Логистическая модель предприятия

Задачи производственной логистики касаются управления материальными  потоками внутри лесозаготовительного предприятия, производящего лесные материалы. Управление материальными  потоками внутри предприятия ООО  «Фарт» осуществляется способом «тянущая система» (рисунок 2.2), который основан на заказе предмета труда последующего производственного участка предыдущему, т.е. когда в ходе одной операции заканчивается обработка единицы продукции, посылается сигнал-требование на предыдущую операцию. Этот способ позволяет исключить на данном предприятии задержки в работе и роста запасов незавершенного производства.

 

 

 

Рисунок 2.2 – Схема «тянущей системы»

 

Лесозаготовительное предприятие  ООО «Фарт», в рамках производственной логистики, осуществляет следующие мероприятия:

1. планирует производство на основе прогноза потребностей в готовом продукте
2. осуществляет контроль над количеством и качеством готового продукта
3. контролирует себестоимость производства готового продукта.

Производственная логистика  в лесозаготовительном процессе анализируемого предприятия позволяет  максимально оптимизировать выполнение комплекса логистических операций, сократить простои оборудования, снизить потери материалов, травматизм, сократить численность вспомогательных  рабочих, улучшить качество выпускаемой  продукции и т. д.

Логистический подход к лесозаготовительному процессу предусматривает введение оптимальных технологических связей между технологическими и лесоскладскими операциями. Различают три вида технологических связей: жесткие, полугибкие и гибкие.

На предприятии ООО «Фарт» преобладают гибкие связи, т.е. связи, которые могут осуществлять передачу предметов обработки в постоянном или переменном ритме и накопление такого их количества, которое необходимо на период нормативных простоев смежных машин.

Для того чтобы исключить  взаимозадержки в работе лесных машин и оборудования и обеспечить непрерывное действие всех операций, на предприятии ООО «Фарт» имеются связующие элементы: межоперационные заделы сырья и готовой продукции, которые образуются между смежными операциями и находятся в непрерывном движении. Преимущество межоперационных заделов в том, что при отказе в работе какой-либо машины смежные могут работать за счет межоперационного задела. А для того, чтобы обеспечить непрерывную работу лесных машин и оборудования между смежными машинами необходимо поддерживать в оптимальных объемах межоперационные заделы лесопродукции.

В лесозаготовительном производстве технологические процессы строятся на базе двух систем: технологических блоков и поточных линий.

Технологические блоки представляют собой совокупность однооперационных машин, предназначенных для выполнения одной операции: валка деревьев, трелевка, обрезка сучьев и т. д.

Поточная линия представляет собой совокупность операционных машин, расположенных в определенной технологической последовательности и предназначенных для выполнения комплекса отдельных операций.

Поточные линии на базе машин с поштучно-продольной подачей  древесины на предприятии ООО «Фарт» выполнены при помощи ступенчатого размещения оборудования с гибкими связями, что позволяет свести к минимуму затраты времени на переработку одного дерева (рисунок 2.3). Это достигается введением между основным технологическим оборудованием бункерных накопителей-питателей, обеспечивающих непрерывность процесса производства лесоматериалов, наименьшую продолжительность производственного цикла и более высокий темп переработки одного дерева в единицу времени.

Производство на данном предприятии  по числу потоков, является многопоточным. В результате этого сокращается  наличие оборудования, численность  рабочей силы, повышается производительность, улучшается использование и фондоотдача  основных производственных мощностей (рисунок 2.4).

Логистический подход к оптимизации  всех разновидностей технологических  связей способствует внедрению малоотходных и безотходных технологических  процессов в лесозаготовительном  производстве.

Склады в ООО «Фарт» - это здания и сооружения и разные устройства, предназначенные для приемки, размещения и хранения поступающих строительных материалов, подготовке их потреблению и отпуску потребителю либо в производство. В складах организации всегда поддерживается определенная температура, влажность и условия, отвечающие требованиям лесопродукции.

В ООО «Фарт» все склады выполняют следующие основные функции:

• временное размещение и хранение строительных материалов;
• преобразование материальных потоков;
• обеспечение логистического сервиса в системе обслуживания.

Распределение лесной продукции  лесозаготовительными предприятиями  между потребителями древесины  является существенной стороной хозяйственной  деятельности леспромхозов. Основная цель логистической системы распределения  лесной продукции – доставить  лесные грузы в нужное место и  в нужное время. Для решения поставленной цели логистической системы распределения  лесопродукции создаются каналы распределения.

Канал распределения лесопродукции – это путь, по которому лесные товары движутся от лесозаготовителя к потребителю.

На предприятии ООО «Фарт» преобладает канал нулевого уровня, т.е. продают товар напрямую к конечному потребителю. Первоначальная стоимость товара в данном случае – наименьшая, потому что посредники исключены из цепи, и стоимость товара возрастает лишь на расходы по доставке товаров (рисунок 2.3).

 

Рисунок 2.3 – Канал нулевого уровня

 

Для принятия решений по физическому распределению лесопродукции на предприятии ООО «Фарт» разработана процедура получения своевременной информации относительно текущего положения дел в логистической системе.

Она позволяет проводить  систематический и регулярный анализ эффективности использования лесных ресурсов, распределения лесоматериалов потребителям.

На данном предприятии  осуществляется тактический контроль логистической системы распределения  лесопродукции. Контроль проводится повседневно для управления отклонениями от плана поставки лесоматериалов потребителям и оповещения руководства поставщика о необходимости принятия коррективных мер.

Так же для наиболее эффективного удовлетворения потребителей лесоматериалами  распределительная логистическая  цепь на предприятии ООО «Фарт» обеспечивает максимальное приближение к точкам конечного сбыта и осуществляет транспортировку лесных грузов лесовозными автопоездами большой грузоподъемности.

 

 

 

 

2.3 Недостатки и преимущества логистической системы предприятия «Фарт»

         Проанализировав и изучив особенности  логистической системы лесозаготовительного предприятия ООО «Фарт», можно выделить ее слабые и сильные стороны.

          Сильные стороны:

1. Знание рынка и отслеживание  тенденций его развития;

2. Многолетний опыт работы  на данном рынке;

3. Наличие постоянного  круга покупателей;

4 Квалифицированные и  опытные в меховом производстве  кадры;

5. Хорошая материально-техническая  база (реконструкция производственных  помещений, оснащение специализированным  оборудованием цехов);

7. Устойчивое финансовое  положение организации;

8. Качество выпускаемой  продукции, соответствующее отраслевым  стандартам;

9. Репутация предприятия,  как добросовестного партнера;

          Что нужно делать:

• Использовать знание рынка и его тенденций для развития новых рынков и новых покупательских сегментов путем изучения спроса.
• Использовать устойчивое финансовое положение организации как потенциал при ослаблении позиций конкурентов.
• Использовать качество продукции и репутацию предприятия для привлечения новых клиентов Непрерывно повышать квалификацию кадров для поддержки качества продукции.
• Постоянно изучать спрос для предупреждения изменения потребностей потребителей.
• Поддерживать контроль за производственным процессом, отслеживать качество поступаемого сырья и материалов.

Слабые стороны:

1. Недостаток производственных  площадей, как следствие – ограниченные  возможности для расширения ассортимента  товаров и видов услуг, в  т. ч. дополнительных;

2. Высокая степень износа  и непригодность части технологического  оборудования;

3. Нерегулярность и несистемность мероприятий по изучению покупательского спроса;

4. Нехватка собственных  денежных средств предприятия.

        Что  нужно делать:

• За счет освоения новых рынков увеличить товарооборот и собственные средства предприятия
• Поддерживать качество продукции и постоянно изучать спрос для выхода на новые рынки и увеличение выручки предприятия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 Рекомендации по улучшению  деятельности ООО «Фарт»

3.1 Рекомендации по совершенствованию логистической системы ООО«Фарт»

 

Совокупность складских  технологических операций о разгрузке, перемещению, распаковке, приемке, размещению, укладке, хранению и отпуску товаров  составляет содержание внутрискладского технологического процесса.

Рациональная организация  складского процесса основывается на соблюдении следующих основных принципов:

1. механизации и автоматизации технологических операций;
2. оптимального использования площади и емкости складских помещений;
3. организации сквозного «прямоточного» товарного потока;
4. планомерности и ритмичности складских работ
5. полной сохранности товаров.

Всеми операциями по движению товаров на складе ЗАО «Техстройсервис» руководит товаровед, являющийся в ряде случаев одновременно и материально ответственным лицом. С учетом возможного большого количества одновременно производимых операций, связанных с приемкой и отпуском товаров, структурно возможно деление материально ответственного персонала склада, работающего непосредственно с товарами (грузами) на следующие группы: приемки, комплектации, отпуска (отгрузки), инвентарного контроля.

При приеме на работу с данным персоналом заключают договора о  полной индивидуальной материальной ответственности. Освобождение любого материально ответственного лица от работы осуществляется только после сплошной инвентаризации и передачи материальных ценностей другому лицу.

Приемку товара на складе можно  ускорить, используя считывание штрих-кодов с помощью переносных сканеров.

Для совершенствования логистической  системы на складе также требует  принятия необходимых мер по их устранению, так как сохранение негативных тенденций  может привести к дальнейшему  ухудшению финансового состояния  предприятия и снижению эффективности  его работы как результат нарушений  работы отдельных звеньев системы. При этом, необходимо отметить, что сбой одного звена обуславливает остановку оперативной деятельности других, так как между всеми элементами системы имеют место взаимозависимые соотношения.

В данном случае следует  рекомендовать следующие направления  развития предприятия, способствующие комплексному внедрению концепции  логистики:

• совершенствовать организацию движения материальных потоков;
• обеспечить современную технологию поступления и обработки информации;
• обеспечить связь стратегии предприятия с логистикой;
• внедрить систему учета прибыли от логистики в системе финансовых показателей;
• разработать систему повышения эффективности управления трудовыми ресурсами;
• определить оптимальный уровень качества логистического обслуживания с целью повышения рентабельности (на сегодняшний день рентабельность составляет 5,8%);
• внедрить систему планирования логистических операций и др.