Технология проектирование швейного процесса

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Декабря 2014 в 17:53, курсовая работа

Описание работы

Швейная промышленность является одной из ведущих отраслей лёгкой промышленности, целью которой является удовлетворение потребностей всех возрастных групп населения в одежде. На предприятиях отрасли производится весь ассортимент одежды, к основным видам которого относятся: пальто, брюки, платья, сарафаны, юбки, сорочки и бельё из всех видов ткани (шерстяных, шёлковых, хлопчатобумажных, льняных), нетканых материалов, натуральной и искусственной кожи, плёночных материалов и др.

Файлы: 1 файл

kursovaya.docx

— 124.33 Кб (Скачать файл)

      При настилании  и раскрое вызывает затруднения  из-за смещения полотен в настиле, что требует применения специальных  зажимов. Ткань при пошиве может  повреждаться иглой, поэтому следует  использовать тонкие нитки и  иглы.

      Для придания деталям  верха жёсткости, упругости, формоустойчивости  и предохранения отдельных участков  изделия от растяжения используют  прокладочный материал дублерин (хлопок 40%, капрон 60%). Это тканый  материал с клеевым покрытием. Он обладает хорошей упругостью, воздухопроницаемостью и соответствует  основной ткани по усадке и  жёсткости. Дублерин приклеивают  к основной ткани со стороны  изнанки путём прессования.

      Для данной модели  используют армированные нитки  №44 ЛХ. Преимуществом этих ниток  является то, что они выполнены  из стержневой лавсановой нити  и хлопчатобумажной отлётки. Эта  отлётка предохраняет нить от  повреждения разогретой иглой, а  лавсановый сердечник обеспечивает  необходимую прочность, эластичность  и износостойкость швов.

      В качестве фурнитуры  для женской куртки используют  тесьму молнию, под цвет основного  материала.

     Карта образцов материалов представлена на рисунке 2.

 

 

 

 

      Таблица 2. Характеристика  материалов

Наименование материала

Ширина, см

Поверхностная плотность, г/м2

Наименование сырья и его содержание, %

Свободная договорная цена в рублях

1

2

3

4

5

Основной материал - шерсть

 

140

 

450-800

 

Шерсть – 100%

 

69.700

Подкладочный материал- полиэстер

 

130

 

91-120

 

Полиэстер – 100%

 

14.000

Прокладочный материал- дублерин

 

120

 

70-160

 

Хлопок – 40%

Капрон  - 60%

 

8.400


 

 

 

      Таблица 3. Технические  требования к машинным стежкам  и строчкам

Кодовое обозначение стежка и строчки

Швейные изделия, материалы

Вид строчки

Число стежков на 10 мм строчки

Условное обозначение (торговый номер ниток)

Номер иглы

1

2

3

4

5

6

 

301

Основной материал- шерсть

 

стачивающая

 

3-4

 

армированные

№44 ЛХ

 

100

 

301

Основной материал- шерсть

 

обтачивающая

 

4

 

армированные

№44 ЛХ

 

100

 

301

Основной материал- шерсть

 

отделочная

 

3-4

 

армированные

№44 ЛХ

 

100

 

504

Подкладоч-ный материал-полиэстер

двухниточный челночный

стачивающий

 

3-4

 

армированные

№44 ЛХ

 

85

 


 

 

 

 

 

 

 

      Таблица 4. Режимы влажно-тепловой обработки

Вид ВТО

Наименова-ание материалов

Температу-ра прессова-ния, оС 

Усилие прессова-ния, КПа

Мас-са утю-га, кг

Время обработки, с

Увлаж-нение % к массе матери-ала

на пресс

утю-гом

прес-са

утю-га

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Внут-ри-про-цес-сная

Основной материал - шерсть

 

 

170

 

 

1,5

 

 

30-40

 

5-10

Подкладоч-ный материал - полиэстер

 

130-140

 

 

1,5

 

 

20-30

 

Прокладоч-ный материал - дублирин

 

140

 

 

30

 

 

15

   

Окончательная

Основной материал

 

160

 

170

 

30-100

 

1,5

 

 

30-40

 

 

 

 

      После окончательной влажно-тепловой обработки и отпаривания, изделие должно быть просушено и охлаждено в подвешенном виде до полного закрепления  приданной ему формы. Таким образом, для обеспечения высокого качества влажно-тепловой обработки необходимо правильно выбирать и точно соблюдать установленные технологические режимы тепловой-обработки.  

 

          1.3 Выбор методов обработки, оборудования и средств малой механизации

 

      Выбор методов обработки и оборудования осуществляется на основании ГОСТа 25295-2003 «Одежда верхняя пальтово-костюмного ассортимента. Общие технические условия», а так же ГОСТ 12.807-79 «Требование к стежкам, строчкам, швам». Основной задачей выбора методов обработки изделия, является обеспечение высокого качества обработки основных узлов и деталей одежды при максимальной экономичности и максимальной степени использования оборудования, что и является показателем эффективности технологических процессов.

      Для изготовления  изделия выбрано следующее оборудование:

- DDL-9000 DS-WB/AK 118/CP-160 B класса, фирмы «Juki» для заготовительной и монтажной секции с автоматической обрезкой нити.

-    337 класса фирмы «Pfaff» спецмашина для втачивания рукавов в пройму.

-    РЛ-3 спецмашина, для уточнения  деталей кроя.

-    2002 класса, фирмы «Veit» электропаровой утюг для заготовительной и монтажной секции с тефлоновым покрытием.

-    VH 1400 класса, фирмы «Коннегиссер» пресс для заготовительной секции с таймером.

-     электропаровая щётка  фирмы «Helen» для монтажной секции, удаление лас.

      Средства малой  механизации:

-     G-54 Приспособление «Мето» для заготовительной секции, нумерация деталей.

-     колышек, применяемый  в заготовительной и монтажной  секции, для выправления уголков.

-     вспомогательное лекало, применяемое в монтажной секции, для наметки фирменного знака.

      Методы обработки узлов представлены на рисунке 3.

      Характеристика швейного оборудования представлена в таблице 5. Характеристика утюжильного и прессового оборудования представлена в таблице 6. Характеристика приспособлений малой механизации представлена в  таблице 7.

     

      Таблица 5. Характеристика швейного оборудования

Наи- ме-нова-ние обо-рудо-

ва-

ния

Тип,

класс,

марка

оборудо-

вания,

завод-

изготови-

тель

Код

стеж-

ка

 

 

 

 

Толщи-

на

сшивае-

мого

пакета

материа-

ла, мм

Максима-

льная

частота

вращение

главного

вала,

об/мин

Длина

стеж-

ка,

мм

 

 

 

Обраба-

тыва-

емые

материа-

лы

 

 

Допол-

нитель-

ные

данные

 

 

 

1

2

3

4

5

6

7

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

      Продолжение таблицы 5

1

2

3

4

5

6

7

8

Одно-иго-льная ста-чива-ющая

   

 

 

   

 

   

 

 

 

 

DDL-9000 DS-WB/AK 118/CP-160 B класса, фирмы «Juki»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

301

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

5000

 

 

 

 

 

 

 

1-5

 

 

 

среднее

 

Авто-мати-ческая обрез-ка нити, низкая при-жим-ная лапка, тип мини-маль-ной смазки

Спец-машина

 

337клас-са, фирмы «Pfaff»

 

401

 

5

 

5000

 

2-4

 

основной

Втачи-вание рука-вов в прой-му


 

 

 

      Таблица 6. Характеристика  утюжильного и прессового оборудования

Наимено-вание оборудо-вания

Тип, класс, марка оборудования, завод-

изготовитель

Темпера-тура, оС

Усилие прессования, кН или Па*104

Время обработки, с

Допол-нитель-ные данные

1

2

3

4

5

6

Утюг

2002 класса, фирмы «Veit»

 

140-160

 

2

 

20-30

Тефло-новое покры-тие

 

Пресс

VH 1400 класса, фирмы «Коннегис-

сер»

 

140-190

 

50-120

 

15

 

Таймер


 

      Продолжение таблицы 6

1

2

3

4

5

6

Электро-

паровая

щётка

Фирмы «Helen»

 

120-130

 

1

 

30-40

Обработ-

ка паром


 

 

 

      Таблица 7. Характеристика  приспособлений малой механизации

Марка

Наименование приспособления

Класс машины

Область приспособления

1

2

3

4

G-54

Приспособление «Мето»

 

Для нумерации кроя

 

Колышек

 

Для выправления углов

 

Вспомогательное лекало

 

Для наметки фирменного знака

 

Лапка с выдвеж-

ной направлен-

ной линейкой

 

Для прострачивания

отделочной строчки


 

 

      При использовании средств малой механизации сокращается время на пошив изделия.

 

 

           1.4 Технологическая  последовательность обработки изделия

     

      На основе выбранных материалов, методов обработки, оборудования с целью определения порядка обработки изделия по узлам и стадиям и затрат

времени на его обработку составляется технологическая последовательность обработки изделия.

      Разряд работы  устанавливают по тарифно-квалификационному  справочнику работ и профессий  рабочих. Нормы времени установлены  по данным типовой технической  документации. Оборудование и методы  обработки соответствуют характеру  выполняемых работ.

      Фрагмент технологической  последовательности представлена в таблице 8

      Литература представлена в списке литератур.

 

Информация о работе Технология проектирование швейного процесса