффициент продуктивности скважин в среднем в 3,2 раза, снизить обводненность продукции в 2,7 раза.
• Использование роторных управляемых систем, позволяющих бурить скважины в заданном направлении. Это повысило эффективность буровых работ в 2,5 раза по сравнению с применением стандартных компоновок низа бурильной колонны для наклонно направленного бурения. Роторно управляемые системы бурения скважин обеспечили максимальное увеличение отхода траекторий от вертикали до 2 700 м, что позволило уменьшить число кустовых оснований и капитальные вложения.
• Геологическое сопровождение бурения горизонтальных скважин в реальном времени (геонавигация) с проведением геофизических исследований скважин непосредственно во время бурения.
• Управление притоком в горизонтальных скважинах: установка в горизонтальные стволы специальных устройств контроля притока ICD для снижения доли воды и газа в продукции скважины.
• Внедрение комплексной системы управления добычей TPMSYS™, которая проводит оперативный мониторинг показателей скважин и расчеты необходимых параметров, что позволяет оптимизировать работу любой скважины.
• 3D-проектирование объектов обустройства.
• Использование технологических модулей высокой степени готовности (прошедших испытания на заводах-изготовителях) при строительстве объектов обустройства, что позволило сократить строительно-монтажные работы на самом месторождении на 67%.
• Технология термостабилизации грунта.[7]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

В организации  производства первостепенную роль играет производственный процесс.

Производственный  процесс – это совокупность взаимосвязанных  трудовых и естественных процессов, направленных на преобразование предмета труда в готовый продукт. Сокращение  длительности  производственного  процесса  является  важнейшим фактором повышения эффективности производства. С целью сокращения производственного  цикла  производственные  процессы  изучают  в  определенной  последовательности, расчленяя их на составные, уменьшающиеся по длительности части, с целью проектирования рационального состава производственных операций. Производственный  процесс  строительства  скважины  состоит  из  следующих частичных производственных процессов:

1)  подготовительные  работы к строительству; 

2)  вышкомонтажные  работы;

3) подготовительные  работы к бурению; 

4)  бурение  и крепление; 

5) испытание  на продуктивность;

6. демонтаж оборудования.

 

         В курсовой мы рассмотрели  процесс бурения. На каждом  предприятии в соответствии с  выполняемыми функциями выделяются  основное и вспомогательное производство. Основное производство охватывает  процессы, непосредственно связанные  с изготовлением целевой продукции. Вспомогательное производство обеспечивает нормальные условия для бесперебойного выпуска продукции подразделениями основного производства.

В бурении к  основному производству относятся  строительство и монтаж буровой, проходка и крепление ствола скважины, ее испытание. В соответствии с этим (рис. 1) к подразделениям основного производства бурового предприятия (УБР) относятся вышкомонтажный цех (ВМЦ), буровые бригады, тампонажный цех (ТЦ) и цех освоения скважин (ЦОС).

         Вспомогательное производство в УБР представлено прокатно-ремонтным цехом бурового оборудования (ПРЦБО), прокатно-ремонтным цехом турбобуров (электробуров) и труб (ЦРЦТиТ), прокатно-ремонтным цехом электрооборудования и электроснабжения (ПРЦЭО), цехом промывочных жидкостей (ЦПЖ), цехом пароводоснабжения (ЦПВС), цехом автоматизации производства (ЦАП).

           Более совершенная производственная  структура предприятий обеспечила  углубление специализации, более  широкое внедрение новой техники  и технологии, сокращение управленческого персонала за счет ликвидации излишних звеньев, оперативное влияние на ход производства, повышение культуры обслуживания.

 Производственный  процесс  бурения  скважин   круглосуточно  контролируется  центральными  и  районными   инженерно - технологическими  службами:  РИТС  и ЦИТС.

Функции ЦИТС:

•  организуют  и контролируют выполнение суточных заданий по бурению скважин с  ежедневным анализом производственных ситуаций;

•осуществляют координацию деятельности основного  и вспомогательного производства;

•организуют сбор и первичную обработку информации через АСУ о суточной деятельности основного производства;

•принимают  меры по ликвидации аварий и осложнений, оперативно решают вопросы о переброске рабочей силы, техники и транспорта при аварийных ситуациях.

ЦИТС работает в одну смену. Включает квалифицированных  горных инженеров и контролирует деятельность РИТС.

Мы также  рассмотрели пути совершенствования  производственной структуры предприятия.

Основные пути совершенствования производственной структуры подразумевают:

- регулярное изучение достижений в области проектирования и развития

производственных  структур;

- укрепление и разукрепление предприятий и цехов;

- поиск и реализация более совершенного принципа построения цехов;

- оптимизация числа и размеров производственных подразделений предприятия;

- соблюдение рационального соотношения между основными, вспомогательными и обслуживающими цехами;

- постоянная работа по рационализации планировки предприятий;

- обеспечение пропорциональности между всеми цехами предприятия;

- обеспечение соответствия компонентов производственной структуры предприятия принципу пропорциональности по производственной мощности, прогрессивности технологических процессов, уровня автоматизации, квалификации кадров и других параметров и другое.

Что касается совершенствования  организации процесса бурения, то все  организационные мероприятия в  процессе механического бурения  направлены на обеспечение оптимального режима бурения.

Расширение  гаммы породоразрушающего инструмента, создание новых, более эффективных конструкций долот, внедрение алмазных и специальных долот для бурения на больших глубинах даст возможность увеличить проходку на одно долото, повысить общую скорость бурения скважин.

В управлениях  буровых работ, где достаточно велик  объем разведочного бурения, организуют конторы опробования скважин.

В последние  годы широко используют испытатель пластов  в процессе бурения скважины или  сразу же после окончания бурения  в необсаженном стволе.

В 2009 г. в ОАО  «НК «Роснефть» для повышения эффективности бурения и заканчивания скважин при их строительстве и реконструкции проведены испытания и внедрение новой техники и технологий (12 технологий на 448 скважинах). Также внедрено геологическое сопровождение бурения горизонтальных скважин в реальном времени (геонавигация) с проведением геофизических исследований скважин непосредственно во время бурения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК  ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

 

1. Организация производства на буровых и нефтегазодобывающих предприятиях: Учебное пособие. Павловская А.В. – Ухта: УГТУ, 2004. – 191 с., ил.
2. Организация,  планирование  и  управление  деятельностью  промышленных  пред-приятий: Учебник для экономических специальностей вузов / Каменицер С.Е., Ру-синов Р.М. и др; Под ред. С.Е. Каменицера и Р.М. Русинова. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Высшая школа, 1984. – 335
3. Организация, планирование и управление предприятиями нефтяной и газовой промышленности.Учебник для Вузов/А.Д.Бренц, В.Е.Тищенко, Ю.И.Малышев и др. Под ред. А.Д.Бренц и В.Е.Тищенко. - 2-е изд. Перераб. И доп. - М. :Недра, 1986.511 с, с ил.
4. Организация и управление предприятиями нефтяной и газовой промышленности: Учеб. пособие. Часть 1 / А.Ф. Андреев, М.В. Маккавеев, Н.Н. Победоносцева и др; Под. ред. Е.С. Сыромятникова. – М.: Нефть и газ, 1997.  – 144с.
5. Экономика предприятия: Учебник / Под ред. Проф. О.И. Волкова. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 2009. -520 с.
6. http://www.ekon.oglib.ru/bgl/2085/18.html – Библиотека Нефть и Газ
7. http://www.rosneft.ru/Upstream/ResearchAndInnovation/  -ОАО «НК «Роснефть»]