Электроснабжение абразивного завода
Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Мая 2013 в 07:02, курсовая работа
Описание работы
Исходные данные на проектирование: 1. Схема генерального плана завода (6, стр. 63).
2. Сведения об электрических нагрузках по цехам завода (6, стр. 80).
3. Питание может быть осуществлено от подстанции энергосистемы неограниченной мощности, на которой установлены два трехобмоточных трансформатора мощностью по 100 МВА, напряжением 235/37/10,5 кВ. Трансформаторы работают раздельно. Мощность КЗ на стороне 235 кВ подстанции энергосистемы – 1800 МВА.
4. Расстояние от подстанции энергосистемы до завода составляет 1,3 км.
5. Стоимость электроэнергии за 1 кВтч задает преподаватель. 6. Завод работает в три смены.
Содержание работы
1. Краткая характеристика и требования к надежности электроснабжения……..5
2. Расчет электрических нагрузок…………………………………………………..6
3. Определение расчетных электрических нагрузок……………………………....9
4. Определение центра электрических нагрузок………………………………….11
5. Выбор числа и мощности силовых трансформаторов ГПП……………………13
6. Выбор рационального напряжения внешнего электроснабжения…………….14
7. Технико-экономическое сравнение вариантов схем электроснабжения……...15
8. Выбор числа и мощности цеховых трансформаторов………………………….20
9. Выбор высоковольтных батарей конденсаторов………………………………..23
10. Выбор кабелей…………………………………………………………………...24
11. Расчет трехфазных токов короткого замыкания………………………………25
12. Выбор оборудования…………………………………………………………….26
13. Определение расчетной нагрузки цеха методом упорядоченных диаграмм...31
Приложение 1………………………………………………………………………...33
Приложение 2………………………………………………………………………...40
Список использованной литературы……………………………………………….42
Файлы: 21 файл
1.Технологический процесс.doc
— 27.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)10. КАбеля.doc
— 44.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)11.Расчет токов КЗ.doc
— 1.20 Мб (Просмотреть файл, Скачать файл)12.Выбор оборудования.doc
— 119.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)13.Расчет нагрузки цеха.doc
— 83.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)2.Расчет электрических нагрузок предприятия.doc
— 107.50 Кб (Скачать файл)
2. РАСЧЕТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК
Первым этапом проектирования системы электроснабжения является определение электрических нагрузок. По значению электрических нагрузок выбирают и проверяют электрооборудование системы электроснабжения, определяют потери мощности и электроэнергии. От правильной оценки ожидаемых нагрузок зависят капитальные затраты на систему электроснабжения, эксплуатационные расходы, надежность работы электрооборудования.
Расчет ведется по установленной мощности и коэффициенту спроса.
Для определения расчетных нагрузок по данному методу необходимо знать установленную мощность РНОМ группы электроприёмников и коэффициенты мощности cos φ и спроса КС данной группы, определяемые по справочным материалам .
На заданном предприятии оборудование питается от двух классов напряжения. Силовая нагрузка обоих классов определяется аналогично, а на напряжении 0,4 кВ необходимо также рассчитать осветительную нагрузку.
Расчетная силовая нагрузка определяется по формуле:
;
.
Расчетная осветительная нагрузка равна:
,
где КС.О – коэффициент спроса для осветительной нагрузки;
РН.О – установленная мощность осветительной нагрузки, кВт.
,
где РУД.О – удельная осветительная нагрузка, отнесенная к площади пола цеха, кВт/м2;
F – площадь пола цеха, м2.
Таким образом, полная нагрузка цеха равна:
.
Расчеты проводятся по каждому из цехов предприятия, указанных в задании, результаты расчетов приведены в таблице 2.1.
Таблица 2.1 | |||||||||||||||||
Расчет электрических нагрузок | |||||||||||||||||
Силовая нагрузка |
Осветительная нагрузка |
Полная нагрузка | |||||||||||||||
№ цеха |
наименование цеха |
Рном , кВт |
Кс |
cosφ |
tgφ |
Pp , кВт |
Qр , квар |
длина цеха, м |
ширина цеха, м |
Fцеха, м2 |
Pуд.о кВт |
Ксо |
Ppo ,кВт |
Qpo ,квар |
P, кВт |
Q , квар |
S , КВА |
Потребители энергии 0,4 кВ | |||||||||||||||||
1 |
Подготовительный цех №1 |
250 |
0,15 |
0,50 |
1,7 |
37,5 |
433,013 |
50 |
20 |
1000 |
0,015 |
0,85 |
12,75 |
50,25 |
433,01 |
435,92 | |
2 |
Цех шлифпорошков №1 |
900 |
0,30 |
0,60 |
1,3 |
270 |
1200 |
80 |
35 |
2800 |
0,016 |
0,9 |
40,32 |
310,32 |
1200,00 |
1239,48 | |
3 |
Склад шлифзерна |
80 |
0,30 |
0,50 |
1,7 |
24 |
138,564 |
50 |
20 |
1000 |
0,012 |
0,95 |
11,4 |
35,4 |
138,56 |
143,01 | |
4 |
Цех дуговых печей №1 0,4 кВ |
2100 |
0,80 |
0,90 |
0,5 |
1680 |
1017,08 |
140 |
60 |
8400 |
0,016 |
0,9 |
120,96 |
1800,96 |
1017,08 |
2068,31 | |
5 |
Цех крупного дробления |
640 |
0,75 |
0,80 |
0,8 |
480 |
480 |
100 |
35 |
3500 |
0,012 |
0,95 |
39,9 |
519,9 |
480,00 |
707,60 | |
6 |
Цех переплавки пирита |
1480 |
0,70 |
0,80 |
0,8 |
1036 |
1110 |
75 |
20 |
1500 |
0,018 |
0,95 |
25,65 |
1061,65 |
1110,00 |
1535,97 | |
7 |
Цех шлифзерная №1 |
480 |
0,60 |
0,75 |
0,9 |
288 |
423,32 |
85 |
2975 |
0,015 |
0,85 |
37,93 |
325,93 |
423,32 |
534,26 | ||
8 |
Цех шлифпорошков №2 |
900 |
0,70 |
0,80 |
0,8 |
630 |
675 |
85 |
35 |
2975 |
0,016 |
0,85 |
40,46 |
670,46 |
675,00 |
951,39 | |
9 |
Цех дуговых печей №2 0,4 кВ |
1800 |
0,80 |
0,90 |
0,5 |
1440 |
871,78 |
155 |
25 |
3875 |
0,016 |
0,9 |
64,8 |
1504,8 |
871,78 |
1739,09 | |
10 |
Компрессорная 0,4 кВ |
1800 |
0,85 |
0,95 |
0,3 |
1530 |
591,631 |
30 |
65 |
1950 |
0,015 |
0,95 |
27,79 |
1557,79 |
591,63 |
1666,35 | |
11 |
Цех шлифизделий №1 |
780 |
0,70 |
0,80 |
0,8 |
546 |
585 |
70 |
30 |
2100 |
0,015 |
0,95 |
29,93 |
575,93 |
585,00 |
820,93 | |
12 |
Цех шлифизделий №2 |
450 |
0,70 |
0,80 |
0,8 |
315 |
337,5 |
80 |
40 |
3200 |
0,016 |
0,95 |
48,64 |
363,64 |
337,50 |
496,13 | |
13 |
Печной цех |
9500 |
0,50 |
0,65 |
1,2 |
4750 |
11106,7 |
145 |
50 |
7250 |
0,017 |
0,85 |
104,76 |
4854,76 |
11106,73 |
12121,39 | |
14 |
Ремонтно- механический цех |
218,9 |
0,60 |
0,80 |
0,8 |
131,3 |
164,175 |
55 |
30 |
1650 |
0,013 |
0,95 |
20,38 |
151,72 |
164,18 |
223,55 | |
15 |
Заводоуправление, столовая |
550 |
0,75 |
0,80 |
0,8 |
412,5 |
412,5 |
150 |
70 |
10500 |
0,018 |
0,9 |
170,1 |
582,6 |
412,50 |
713,85 | |
16 |
Подготовительный цех №2 |
600 |
0,25 |
0,55 |
1,5 |
150 |
911,089 |
145 |
55 |
7975 |
0,015 |
0,95 |
113,64 |
263,64 |
911,09 |
948,47 | |
17 |
Насосная: синхронный двигатель 10 кВ |
90 |
40 |
3600 |
0,015 |
0,85 |
113,64 |
113,64 |
0,00 |
113,64 | |||||||
18 |
Цех связок |
250 |
0,50 |
0,60 |
1,3 |
125 |
333,333 |
130 |
45 |
5850 |
0,015 |
0,85 |
74,59 |
199,59 |
333,33 |
388,52 | |
19 |
Углеподготовка |
450 |
0,60 |
0,80 |
0,8 |
270 |
337,5 |
105 |
35 |
3675 |
0,013 |
0,85 |
40,61 |
310,61 |
337,50 |
458,68 | |
20 |
Склад готовой продукции |
200 |
0,30 |
0,60 |
1,3 |
60 |
266,667 |
405 |
90 |
36450 |
0,017 |
0,6 |
371,79 |
431,79 |
266,67 |
507,50 | |
Освещение |
1080 |
800 |
864000 |
0,00016 |
1 |
138,24 |
138,24 |
0,00 |
138,24 | ||||||||
Итого по 0,4 кВ |
23429 |
14175 |
21394,9 |
1648,28 |
15823,62 |
21394,88 |
26610,67 | ||||||||||
Потребители энергии 10 кВ | |||||||||||||||||
10 |
Компрессорная: синх-ронный двигатель 10 кВ |
6000 |
0,7 |
0,8 |
0,8 |
4200 |
4200,00 |
0,00 |
4200,00 | ||||||||
17 |
Насосная: синхронный двигатель 10 кВ |
4000 |
0,7 |
0,8 |
0,8 |
2800 |
2800,00 |
0,00 |
2800,00 | ||||||||
4 |
Цех дуговых печей №1 электродуговая печь 20 т |
9444 |
0,8 |
0,9 |
0,5 |
7556 |
7555,52 |
0,00 |
7555,52 | ||||||||
9 |
Цех дуговых печей №2 элетродуговая печь 20 т |
9444 |
0,8 |
0,9 |
0,5 |
7556 |
7555,52 |
0,00 |
7555,52 | ||||||||
Итого по 10 кВ |
28889 |
22111 |
22111,0 |
0,00 |
22111,0 | ||||||||||||