В результате сопоставления
итоговых данных о расчетном
и фактическом количестве рабочих
можно прийти к выводу, что
квалификация рабочих 5,4 и 3 разрядов
используется нерационально. Но
это обусловлено соблюдением
поузловой обработки, а так же
загрузкой машинных и утюжильных
операций ручными операциями
низкого разряда.
Количественная характеристика
применяемого оборудования дается
с помощью сводки оборудования.
Смотреть в таблице 18.
Сводка оборудования
потока составляется на основе
технологической схемы для характеристики
оснащенности потока и составления
заявки на оборудование. Количество
резервного оборудования берется
в зависимости от типа машин
в размере 8% от основного по
каждому классу машины. Суммарное
число единиц основного оборудования
в данной секции потока равно
фактическому числу рабочих за
исключением резервных рабочих.
Таблица 18. Сводка
оборудования потока (секции потока)
Тип и класс оборудования
|
Количество
оборудования, установленного в потоке |
основного |
резервного |
всего |
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Стол запуска |
2 |
1 |
3 |
|
DDL-9000 класса, фирмы «Juki» |
23 |
1 |
24 |
|
2002 класса, фирмы «Vait» |
9 |
|
9 |
|
Итого |
34 |
2 |
36 |
На основании сводки
расчетной и фактической рабочей
силы и сводки оборудования
рассчитываются:
Производительность
труда или выработка одного рабочего в
смену в единицах изделий определяется
по формуле:
Пт=М:Nф,
(11)
Где Пт- производительность труда или
выработка одного рабочего в смену, ед.
Nф – фактическое количество рабочих
Пт=227:53=4,28 (ед)
Средневзвешенный
тарифный разряд определяется по формуле:
Чср=ΣЧ:Nр,
(12)
Где Чср - средневзвешенный тарифный разряд
ΣЧ- сумма разрядов (графа 17 таблицы 16).
Чср=129,69:34,05=3,81
Средневзвешенный тарифный коэффициент
определяется по формуле:
Qср=ΣQ: Nр,
(13)
Где Qср- средневзвешенный тарифный коэффициент
ΣQ – сумма тарифных коэффициентов (графа
19 таблицы 16).
Qср=51,69:34,05=1,52
Стоимость пошива определяется умножением
дневной тарифной ставки 1-го разряда разряда
на сумму тарифных коэффициентов и делением
этого произведения на выпуск изделий
в смену:
Рср=(Д ст1* ΣQ):М,
(14)
Где Рср –стоимость пошива, руб.
Д ст1 – дневная тарифная ставка 1-ого
разряда, руб.
Рср=(22800*51,69):227=5191,77
Коэффициент использования оборудования:
К и.о.= Σt:(τ*nф),
(15)
Где К и.о - коэффициент использования оборудования;
Σt – сумма затрат времени на выполнение
неделимых машинных, спецмашинных операций
и операций, выполняемых на полуавтоматах,
с;
nф – количество машин, спецмашин,
полуавтоматов, установленных в потоке
с учетом резервных (по организационным
операциям).
К и.о.=26256(127*19)=0,86
Все технико-экономические показатели
сводятся в таблицу 19.
Таблица 19. Сводная ведомость
технико-экономических показателей
Наименование показателей
|
Единицы
измерения
|
Параметры
|
Заготовительная
секция
|
Монтажно-отделочная
секция |
Всего
по потоку
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Затрата
времени на обработку изделия |
с
|
4325
|
2390
|
6715
|
Выпуск потока в смену |
ед
|
|
|
227
|
Количество рабочих по потоку фактическое |
чел
|
34 |
19
|
53
|
Такт потока |
с |
|
|
127 |
Коэффициент согласования |
|
1,00 |
0,99 |
0,997 |
Производительность
труда или выработка одного рабочего в
смену |
ед |
|
|
4,28 |
Рост
производительности труда |
% |
|
|
2,81 |
Снижение
затрат времени |
% |
|
|
2,73 |
Средневзвешенный
тарифный разряд |
|
129,69 |
|
|
Средневзвешенный
тарифный коэффициент |
|
5,81 |
|
|
Стоимость
пошива |
руб |
5191,77 |
|
|
Коэффициент
использования оборудования |
|
0,86 |
|
|
Коэффициент
механизации потока |
|
0,60 |
0,60 |
0,60 |
3 ПЛАНИРОВКА
ПОТОКА (СЕКЦИИ ПОТОКА) В ЦЕХЕ
В задачу планировки
входят; выбор типа и размеров
рабочих мест; размещение технологического
оборудования и операций по
рабочим местам; расположение рабочих
мест и поточных линий; определение
направления движения полуфабрикатов
и готовых изделий по поточным
линиям; уточнение средств транспортирования;
размещение потоков на плане
цеха. Все эти вопросы были
решены с соблюдением правил
производственной санитарии, техники
безопасности и нормативной документации.
При планировке цеха руководствовались
графом ОТС и технологической
схемой потока.
3.1 Выбор типов и размеров рабочих
мест, транспортных средств
Типы и размеры рабочих мест
выбирают в зависимости от
вида пошиваемых изделий и
наличия транспортных средств. Основное
требование к организации рабочего
места — обеспечение удобства
и безопасности в работе. Рациональная
организация рабочего места способствует
высокопроизводительной работе
с наименьшими трудовыми затратами
Размеры
рабочих столов выбирают в
соответствии с характером выполняемых
операций, видом и размером обрабатываемых
полуфабрикатов.
Таблица
20 - Размер рабочих столов |
Наименование
рабочих мест |
Размер рабочих столов, мм |
длина |
ширина |
1 |
2 |
3 |
Стол
запуска |
2000 |
1000 |
Швейная
машина |
1200 |
600 |
Спецмашина |
1200 |
600 |
Утюжильная
установка |
1400 |
800 |
Пресс |
1140 |
1400 |
3.2 Размещение
рабочих мест в потоке (секции)
и потока (секции) в цехе
В первую очередь выбирается
тип производственного здания
и сетка колонн исходя из
рекомендаций, данных в курсе
дисциплины «Основы строительного
дела». Расстановка рабочих мест
в технологическом потоке и
размещение групп и секций потока выполняется
с соблюдением санитарных норм и требований.
Размеры рабочей зоны зависят от рабочей
позы исполнителя (стоя, сидя), а также
от вида выполняемых работ, технологического
оборудования.
Рабочее
место — место непосредственного
выполнения организационной операции.
В состав рабочего места входят
рабочий стол или другое оборудование,
рабочая зона исполнителя и
зона хранения полуфабрикатов
до и после выполнения операции.
Расположение рабочих мест обеспечивает
непрерывное и равномерное перемещение
деталей кроя от исполнителя
к исполнителю по наиболее
возможному кратчайшему пути. Движение
полуфабрикатов осуществляется
по смешанному пути. Столы запуска
расположены со стороны подачи
кроя, а место выпуска – со
стороны сдачи готовой продукции
на склад. Длина агрегата не
превышает 35 м.
Между
соседними рабочими столами выдерживаются
следующие расстояния: 0,6 м - между
машинными рабочими местами; 0,8 м
- между утюжильным столом и
следующим рабочим местом, если
утюг стоит позади; 0,6 м- между
утюжильным столом и следующим
рабочим место, если утюг стоит
впереди него.
4 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА
И ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
Все правила и нормы по охране
труда можно сгруппировать в
несколько групп: нормы и правила
по технике безопасности и
производственной санитарии, содержащие
требования охраны труда, предъявляемые
к средствам и предметам труда,
требования индивидуальной защиты
работающих от производственных
травм и профессиональных заболеваний,
требования по обеспечению работающих
нейтрализующими, компенсирующими
и другими средствами защиты
организма; правила, регулирующие организацию
охраны труда администрацией, а
также учет и расследование
несчастных случаев на производстве;
правила и нормы по специальной
охране труда женщин, подростков
и лиц с пониженной трудоспособностью;
правила, регулирующие деятельность
органов надзора и контроля
за соблюдением правил по охране
труда.
Организация и улучшение условий
труда на рабочем месте является
одним из важнейших резервов
производительности труда и экономической
эффективности швейного производства,
а также дальнейшего развития
самого работающего человека.
Для поддержания длительной работоспособности
работника большое значение имеет
режим труда и отдыха. Под рациональным
физиологически обоснованным режимом
труда и отдыха подразумевается
такое чередование периодов работы
с периодом отдыха, при котором
достигается высокая эффективность
общественно-полезной деятельности
человека, хорошее состояние здоровья,
высокий уровень работоспособности
и производительности труда.
Общее состояние и производительность
труда работающих в значительной
степени зависит от микроклимата
производственного помещения. Микроклимат
производственных помещений –
это климат внутренней среды
этих помещений, который определяется
действующими на организм человека
сочетаниями температуры, влажности
и скорости движения воздуха,
а также температурой окружающих
поверхностей. Контроль за соблюдением
параметров микроклимата должен
осуществляться в соответствии
с «Санитарными нормами микроклимата
производственных помещений».
Освещение может
осуществляться естественным и
искусственным светом. При недостаточности
естественного освещения используется
совмещённое освещение. Последнее
представляет собой освещение, при
котором в светлое время суток
используется одновременно естественный
и искусственный свет. Контроль
за состоянием освещенности следует
проводить не реже одного раза
в год, а также при введении
осветительной установки и после
ее реконструкции в соответствии
с «Методическими указаниями
по проведению предупредительного
и текущего санитарного надзора
за искусственным освещением на промышленных
предприятиях» и «Отраслевыми нормами
искусственного освещения предприятий
швейной промышленности».
В крупных швейных предприятиях
разрабатываются стандарты предприятия
(СТП) в области безопасности труда,
реализующие, прежде всего, систему
управления охраной труда: функциональные
обязанности, права и ответственность
должностных лиц и работников
в области охраны труда; организация
обеспечения работающих средствами
индивидуальной защиты; организация
инструктирования, обучения и проверки
знаний работников по охране
труда и др.
5 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ И
РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ
В наши дни потребительское
отношение к природе, изъятие
ее ресурсов без осуществления
мероприятий по их восстановлению
уходит в прошлое. Проблема рационального
использования природных ресурсов,
охрана природы от губительных
последствий хозяйственной деятельности
человека приобретает государственное
значение. Охрана природы и рациональное
природопользование - проблема комплексная,
и ее решение зависит как
от последовательного осуществления
государственных мероприятий, направленных
на сбережение экосистем, так
и от расширения научных знаний,
которые обществу для собственного
благополучия рентабельно и выгодно
финансировать.