Технология проектирование швейного процесса

 

 

      В результате сопоставления  итоговых данных о расчетном  и фактическом количестве рабочих  можно прийти к выводу, что  квалификация рабочих 5,4 и 3 разрядов  используется нерационально. Но  это обусловлено соблюдением  поузловой обработки, а так же  загрузкой машинных и утюжильных  операций ручными операциями  низкого разряда.

      Количественная характеристика  применяемого оборудования дается  с помощью сводки оборудования. Смотреть в таблице 18.

      Сводка оборудования  потока составляется на основе  технологической схемы для характеристики  оснащенности потока и составления  заявки на оборудование. Количество  резервного оборудования берется  в зависимости от типа машин  в размере 8% от основного по  каждому классу машины. Суммарное  число единиц основного оборудования  в данной секции потока равно  фактическому числу рабочих за  исключением резервных рабочих.

 

      Таблица 18. Сводка  оборудования потока (секции потока)

Тип и класс оборудования	Количество оборудования, установленного в потоке
	основного	резервного	всего
1	2	3	4
Стол запуска	2	1	3
DDL-9000 класса, фирмы «Juki»	23	1	24
2002 класса, фирмы «Vait»	9		9
Итого	34	2	36

 

 

      На основании сводки  расчетной и фактической рабочей  силы и сводки оборудования  рассчитываются:

Производительность труда или выработка одного рабочего в смену в единицах изделий определяется по формуле:

 

                                                Пт=М:Nф,                                                        (11)

 

Где Пт- производительность труда или выработка одного рабочего в смену, ед.

Nф – фактическое количество рабочих

 

Пт=227:53=4,28 (ед)

 

Средневзвешенный тарифный разряд определяется по формуле:

 

                                                      Чср=ΣЧ:Nр,                                                                              (12)

 

Где Чср - средневзвешенный тарифный разряд

ΣЧ- сумма разрядов (графа 17 таблицы 16).

 

Чср=129,69:34,05=3,81

 

      Средневзвешенный тарифный коэффициент  определяется по формуле:

                                                    Qср=ΣQ: Nр,                                                                             (13)

 

Где Qср- средневзвешенный тарифный коэффициент

ΣQ – сумма тарифных коэффициентов (графа 19 таблицы 16).

 

Qср=51,69:34,05=1,52

      

Стоимость пошива определяется умножением дневной тарифной ставки 1-го разряда разряда на сумму тарифных коэффициентов и делением этого произведения на выпуск изделий в смену:

                                                                     

                                                                 Рср=(Д ст1* ΣQ):М,                                                                          (14)

Где Рср –стоимость пошива, руб.

Д ст1 – дневная тарифная ставка 1-ого разряда, руб.

 

Рср=(22800*51,69):227=5191,77

      

Коэффициент использования оборудования:

                                                 

                                                 К и.о.= Σt:(τ*nф),                                                   (15)

Где К и.о - коэффициент использования оборудования;

Σt – сумма затрат времени на выполнение неделимых машинных, спецмашинных операций и операций, выполняемых на полуавтоматах, с;

nф – количество машин, спецмашин, полуавтоматов, установленных в потоке с учетом резервных (по организационным операциям).

 

К и.о.=26256(127*19)=0,86

 

      Все технико-экономические показатели  сводятся в таблицу 19.

      Таблица 19. Сводная ведомость технико-экономических показателей

Наименование показателей	Единицы измерения	Параметры
		Заготовительная секция	Монтажно-отделочная секция	Всего по потоку
1	2	3	4	5
Затрата времени на обработку изделия	с	4325	2390	6715
Выпуск потока в смену	ед			227
Количество рабочих по потоку фактическое	чел	34	19	53
Такт потока	с			127
Коэффициент согласования		1,00	0,99	0,997
Производительность труда или выработка одного рабочего в смену	ед			4,28
Рост производительности труда	%			2,81
Снижение затрат времени	%			2,73
Средневзвешенный тарифный разряд		129,69
Средневзвешенный тарифный коэффициент		5,81
Стоимость пошива	руб	5191,77
Коэффициент использования оборудования		0,86
Коэффициент механизации потока		0,60	0,60	0,60

 

 

 

         3 ПЛАНИРОВКА ПОТОКА (СЕКЦИИ ПОТОКА) В ЦЕХЕ

 

      В задачу планировки  входят; выбор типа и размеров  рабочих мест; размещение технологического  оборудования и операций по  рабочим местам; расположение рабочих  мест и поточных линий; определение  направления движения полуфабрикатов  и готовых изделий по поточным  линиям; уточнение средств транспортирования; размещение потоков на плане  цеха. Все эти вопросы были  решены с соблюдением правил  производственной санитарии, техники  безопасности и нормативной документации. При планировке цеха руководствовались  графом ОТС и технологической  схемой потока.

 

     3.1 Выбор типов и размеров рабочих  мест, транспортных средств

 

       Типы и размеры рабочих мест  выбирают в зависимости от  вида пошиваемых изделий и  наличия транспортных средств. Основное  требование к организации рабочего  места — обеспечение удобства  и безопасности в работе. Рациональная  организация рабочего места способствует  высокопроизводительной работе  с наименьшими трудовыми затратами

  Размеры  рабочих столов выбирают в  соответствии с характером выполняемых  операций, видом и размером обрабатываемых  полуфабрикатов.

 

Таблица 20 - Размер рабочих столов
Наименование рабочих мест	Размер рабочих столов, мм
	длина	ширина
1	2	3
Стол запуска	2000	1000
Швейная машина	1200	600
Спецмашина	1200	600
Утюжильная установка	1400	800
Пресс	1140	1400

 

 

 

3.2 Размещение  рабочих мест в потоке (секции) и потока (секции) в цехе

 

      В первую очередь выбирается  тип производственного здания  и сетка колонн исходя из  рекомендаций, данных в курсе  дисциплины «Основы строительного  дела». Расстановка рабочих мест  в технологическом потоке и  размещение групп и секций потока выполняется с соблюдением санитарных норм и требований. Размеры рабочей зоны зависят от рабочей позы исполнителя (стоя, сидя), а также от вида выполняемых работ, технологического оборудования.

 Рабочее  место — место непосредственного  выполнения организационной операции. В состав рабочего места входят  рабочий стол или другое оборудование, рабочая зона исполнителя и  зона хранения полуфабрикатов  до и после выполнения операции. Расположение рабочих мест обеспечивает  непрерывное и равномерное перемещение  деталей кроя от исполнителя  к исполнителю по наиболее  возможному кратчайшему пути. Движение  полуфабрикатов осуществляется  по смешанному пути. Столы запуска  расположены со стороны подачи  кроя, а место выпуска – со  стороны сдачи готовой продукции  на склад. Длина агрегата не  превышает 35 м.

 Между  соседними рабочими столами выдерживаются  следующие расстояния: 0,6 м - между  машинными рабочими местами; 0,8 м - между утюжильным столом и  следующим рабочим местом, если  утюг стоит позади; 0,6 м- между  утюжильным столом и следующим  рабочим место, если утюг стоит  впереди него.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА  И ТЕХНИКЕ     БЕЗОПАСНОСТИ

 

      Все правила и нормы по охране  труда можно сгруппировать в  несколько групп: нормы и правила  по технике безопасности и  производственной санитарии, содержащие  требования охраны труда, предъявляемые  к средствам и предметам труда, требования индивидуальной защиты  работающих от производственных  травм и профессиональных заболеваний, требования по обеспечению работающих  нейтрализующими, компенсирующими  и другими средствами защиты  организма; правила, регулирующие организацию  охраны труда администрацией, а  также учет и расследование  несчастных случаев на производстве; правила и нормы по специальной  охране труда женщин, подростков  и лиц с пониженной трудоспособностью; правила, регулирующие деятельность  органов надзора и контроля  за соблюдением правил по охране  труда.

      Организация и улучшение условий  труда на рабочем месте является  одним из важнейших резервов  производительности труда и экономической  эффективности швейного производства, а также дальнейшего развития  самого работающего человека.

      Для поддержания длительной работоспособности  работника большое значение имеет  режим труда и отдыха. Под рациональным  физиологически обоснованным режимом  труда и отдыха подразумевается  такое чередование периодов работы  с периодом отдыха, при котором  достигается высокая эффективность  общественно-полезной деятельности  человека, хорошее состояние здоровья, высокий уровень работоспособности  и производительности труда.

      Общее состояние и производительность  труда работающих в значительной  степени зависит от микроклимата  производственного помещения. Микроклимат  производственных помещений –  это климат внутренней среды  этих помещений, который определяется  действующими на организм человека  сочетаниями температуры, влажности  и скорости движения воздуха, а также температурой окружающих  поверхностей. Контроль за соблюдением  параметров микроклимата должен  осуществляться в соответствии  с «Санитарными нормами микроклимата  производственных помещений».

      Освещение может  осуществляться естественным и  искусственным светом. При недостаточности  естественного освещения используется  совмещённое освещение. Последнее  представляет собой освещение, при  котором в светлое время суток  используется одновременно естественный  и искусственный свет. Контроль  за состоянием освещенности следует  проводить не реже одного раза  в год, а также при введении  осветительной установки и после  ее реконструкции в соответствии  с «Методическими указаниями  по проведению предупредительного  и текущего санитарного надзора за искусственным освещением на промышленных предприятиях» и «Отраслевыми нормами искусственного освещения предприятий швейной промышленности».

      В крупных швейных предприятиях  разрабатываются стандарты предприятия (СТП) в области безопасности труда, реализующие, прежде всего, систему  управления охраной труда: функциональные  обязанности, права и ответственность  должностных лиц и работников  в области охраны труда; организация  обеспечения работающих средствами  индивидуальной защиты; организация  инструктирования, обучения и проверки  знаний работников по охране  труда и др.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ И РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ

 

      В наши дни потребительское  отношение к природе, изъятие  ее ресурсов без осуществления  мероприятий по их восстановлению  уходит в прошлое. Проблема рационального  использования природных ресурсов, охрана природы от губительных  последствий хозяйственной деятельности  человека приобретает государственное  значение. Охрана природы и рациональное  природопользование - проблема комплексная, и ее решение зависит как  от последовательного осуществления  государственных мероприятий, направленных  на сбережение экосистем, так  и от расширения научных знаний, которые обществу для собственного  благополучия рентабельно и выгодно  финансировать.