Анализ инновационной деятельности

ЗАО «ЧЭАЗ» в плане реализации новых идей и наукоемких технологий проводит активную политику научно-технического сотрудничества со многими ведущими отечественными и зарубежными научно-исследовательскими, проектными институтами и промышленными фирмами.

Так, например, к реализации идеи бесконечной прокатки привлечены многие известные научные институты.

В практике ЗАО «ЧЭАЗ» активно используются комплексные формы сотрудничества с иностранными партнерами. Это в первую очередь развитие непосредственной научно-производственной кооперации между отечественными предприятиями, а также с иностранными фирмами на договорной основе без объединения собственности, в т.ч. в форме консорциума.

Такое сотрудничество обеспечивает субъектам прибыль, повышает эффективность  их деятельности и конкурентоспособность  производимой продукции. В научно-производственной кооперации соединяются и материализуются  передовые идеи, достижения в областях фундаментальной науки, НИОКР, производственных, управленческих и информационных технологий.

Необходимо отметить успешное сотрудничество с такими развитыми  фирмами, как «ABB» (Австрия), «Тиссен Крупп» (Франция), «Siemens» (Германия), «SYTCO» (Великобритания), «Тяжпромэкспорт» (Россия) и др.

Новаторскими среди заводов  отрасли были решения относительно коренной ломки на ЗАО «ЧЭАЗ» старых схем управления и активного внедрения в хозяйственную практику принципов и методов современного стратегического менеджмента.

Проведенные фундаментальные  структурные и системные изменения  в организационно-управленческом обеспечении  производства позволили в сжатые сроки:

1. осуществить радикальную реорганизацию традиционной функциональной системы управления и создать децентрализованную основанную на корпоративных принципах дивизионально-продуктовую систему управления
2. провести широкомасштабную диверсификацию основного производства и на этой основе почти на 80% обновить номенклатуру выпускаемой продукции
3. разработать системный подход и реализовать новую стратегию управления конкурентоспособностью предприятия
4. реформировать с учетом требований стратегического менеджмента мотивационный механизм управления персоналом.

Большой производственный и  интеллектуальный потенциал, накопленный  опыт, высокая квалификация специалистов, использование современных технологий производства металла позволяют  предприятию производить прокат, соответствующий мировому уровню и  отличающееся высокой надежностью. Несмотря на нелегкие условия, сложившиеся  в экономике, предприятие и ныне во многом определяет технический прогресс в машиностроении, металлургии, автомобиле- и судостроении, энергетике, горнодобывающей  и в других отраслях тяжелой индустрии.

Расширяя свое сотрудничество с потенциальными заказчиками ЗАО «ЧЭАЗ» исходит из следующих деловых принципов:

• реализация отношений взаимовыгодного партнерства;
• обеспечение качества продукции и условий поставки в соответствии с требованиями рынка;
• достижения оптимального для потребителя соотношения «качество-цена».

Решение задачи минимизации  затрат предприятия в долгосрочном периоде связано с вовлечением  в производство новой техники, технологии, проведение технического перевооружения, модернизации и реконструкции.

Станочный парк механического  цеха предприятия, в особенности  оборудование для финишных работ, систематически обновляется, внедряются новые технологии.

Благодаря новому электросталеплавильному  комплексу сталь, выплавленная по новой  технологии, имеет содержание серы до 0.005%, то есть в 3…4 раза меньше, чем  после мартеновской печи. Одновременно с качеством решается проблема минимизации  затрат, получая экономию топливно-энергетических ресурсов.

Для обеспечения качества поверхности идет отработка технологии по применению новой смазки для волочения.

В 2011 году внедрен новый  ингибитор кислотной коррозии, улучшающий качество травления проката и  экологическую обстановку на участке  травления.

В настоящее время продолжаются работы по повышению эффективности  применения огнеупорных материалов в сталеплавильном производстве, которое является одним из основных направлений технического развития на заводе.

С целью увеличения стойкости  футеровки горелочных тоннелей на методических печах внедрено собственное изготовление горелочных камней из огнеупорного бетона. Продолжается освоение технологии и  испытание низкоцементных бетонов  собственного производства в футеровке  сталеразливочных ковшей.

На сегодняшнем этапе  развития предприятие придерживается стратегии развития рынка. При выборе данной стратегии предприятие стремится  осуществить:

• удержание и расширение рынка сбыта продукции по сравнению с прошлыми периодами;
• обеспечение соответствия продукции мировым стандартам и ее сертификации на соответствие международным нормам и требованиям эксплуатации;
• производство и реализация продукции на экспорт в дальнее и ближнее зарубежье;
• расширение номенклатурного перечня выпускаемой продукции;
• повышение потребительских свойств выпускаемой продукции с целью повышения ее конкурентоспособности.

В 2013 г. предполагается выполнение следующих опытно-конструкторских  работ, которые представлены в таблице  1  Предполагаемые опытно-конструкторские работы на ЗАО «ЧЭАЗ».

Таблица 1

Предполагаемые опытно-конструкторские  работы на ЗАО «ЧЭАЗ»

Наименование ОКР	Источники финансирования	Ориентировочная стоимость, млн. руб.
1	2	3
Разработка оборудования для передачи данных по протоколу Gigabit Ethernet	Инновационный фонд	75
Внедрение VoIP-телефона, VoIP-шлюза, VoIP-конвертора	Инновационный фонд	125
Разработка технологии для подачи окатышей на аглоленту	Инновационный фонд	120
Разработка манипулятора-кантователя  в цех готовой продукции	Собственные средства	5
Разработка механизма для сцепки тележек	Собственные средства	25
Разработка конструкторской документации на очистную станцию	Собственные средства	5
Разработка конструкторской документации для коробки грозозащиты на участок  УФК	Собственные средства	5
Разработка новой модификации  загрузочного аппарата	Собственные средства	30
Разработка конструкторской документации на оборудование для комплекса единой цифровой системы управления, контроля и мониторинга производства агломерата	Собственные средства	30

На выполнение вышеперечисленных  работ потребуется 420 млн. руб., в  т. ч.:

а) средства инновационного фонда ЗАО «ЧЭАЗ»- 320 млн. руб.

б) собственные средства - 100 млн. руб.

Перечень оборудования для  технического перевооружения ЗАО «ЧЭАЗ» в 2013 году с учетом инвестирования собственных средств приведен в таблице 2 Перечень оборудования для технического перевооружения

Таблица 2

 Перечень оборудования  для технического перевооружения

№п/п	Модернизируемое производство (инвестиционный проект)	Наименование оборудования	Ориентировочная стоимость, млн. руб.
1	Механосборочное	Листогибочный пресс с  ЧПУ	450
2		Аппарат для приваривания шпилек	11
3	Инструментальное	Ленточно-отрезной станок	40
4	Сборочно-монтажное	Станция ремонтно-паяльная с комплектом инструмента.	19
5		Паяльная станция 160 Вт с  комплектом инструмента (15 шт.)	30
6		Паяльная станция 50 Вт с  комплектом инструмента (5 шт.)	10
7	Управление	Пожарная сигнализация	82
ИТОГО: собственные средства ЗАО «ЧЭАЗ»			642

 

Необходимость технического перевооружения в 2013 году обусловлена  значительным износом имеющегося оборудования и развитием производственно-технических  возможностей предприятия.

Выбор оборудования для технического перевооружения обоснован. Все планируемое  к приобретению оборудование окупается  в нормативные сроки.

Во второй главе исследована  организация инновационной деятельности ЗАО «ЧЭАЗ». Данный анализ служит предпосылкой разработок рекомендаций по совершенствованию инновационной деятельности предприятия, которые будут освещены в третьей главе курсовой работы.

 

 

3. Внедрение современных  методов разработки конструкторской  документации

 

Проектирование – процесс  создания описаний нового или модернизируемого технического процесса (изделия, объекта), достаточных для изготовления или  реализации этого процесса в заданных условиях.

Проектирование представляет собой разработку конструкторской  и технологической документации в виде чертежей, пояснительных записок, спецификаций, программ для технологических  автоматов и т.п. Процесс заключается  в выполнении комплекса работ  исследовательского, расчетного, конструкторского характера, имеющих целью преобразование исходного описания в окончательные  описания. Исходное описание при этом есть техническое задание, отражающее назначение и основные требования к  проектируемому объекту.

В настоящее время ЗАО «ЧЭАЗ» имеет два структурных подразделения, которые занимаются проектированием – проектное управление и Центральная заводская лаборатория автоматизации и механизации, которые в своей практике используют программное обеспечение BRL-CAD. Однако данный программный продукт имеет ряд недостатков при использовании:

• построение модели проекта вокруг временной шкалы;
• медленная работа при проектировании модели больших габаритов;
• значительное потребление ресурсов компьютера (загрузка процессора)

Данные недостатки не позволяют  реализовывать все инновационные  идеи специалистов предприятия.

В настоящее время на рынке  программного обеспечения для проектирования существует программа Altium Designer, более  функциональная и менее требовательная к ресурсам чем BRL-CAD.

Altium Designer представляет собой  систему сквозного автоматизированного  проектирования. Принцип сквозного  проектирования подразумевает передачу  результатов одного этапа проектирования  на следующий этап в единой  проектной среде (Altium Designer использует  интегрированную платформу Design Explorer). При этом изменения, вносимые  на любом этапе, отображаются  во всех частях проекта. Такой  принцип позволяет разработчику  контролировать целостность проекта,  отслеживать изменения и синхронизировать  их.

Altium Designer предлагает инструменты  новейших технологий и методов  проектирования. В сочетании с  современными возможностями управления  данными, система предлагает усовершенствованные  особенности уровня управления, включающие новые важные инструменты  маршрутизации.

Унификация проекта объединяет не только процесс проектирования, но и данные проекта. Унифицированная  среда Altium Designer поддерживает управление точными данными и позволит предприятию  лучше управлять проектными данными  через прямые интерфейсы CVS, Subversion и Microsoft's SCCI - интерфейсы управления версиями. Это означает, что файлы проекта  могут быть непосредственно проверены  или зарегистрированы в хранилище  данных в рамках Altium Designer - не придется переплачивать и использовать тяжелые  утилиты командной строки.

Кроме того, если существуют различные версии проекта, Altium Designer предоставляет пользователю возможность  графического сравнения различий и  быстрого определения изменения  конструкции и их влияние на общий  продукт на стадии разработки.

Правила проектирования –  важная система защиты и инструмент управления при прокладке сложных  конструкций. Они обеспечивают последовательность и технологичность проекта. Предотвращение ошибок во время проектирования сохранит деньги на этапе производственных затрат. Правила проектирования в Altium Designer не только более обширны, чем в BRL-CAD, но также могут быть более точными и гибкими.