Теоретические аспекты контроля качества продукции

К показателям унификации относятся: коэффициент применяемости  и коэффициент повторяемости

Показатели безопасности характеризуют безопасность работы человека при эксплуатации машин. Это  такие показатели, как вероятность  безопасной работы в течение определенного  периода времени; время срабатывания защитных устройств; сопротивление  изоляции токоведущих частей.

Экономические показатели характеризуют  промежуточные и конечные народнохозяйственные результаты создания и эксплуатации машин, определяют целесообразность формирования большинства их технических и  эксплуатационных параметров. В этом состоит особая значимость данных показателей.

В группу экономических показателей  входят: затраты на разработку, изготовление и эксплуатацию, рассчитываемые как  приведенные затраты и характеризуют  экономичность машины на каждой из этих стадий; капитальные вложения потребителя, связанные с приобретением  и монтажом машины; удельные приведенные  затраты на единицу полезного  эффекта машины, характеризующие  народнохозяйственные издержки на единицу  продукции или работы производимые с помощью машины, или, иными словами, эффективность данной машины; экономический эффект от улучшения качества продукции, получаемый предприятием-изготовителем.

В составе рассмотренных  выделяют показатели натуральные (срок службы в годах, вероятность безопасной работы в процентах, соответствие в  баллах) и стоимостные (затраты на разработку, капитальные вложения).

Деление на единичные и  комплексные показатели связано  с количеством оцениваемых одним  показателем свойств. Единичные  показатели оценивают одно свойство. Комплексные показатели измеряют несколько  свойств. Они делятся на групповые  и обобщающие, а также на аналитические  и искусственные. Групповые оценивают  часть свойств, а обобщающие - всю  их совокупность в целом. Аналитические  представляют собой логически выведенные показатели, оценивающие комплексное (групповое или обобщающее) свойство и имеющие, как правило, реальный смысл. Искусственные показатели основаны на расчете средневзвешенных безразмерных величин, обобщающих значения ряда единичных  и групповых показателей. Искусственные  показатели применимы для тех  видов продукции, для которых  отсутствует или пока еще не найден аналитический показатель, оценивающий  их качество в целом.

Прогнозируемые показатели - это установленные заранее с  помощью методов прогнозирования  ориентировочные значения показателей. Проектные (плановые) значения показателей, принятые в соответствующей документации. Производственные и эксплуатационные показатели оценивают свойства продукции, проявляющиеся на соответствующей  стадии.

1.3. Основы организации контроля качества продукции

Организация контроля качества – это система технических  и административных мероприятий, направленных на обеспечение производства продукции, полностью соответствующей требованиям  нормативно - технической документации. Технический контроль - это проверка соответствия объекта контроля установленным техническим требованиям (далее контроль).

Под контролем качества понимается проверка соответствия количественных или качественных характеристик  свойств продукции или процесса, от которого зависит качество продукции, установленным техническим требованиям.

Объектом контроля может  быть продукция или процесс ее создания, хранения, транспортирования, ремонта и соответствующая техническая  документация. Объект контроля характеризуется отдельными признаками, которые имеют количественную или качественную характеристики свойств объекта и должны контролироваться. Состав контролируемых признаков зависит от объекта контроля.

Под методом контроля понимаются правила применения определенных принципов  и средств контроля. Метод контроля включает: технологию проведения контроля, контролируемые признаки, средства контроля и точность контроля.

Организация контроля исполнения - проверка исполнения решений и мероприятий по качестве производится всем коллективом работающих систематизируются работниками отдела технического контроля (ОТК). Работники ОТК в своей работе по контролю руководствуются «Инструкцией №6 об организации контроля исполнения в ОТК и других подразделениях завода». 

Изготовление продукции  стабильного высокого качества возможна только в условиях производства, построенного на прогрессивной технологии.

Поэтому система управления качеством труда и продукции  на предприятии требует выполнения нижеследующих мероприятий и  условий:

а) тщательной отработки  и корректировки технической  документации, гарантирующей выпуск изделий высокого качества;

б) разработки и освоения технологических процессов, при  выполнении которых обеспечивается производство продукции в строгом  соответствии с конструкторской  документацией;

техпроцессы должны включать разработанные операции контроля и  предусматривать необходимую оснастку, инструмент и приспособления как  для изготовления, так и для  контроля качества, при этом в технологическом  процессе должно быть предусмотрено  технологическое время на выполнение операций контроля (только в серийном и массовом производстве).

Технологический процесс  должен быть составлен так (кратко и  однозначно), чтобы рабочий, мастер, контролер могли обеспечить его  выполнение. Затратив на его изучение минимальное время, как правило, не прибегая к другим технологическим процессам и нормативным документам;

в) разработки и внедрения  сопроводительной технологической  документации, в которой должны фиксироваться  данные о проверке качества мастерами  и контролерами в соответствии с  требованиями чертежей и технологических  процессов (операционный, окончательный  контроль);

г) обеспечение систематической  проверки точности используемого измерительного инструмента и контрольно-измерительных приборов, инструмента, оснастки и приспособлений и в случае их неисправности немедленного изъятия из производства;

д) обеспечения высокой  культуры и надлежащего порядка  на производственных участках, в цехах  складских помещениях.

Хранение деталей и  узлов в процессе производства должно производиться на стеллажах, а транспортирование  в специальной таре;

е) обеспечение производства соответствующими материалами и  комплектующими изделиями, предусмотренными технической документации. Замена предусмотренных  чертежами материалов и комплектующих  изделий другими может производиться  только при условии, если она не приводит к ухудшению качества продукции;

ж) ритмичной работой производства;

З) соответствия квалификации производственного персонала уровню требований, предъявляемых к данному  труду, к данной продукции.

Контроль качества независимо от совершенства применяемых для  этого методик предполагает прежде всего отделение хороших изделий  от плохих. Естественно, что качество изделия не повышается за счет выбраковки некачественных. Отметим, что на предприятиях электронной промышленности из-за миниатюрных  размеров изделий часто брак исправить  вообще невозможно. Поэтому современные  фирмы сосредотачивают внимание не на выявлении брака, а на его  предупреждении, на тщательном контролировании  производственного процесса и осуществляют свою деятельность в соответствии с концепцией «регулирование качества».

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 2. Анализ организации контроля качества продукции на СП ЗАО «МАЗ-МАН»

2.1. Краткая характеристика предприятия

Совместное белорусско-германское предприятие «МАЗ-МАН» является закрытым акционерным обществом. Совместное предприятие создано на неопределенное время по соглашению сторон путем  объединения их вкладов для осуществления  хозяйственной деятельности.

Полное наименование Совместного  предприятия – Совместное белорусско-германское закрытое акционерное общество «МАЗ-МАН».

Учредителями совместного  предприятия являются его акционеры, распределившие акции между собой  в соответствии с Договором о  совместной деятельности. Акционерами  являются следующие лица: 

МАН Нутцфарцойге Акционгезельшафт, созданное и действующее в  соответствии с законодательством  Федеративной Республики Германии;

Государственное предприятие  «Минский автомобильный завод» - головное предприятие производственного  объединения «БелавтоМаз», созданное  и действующее в соответствии с законодательством Республики Беларусь; ЗАО «Лада-ОМС Холдинг»,  созданное и действующее в соответствии с законодательством Республики Беларусь.

Основной целью СП является осуществление хозяйственной деятельности, направленной на извлечение прибыли. Предметом  деятельности СП является:

производство конструктивного  ряда современных технически высококачественных грузовых автомобилей для сбыта  в Республике Беларусь, Российской Федерации, других государствах СНГ, а  также в прибалтийских государствах и, в случае необходимости, с согласия всех акционеров, - для экспорта в  другие страны.

Совместное предприятие  является юридическим лицом в  организационно-правовой форме закрытого  акционерного общества и осуществляет свою деятельность в соответствии с законодательством Республики Беларусь, а также Учредительным договором и Уставом.

МАЗ-МАН действует на принципах  полного хозяйственного расчета  и самофинансирования. Предприятие  имеет печать, штампы, фирменный  и товарный знаки, а также другие реквизиты юридического лица и несет  ответственность по своим обязательствам любым принадлежащим ему имуществом.

Контроль за деятельностью  СП ЗАО «МАЗ-МАН» осуществляется государственными органами в установленном законодательством  порядке. Отчеты СП представляются государственным  органам в соответствии с законодательством  Республики Беларусь.

СП ЗАО «МАЗ-МАН» производит двух-, трех- и четырехосные седельные тягачи для региональных и международных перевозок, а также строительные тягачи. Выпускаются эти машины в традиционном, северном и тропическом исполнениях, а также специально для перевозки огнеопасных грузов. Основные потребители продукции СП – Республика Беларусь, Российская Федерация, Украина. Для России актуален северный пакет, и абсолютное большинство тягачей в такой спецкомплектации поставляется в РФ. Например, компания «Алроса» весьма успешно эксплуатирует в Якутии парк седельников «МАЗ-МАН» в северном исполнении.

Производственные корпуса  СП расположены на собственной территории и включают склад запчастей, участок  сборки и клепки рам, линию сборки автомобилей (конвейер), участок окончательного контроля, площадку готовой продукции, участок сервисного обслуживания.  Для сборки автомобилей используются комплектующие как отечественного производства, так и импортного. Основные поставщики: MAN, WABCO, МАЗ, Гидроусилитель. С недавнего времени часть комплектующих производится специалистами МАЗ-МАН.

Наибольший удельный вес  в общем объеме выпускаемой продукции  занимают автомобили, которые предназначены:             

- для перевозки в составе  автопоезда различных народнохозяйственных  грузов, строительных грузов;

- для перевозки в составе  автопоезда различных грузов;

- для перевозки в составе  автопоезда различных грузов  по всем видам дорог;

- под комплектацию спецоборудования;

- для транспортировки  грузов в системе транзитных  перевозок МДП в составе автопоезда;

- для перевозки грузов  скоропортящихся продуктов;

- под комплектацию различных  строительных и дорожных машин.

За годы работы предприятия  было собрано 877автомобилей, из них 848 отгружено. Седельные тягачи МАЗ-МАН также  пользуются спросом на Украине и  в Казахстане. В 2004г. импортерами  техники стали впервые Сирия  и Тунис.

Основные поставщики сырья  и комплектующих для производства: MAN, WABCO, CONTINENTAL, МАЗ, БААЗ, Белкард, КЗТШ и другие.

«МАЗ-МАН» получает сырье  и комплектующие более чем  от 40 поставщиков, которые в основной своей массе находятся в РБ.

Продвижению техники к  потребителю способствует участие  завода в различных выставках. Только в 2009г. МАЗ-МАН принял участие более чем в 15 выставках. Представлял МАЗ-МАН свою продукцию на всех крупнейших автомобильных выставках в России, на Украине, в Казахстане. Активнее, чем раньше, участвовал завод в выставках стран Балтии и Дальнего Зарубежья.

 

2.2. Анализ контроля качества на СП ЗАО «МАЗ-МАН»

 На СП ЗАО «МАЗ-МАН» создана система качества производства автомобилей, ее функционирование обеспечивается выполнением 26 элементов, разработанных СТБ ИСО 9001 (ИСО 9001).

Целью элемента «ответственность руководства» является распределение  и закрепление ответственности и полномочий руководства и персонала предприятия в области качества, разработка и реализация его политики в области качества, проведение периодического анализа эффективности функционирования системы качества.