Технология и оборудование для производства и упаковки растительного масла производительностью 10 т/сут

Розлив и упаковка: Установка для розлива и укупоривания предназначена для дозированного наполнения цилиндрических бутылок (полиэтиленовых или стеклянных) вместимостью от 0,5 до 2,0 литра растительным маслом и укупоривания заполненной тары навинчивающимися колпачками.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Требованию к сырью, необходимого для производства растительного масла[4]

 

К факторам, формирующим качество растительных масел, относят сырье и технологию производства. Показатели качества одноименных масел тесно связаны со степенью их очистки.

Например, нерафинированные масла обладают интенсивной окраской, имеют ярко выраженные вкус и запах, в них "наблюдаются мутность и заметное количество отстоя, что обусловлено сопутствующими веществами. В противоположность этому рафинированные масла прозрачны, лишены отстоя, менее окрашены и не имеют свойственного им вкуса и запаха в случае применения дезодорации.

Согласно стандарту растительные масла по их органолептическим и физико-химическим показателям делятся на сорта. Рафинированные масла выпускаются одним сортом.

Растительные масла одного и того же товарного наименования, но выделенные из семян растений, выращенные в разных районах, отличаются по физико-химическим показателям: йодному числу, числу омыления. Эти показатели характеризуют жирнокислотный состав масла, который при выделении и обработке существенно не изменяется.

Различия в жирнокислотном составе масел обусловлены тем, что процесс маслообразования в растениях в значительной степени зависит от климатических условий. Особенно резко это проявляется в соотношении содержания предельных и непредельных жирных кислот, а также в разной степени непредельности ненасыщенных жирных кислот.

Масличные растения, выращенные в средних и северных широтах России, содержат больше масла, чем на юге и юго-востоке. Растения, культивируемые на севере, продуцируют масла с большим йодным числом (выше процент непредельности жирных кислот). Особенности жирнокислотного состава обуславливают физико-химические константы масел.

Не допускаются посторонние привкусы, запахи, горечь.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Перечень и описание основного оборудования для производства растительного масла

 

Бункеры[5]:

Бункер с подающим шнеком тип BS

 Данную машину используют в различных этапах  процесса мойки и сортировки.

Машина состоит из объемного бака с подающим и дозирующим шнеком.

Предназначена для равномерной подачи сырья на транспортную ленту или моечную машину.

Скорость выгрузки регулируется  установленным инвертором.

Конструкция:  Нержавеющая сталь, обработанная пескоструйной машиной.

Рис.1. Бункер с подающим шнеком тип BS

 

БУНКЕР ПРИЕМНЫЙ БП-2

Предназначен для накопления и промежуточного хранения продукта.

Рис. 2. БУНКЕР ПРИЕМНЫЙ БП-2

 

Бункер с подающим транспортером тип АВТ

Данную машину используют в самом начале процесса мойки и сортировки.

Машина состоит из объемного бака с подающим транспортером.

Предназначена для равномерной подачи сырья на транспортную ленту или моечную машину.

Скорость выгрузки регулируется  установленным инвертором.

 

Рис.3. Бункер с подающим транспортером тип АВТ

 

Элеваторный транспортер с бункером приема тип BT

 Эта машина состоит из большого резервуара для воды и элеваторного конвейера.

Предназначена для накопления продукта и равномерной подачи сырья на транспортную ленту или моечную машину.

Скорость выгрузки регулируется  установленным инвертором.

Уровень воды в резервуаре регулируется сливным отверстием.

Для мойки и очистки машины в резервуаре и элеваторе расположены смотровые люки.

Рис.4. Элеваторный транспортер с бункером приема тип BT

Элеваторный транспортер тип TB

Элеваторный транспортер тип TB состоит из резервуара для воды и элеваторного конвейера.

Предназначена для равномерной подачи сырья на транспортную ленту или моечную машину.

Скорость выгрузки регулируется  установленным инвертором.

Уровень воды в резервуаре регулируется сливным отверстием.

Для мойки и очистки машины в резервуаре и элеваторе расположены смотровые люки.

Рис. 5. Элеваторный транспортер тип TB

Таблица 1

Технические характеристики бункеров

Модель	АВТ	БП-2	BS	ВТ	ТВ
Производительность	До 4000кг/ч*	2000	4000	До 4000кг/ч*	До 4000кг/ч*
Объем бункера	2м3	2,2	2,4	1,5м3	0,65м3
Размеры	2000х1600х1600мм	1710х1700х2100		2400х1000х3000	2000х1600х1600
Потребление эл. Энергии	3кВт 220/400В 50Гц		2,8	1,1кВт 220/400В 50Гц	3кВт 220/400В 50Гц
Привод	Через мотор-редуктор			Через мотор-редуктор	Через мотор-редуктор

 

Магнитные ловушки:

Магнитная ловушка типа ПЛС[6]

Назначение — извлечение ферромагнитных частиц раскрытых при размоле исходного сырья и продуктов износа мелющих тел из потока, просыпающегося в зоне сепарации дробленого, средне и тонкомолотого сухого материала.

Сепаратор может применяться для очистки от ферромагнитных частиц различных порошков, крошки, круп и иных сухих сыпучих продуктов, получаемых в ходе производства в различных отраслях промышленности.

Сепаратор рассчитан на эксплуатацию в защищенных от атмосферных осадков местах, при следующих условиях:

• Рабочая температура воздуха при эксплуатации сепаратора,°С: от -50 до +80;
• Верхний предел относительной влажности воздуха при эксплуатации, %, не более: 85;
• Вибрация мест крепления:
• амплитуда, мм, не более: 0,5;
• частота, Гц, не более: 25.

Рис. 6. Магнитная ловушка типа ПЛС

Описание конструкции: Сепаратор состоит из следующих основных узлов: рама, поворотное устройство, течка. Рама представляет собой сварную конструкцию, на которой собраны все элементы сепаратора. В основании рамы выполнены четыре отверстия для крепления сепаратора на месте установки. Поворотное устройство крепится на стойках рамы и представляет собой рычаг, в нижней части которого установлены четыре магнитных блока.

Течка представляет собой два канала, через которые исходный продукт поступает в зону сепарации. Рассекатель, расположенный в верхней части течки, служит для разделения материала поступающего из загрузочного устройства.

Принцип действия и работа сепаратора: Для приведения сепаратора в рабочее состояние необходимо перевести рычаг поворотного устройства в крайнее верхнее положение, при этом полюсные поверхности магнитных блоков находятся вплотную к стенкам каналов, образуя внутри каналов зону сепарации.

В зоне сепарации генерируется магнитное поле, напряженность которого превышает 5000 Эрстед. Любая частица, обладающая магнитной восприимчивостью, попадая в зону сепарации, вызывает возмущение поля и, соответственно, возрастание силы магнитного притяжения разворачивающего частицу в направлении полюсных поверхностей магнитных блоков. Такие частицы задерживаются на стенках каналов в зоне сепарации и накапливаются на границах полюсов. Частицы, не обладающие магнитной восприимчивостью, свободно просыпаются в приемный бункер.

Сепаратор обеспечивает эффективную очистку сухих сыпучих материалов при условии периодической регенерации (очистки каналов) зоны сепарации. При этом производительность сепаратора в течение одного цикла до регенерации зависит от размеров просыпаемых частиц, количества ферромагнитных включений в исходном материале, насыпной плотности исходного материала и рассчитывается для каждого конкретного случая применения.

Для осуществления регенерации достаточно перевести рычаг поворотного устройства в крайнее нижнее положение. При этом магнитные блоки смещаются вверх и удаляются от каналов течки. Ферромагнитные частицы смещаются вслед за магнитными блоками, накапливаясь на поперечной стенке каналов и, при удалении магнитных блоков от течки, обрушиваются вниз.

 

Магнитная ловушка (железоотделитель)[7]

Железоотделитель позволяет  полностью очистить зерно от ферромагнитных включений, которые в дальнейшем ухудшают качество выпускаемой продукции (хлеб, мука, макаронные изделия, комбикорма и др.). Выбор железоотделителя осуществляется в зависимости от количества и размера ферромагнитных включений.

Железоотделитель устанавливается в бункер приёма зерна.

Рис. 7. Магнитная ловушка (железоотделитель)

 

 

Магнитная ловушка типа ПКМ[8]

Предназначена для извлечения ферромагнитных частиц и продуктов износа мелющих тел из шликеров и глазурей применяемых в процессе производства фарфора.

Ловушка может применяться для очистки от ферромагнитных частиц различных пульп, взвесей и иных жидкостей, получаемых в ходе производства в различных отраслях промышленности.

Магнитная ловушка рассчитана на эксплуатацию, в защищенных от атмосферных осадков местах, при следующих условиях:

• Рабочая температура воздуха при эксплуатации ловушки,°С: от -50 до +80;
• Атмосферное давление, кПа: от 86 до 110;
• Верхний предел относительной влажности воздуха при эксплуатации, %, не более: 85;
• Вибрация мест крепления:
• амплитуда, мм, не более: 0,5;
• частота, Гц, не более: 25.

Рис. 8. Магнитная ловушка типа ПКМ

 

Магнитная ловушка типа ПМ и ПЛМ[9]

Предназначена для извлечения ферромагнитных частиц и продуктов износа мелющих тел из шликеров и глазурей применяемых в процессе производства фарфора.

Ловушка может применяться для очистки от ферромагнитных частиц различных пульп, взвесей и иных жидкостей, получаемых в ходе производства в различных отраслях промышленности.

 
Рис. 9. Магнитная ловушка типа ПМ и ПЛМ

 

Магнитные сепараторы типа ПВМ[10]

Назначение: непрерывное извлечение металлических частиц из смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ).

Применяется для металлообрабатывающих станков. Устанавливается взамен сепараторов типа Х-43, 44 и т.п.

 

Рис. 10. Магнитные сепараторы типа ПВМ

Таблица 2

Технические характеристики магнитных ловушек

Модель	ПЛС	Железоотделитель	ПКМ	ПЛМ	ПВМ
Зона сепарации	160мм x 32мм	250х80мм	Две кассеты	320х90 мм	240х62мм
Длина рабочей части	250 мм	230мм	110 мм	220 мм	240мм
Напряженность магнитного поля в рабочей зоне на поверхности магнитных блоков	400 кА/м	700 кА/м	800 кА/м	800 кА/м	144кА/м
Число магнитных блоков	4	4	4	4	20
Производительность при насыпном весе 1,1 г/см3, в час	до 250	До 200	определяется отдельно для каждого вида очищаемого продукта	150	100
Регенерация сепаратора	Ручная	Ручная	Ручная периодическая	Ручная	мотор-редуктор Д-32
Габаритные размеры	900 × 550 x 780 мм	300х800х240	400 × 700 x 300 мм	800х400х200 мм	330×310 × 190 мм
Масса	50 кг	19 кг	20 кг	30 кг	17 кг