Товароведная характеристика, экспертиза качества кровельных материалов

     На  основные битумные и битумно-полимерные рулонные материалы покровный состав или вяжущее должны быть нанесены сплошным слоем по всей поверхности  основы.

     Крупнозернистая или чешуйчатая посыпка должна быть нанесена сплошным слоем на лицевую поверхность полотна рулонных кровельных материалов. Рулонные кровельные материалы с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой должны иметь с одного края лицевой поверхности вдоль всего полотна непосыпанную кромку шириной (85 + 15) мм.

     Ширина непосыпанной кромки может быть увеличена в зависимости от области применения и приведена в нормативном документе на конкретный материал.

     Материалы должны быть плотно намотаны в рулон  и не слипаться. 
Торцы рулонов должны быть ровными. Допускаются выступы на торцах рулона высотой, мм, не более: 15 - для рулонных материалов на картонной, асбестовой и комбинированной основах; 20 - для рулонных материалов на волокнистой основе, безосновных битумно-полимерных и полимерных материалов. В партии допускается не более 5 % составных рулонов, в одном составном рулоне - не более двух полотен. Длина меньшего из полотен в рулоне должна быть не менее 3 м.

     Линейные  размеры, площадь полотна рулонного  материала и допускаемые отклонения от линейных размеров и площади устанавливают в нормативном документе на конкретный вид материала.

     Разрывная сила при растяжении рулонных основных битумных и битумно-полимерных материалов должна быть не менее, Н (кгс): 

     215(22)-для ненаплавляемых материалов на картонной основе;

     274(28)-для наплавляемых материалов на картонной основе;

     294(30)-для материалов на стекловолокнистой основе;

     343(35)-для материалов на основе из полимерных волокон;

     392(40)-для материалов на комбинированной основе.

     Условная  прочность гидроизоляционных безосновных  битумно-полимерных материалов должна быть не менее 0,45 МПа (4,6 кгс/см2).

     Условная  прочность и относительное удлинение  при разрыве рулонных полимерных материалов должны быть не менее:

     1,5 МПа (15 кгс/см2) и 300% - для невулканизованных  эластомерных;

     4 МПа (41 кгс/ см2) и 250% - для вулканизованных эластомерных;

     8 МПа (82 кгс/ см2) и 200% - для термопластичных.

     Условная  прочность и относительное удлинение  при разрыве рулонных армированных полимерных материалов должны быть не менее:

     2,5 МПа (25 кгс/см2) и 15% - для невулканизированных эластомерных с армированием из стекловолокон;

     2,5 МПа (25 кгс/см2) и 100% - то же с  армированием из полимерных волокон; 
6,0 МПа (60 кгс/см2) и 15% - для вулканизированных эластомерных с армированием из стекловолокон;

     5,0 МПа (50 кгс/см2) и 100% - то же с армированием из полимерных волокон;

     12,0 МПа (120 кгс/см2) и 15% - для термопластичных  с армированием из стекловолокон;

     9,0 МПа (90 кгс/см2) и 60% - то же с  армированием из полимерных волокон.

       При этом условная прочность и относительное удлинение при разрыве этих материалов без армирования должны удовлетворять требованиям 4.1.12.

     Сопротивление динамическому или статическому продавливанию рулонных кровельных полимерных материалов должно быть указано  в нормативном документе на конкретный вид материала.

     Рулонные  материалы должны выдерживать испытание  на гибкость в условиях, приведенных  в таблице 1.

     Таблица 1. Условия испытания рулонных материалов на гибкость

Вид материала	Условия испытания рулонных материалов на гибкость
	на  брусе с закруглением радиусом, мм	при температуре, °С, не выше
Битумные: на картонной  основе на волокнистой  основе
	25±0,2	5
	25±0,2	0
Битумно-полимерные	25±0,2	минус 15
Полимерные: эластомерные термопластичные
	5±0,2	минус 40
	5±0,2	минус 20

     Битумные  и битумно-полимерные рулонные материалы (кроме беспокровных) должны быть теплостойкими при испытании в условиях, приведенных в таблице 2.

     Таблица 2 Условия испытания на теплостойкость

Вид материала	Условия испытания рулонных материалов на теплостойкость
	при температуре, °С, не ниже	в течение, ч, не менее
Битумные  Битумно-полимерные	70 85	2 2

     Изменение линейных размеров рулонных безосновных  полимерных материалов должно быть не более ±2% при испытании при  температуре (70±2) °С в течение не менее 6 ч.

     Температура хрупкости покровного состава или вяжущего наплавляемых битумных рулонных материалов должна быть не выше минус 15°С, битумно-полимерных - не выше минус 25°С.

     Масса покровного состава или вяжущего с наплавляемой стороны для основных наплавляемых битумных рулонных материалов должна быть не менее 1500, а для битумно-полимерных - не менее 2000 г/м2.

     Водопоглощение  рулонных материалов (кроме пергамина) должно быть не более 2,0% по массе при  испытании в течение не менее 24 ч.

     Рулонные  кровельные материалы (кроме пергамина) должны быть водонепроницаемыми в течение не менее 72 ч при давлении не менее 0,001 МПа (0,01 кгс/см2).

     Гидроизоляционные материалы должны быть водонепроницаемыми при испытании в течение не менее 2 ч при давлении не менее 0,2 МПа (2 кгс/см2), если иные условия испытания не установлены в нормативных документах на конкретные виды материала.

     Паропроницаемость или сопротивление паропроницанию рулонных пароизоляционных материалов указывают в нормативном документе  на конкретный вид материала.

     Потеря  посыпки для рулонных кровельных материалов с крупнозернистой посыпкой должна быть не более 3,0 г/образец для битумных и не более 2,0 г/образец - для битумно-полимерных материалов.

 

2. НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ  ДОКУМЕНТАЦИЯ

 

     Нормы, стандарты, правила и прочие документы, регламентирующие различные стороны строительной деятельности, составляют ту нормативную базу, которая является обязательной для всего строительного комплекса Российской Федерации. Обоснованность всех строительных норм и правил в обязательном порядке должна соответствовать российскому законодательству, ведь только в этом случае будет гарантировано высокое качество кровельных материалов.

     В таблице 3 указаны основные нормативно-технические  документы с пояснениями.

     Таблица 3. Нормативно-техническая документация для кровельных материалов

Нормативно-техническая  документация (НТД)	Название	Особенности
1	2	3
ГОСТ 30340-09	«Листы асбестоцементные волнистые технические условия»	распространяется  на асбестоцементные волнистые листы  и детали к ним, предназначенные для устройства кровель и стеновых ограждений зданий и сооружений.
СНиП II-26-08	"Кровли. Нормы  проектирования"	Руководство по проектированию и устройству кровель  из листовой меди
ГОСТ 18956-09	«Методы испытания  на старение под воздействием искусственных климатических факторов»	распространяется  на рулонные кровельные материалы, изготовляемые  на битумном (и его модификации) вяжущем, и устанавливает методы испытания  на стойкость к старению под воздействием искусственных климатических факторов: света, тепла, влаги и холода.
ГОСТ 2697-10	«Пергамин кровельный технические условия»	распространяется  на кровельный пергамин - беспокровный рулонный материал, получаемый пропиткой  кровельного картона марки 350 нефтяными  битумами. Кровельный пергамин является подкладочным материалом, который предназначен для нижних слоев кровельного ковра.
ГОСТ 4030-07	«Гвозди кровельные конструкция и размеры»	Конструкция и  размеры толевых гвоздей должны соответствовать указанным на чертеже  и в таблице.

 
 

Продолжение табл.3
1	2	3
ГОСТ 10923-09	«Рубероид технические  условия»	распространяется  на рубероид - рулонный кровельный и  гидроизоляционный материал, получаемый путем пропитки кровельного картона  нефтяными битумами с последующим  нанесением на обе стороны полотна  покровного состава, состоящего из смеси покровного битума и наполнителя, и посыпки.
ГОСТ 15879-08	«Стеклорубероид технические условия»	распространяется  на стеклорубероид - рулонный кровельный и гидроизоляционный материал на стекловолокнистой основе, получаемый нанесением с двух сторон на основу битумного вяжущего и посыпки.
ГОСТ 2678-08	«Материалы  рулонные кровельные и гидроизоляционные  методы испытаний»	распространяется  на рулонные кровельные и гидроизоляционные  битумные, битумно-полимерные и полимерные материалы и устанавливает методы испытаний следующих показателей:  внешнего вида; линейных размеров и площади; разрывной силы при растяжении, условной прочности
ГОСТ 4.251-09	«Строительство. Кровли номенклатура показателей»	распространяется  на кровли зданий и сооружений различного назначения и устанавливает номенклатуру показателей их качества для применения при: проектировании кровель; разработке стандартов, технических условий  и нормативных документов; контроле качества и аттестации; отчетности и информации о качестве; предусматривает номенклатуру показателей качества для следующих групп кровель: рулонных; мастичных; асбестоцементных
ГОСТ 30547-08	«Материалы  рулонные кровельные и гидроизоляционные .Общие технические условия.»	распространяется  на рулонные кровельные и гидроизоляционные  материалы и устанавливает классификацию, общие технические требования, требования безопасности, правила приемки, методы испытаний, требования к транспортированию  и хранению и указания по применению.

3. НОМЕНКЛАТУРА  ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА

 

     Номенклатура  показателей окончательно формируется  на этапе проектирования продукции, так как здесь они закладываются  в конструкцию. Далее, на этапе производства эти показатели находят своё воплощение. А на этапе эксплуатации показатели становятся индивидуальной характеристикой продукции, выделяют её из других видов продукции, составляют её потребительские свойства и, следовательно, делают конкурентоспособной.

     Основные  показатели качества для различных кровельных материалов представлены в таблице 4.

     Табл.4 Показатели качества кровельных материалов

Виды  товаров ПК	Рулонные кровельные материалы	Мастичные кровельные материалы	Штучные кровельные материалы	Металли-ческие кровельные материалы	Мембранные  кровельные материалы
Разрывная сила при растяжении, Н	400-800	200-300	220-340	+	-
Водопогло-щение, %	не более  1,0%	0,5-2,0	2,0	+	0.1
Температура хрупкости, оС	-35	-	-
Условная  прочность, МПа	не менее 0,45	0,3-1,0	-		7-8
Относительное удлинение при разрыве, %	105-300	80-500	-		300-330
Тепло-стойкость, оС	Не <100	60-120	80	+	130
Морозо-стойкость	-15-35	-	-