Технологическая часть технического проекта малярного участка кабин для АРП с годовой программой 6000 автомобилей ЗИЛ

Подвеска представляет собой  сварную раму, прямоугольной формы. По бокам расположены  держатели, на которые крепят детали. Раму изготавливают  из стали, латуни или других металлов. В верхней части рамы расположены  два крюка из меди или латуни, с помощью которых крепят подвеску на токопроводящую штангу. Крюки приваривают  или крепят к раме болтами.

4. Охрана труда  и техника безопасности на  проектируемом участке

Условия труда - это совокупность факторов производственной среды, оказывающих  влияние на здоровье и работоспособность  человека в процессе труда. Эти факторы  различны по своей природе, формами  проявления, характеру действия на человека. Среди них особую группу представляют опасные и вредные  производственные факторы (ОВПФ). Их значение позволяет предупредить травматизм и заболевания, создать более  благоприятные условия труда, обеспечив  тем самым его безопасность. В  соответствии с ГОСТ 120.003-74 (СТ СЭВ 790-77) опасные и вредные производственные факторы подразделяются по своему действию на организм человека на следующие группы: физические, химические, биологические и психохимические. Действие многих (ОВПФ) можно предотвратить с помощью средств коллективной защиты (оградительные и предохранительные устройства, тормозные устройства и блокировки, сигнализаторы об опасности, опознавательная окраска и знаки безопасности, дистанционное управление, освещение, вентиляция, отопление производственных помещений, разрывы и габариты безопасности и т.д.)

Согласно ст. 139 обеспечение  здоровых и безопасных условий труда  возлагается на администрацию предприятия. Администрация обязана внедрять современные средства техники безопасности, предупреждающие производственный травматизм, и обеспечивать санитарно-гигиенические  условия, предотвращающие возникновение  профессиональных заболеваний рабочих  и служащих.

Важными мероприятиями для  обеспечения безопасности является также рациональная планировка производственных помещений, расстановка технологического оборудования в соответствии с нормами  безопасности, использование средств  механизации, профилактические испытания  производственного оборудования.

В тех случаях, когда коллективные средства недостаточно эффективны, применяются  средства индивидуальной защиты.

Для профилактики производственного  травматизма и профессиональных заболеваний должно своевременно контролировать санитарно-гигиенические условия  труда. Этот контроль на АРЗ проводят лабораторией по охране труда и окружающей среды и специализированные организации (например, санитарно-эпидемиологическая станция) по договору с предприятием. В задаче лаборатории входит контролирование: содержания в воздухе производственных помещений вредных веществ, уровня шума, вибрации освещенности, температуры и влажность воздуха и других физических производственных факторов; санитарно-бытового обеспечения работающих; соблюдения условий электробезопасности; наличия и исправности защитных устройств на оборудовании и инструкции по охране труда; организации обучения рабочих в соответствии с Правилами по охране труда на АРЗ; проведение административно-общественного контроля; выполнения мероприятий по охране труда; наличия и устранения замечаний по ведению паспорта санитарно-технического состояния условий труда; правильности значений показателей, внесенных в форму СУОТ-1; состояния загрязнения атмосферного воздуха на территории предприятий и за его пределами, сточных вод и организации работ по снижению загрязнения атмосферного воздуха токсичными веществами. Средства индивидуальной защиты выдаются бесплатно рабочим и служащим тех профессий и должностей, которые предусмотрены в соответствующих производствах, цехах, участках и видах работ типовых отраслевых норм и типовые отраслевые нормы бесплатной выдачи спецодежды, спец обуви и других средств индивидуальной защиты рабочим и служащим.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Воловик Е.Л.— Справочник  по восстановлению деталей —М:Колос,1991г.

2. Молодык КВ., Зенкин АС. Восстановление деталей машин. - М.: Машиностроение, 1993 г.

3. Черноиванов В.И. Организация и технология восстановления деталей машин. М: ВО Агропромиздат, 1999 г.

4. Серый И.С., Смелов А.Л., Черкун В.Е. Курсовое и дипломное проектирование по надёжности и ремонту машин. М: ВО Агропромиздат, 1991 г.

5. Технологический процесс  восстановления основных деталей  двигателя Зил-130. —М: ВНПО Ремдеталь, 1986г.

6. Сергеева З.В., Химченко Г.Т. Справочник нормировщика. Россельхозиздат, 1993г.

7. Бабусенко С.М. проектирование ремонтно-обслуживающих предприятий. —М: ВО Агропромиздат, 1990г.

8. Бабусенко С. М. Проектирование ремонтных предприятий. - М: Колос, 1989 г.

9. Каталог оборудования  для восстановления изношенных  деталей тракторов, автомобилей  и сельскохозяйственных машин  в 4-х частях. М: 1982г.

10. Каталог ремонтно-технологического  оборудования для восстановления  деталей. М: ГОСНИТИ, 1988г.

11. Каталог сварочно-наплавочного оборудования. М: ГОСМОСКВА, 1987г.

12. Солуянов П.В. Охрана труда. М: Колос, 1997г.