Технология проектирование швейного процесса
Курсовая работа, 04 Декабря 2014, автор: пользователь скрыл имя
Описание работы
Швейная промышленность является одной из ведущих отраслей лёгкой промышленности, целью которой является удовлетворение потребностей всех возрастных групп населения в одежде. На предприятиях отрасли производится весь ассортимент одежды, к основным видам которого относятся: пальто, брюки, платья, сарафаны, юбки, сорочки и бельё из всех видов ткани (шерстяных, шёлковых, хлопчатобумажных, льняных), нетканых материалов, натуральной и искусственной кожи, плёночных материалов и др.
Файлы: 1 файл
kursovaya.docx
— 124.33 Кб (Скачать файл) При настилании
и раскрое вызывает затруднения
из-за смещения полотен в настиле,
что требует применения специальных
зажимов. Ткань при пошиве может
повреждаться иглой, поэтому следует
использовать тонкие нитки и
иглы.
Для придания деталям
верха жёсткости, упругости, формоустойчивости
и предохранения отдельных участков
изделия от растяжения используют
прокладочный материал дублерин
(хлопок 40%, капрон 60%). Это тканый
материал с клеевым покрытием.
Он обладает хорошей упругостью,
воздухопроницаемостью и соответствует
основной ткани по усадке и
жёсткости. Дублерин приклеивают
к основной ткани со стороны
изнанки путём прессования.
Для данной модели
используют армированные нитки
№44 ЛХ. Преимуществом этих ниток
является то, что они выполнены
из стержневой лавсановой нити
и хлопчатобумажной отлётки. Эта
отлётка предохраняет нить от
повреждения разогретой иглой, а
лавсановый сердечник обеспечивает
необходимую прочность, эластичность
и износостойкость швов.
В качестве фурнитуры для женской куртки используют тесьму молнию, под цвет основного материала.
Карта образцов материалов представлена на рисунке 2.
Таблица 2. Характеристика материалов
Наименование материала |
Ширина, см |
Поверхностная плотность, г/м2 |
Наименование сырья и его содержание, % |
Свободная договорная цена в рублях |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Основной материал - шерсть |
140 |
450-800 |
Шерсть – 100% |
69.700 |
Подкладочный материал- полиэстер |
130 |
91-120 |
Полиэстер – 100% |
14.000 |
Прокладочный материал- дублерин |
120 |
70-160 |
Хлопок – 40% Капрон - 60% |
8.400 |
Таблица 3. Технические требования к машинным стежкам и строчкам
Кодовое обозначение стежка и строчки |
Швейные изделия, материалы |
Вид строчки |
Число стежков на 10 мм строчки |
Условное обозначение (торговый номер ниток) |
Номер иглы |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
301 |
Основной материал- шерсть |
стачивающая |
3-4 |
армированные №44 ЛХ |
100 |
|
301 |
Основной материал- шерсть |
обтачивающая |
4 |
армированные №44 ЛХ |
100 |
|
301 |
Основной материал- шерсть |
отделочная |
3-4 |
армированные №44 ЛХ |
100 |
|
504 |
Подкладоч-ный материал-полиэстер |
двухниточный челночный стачивающий |
3-4 |
армированные №44 ЛХ |
85
|
Таблица 4. Режимы влажно-тепловой обработки
Вид ВТО |
Наименова-ание материалов |
Температу-ра прессова-ния, оС |
Усилие прессова-ния, КПа |
Мас-са утю-га, кг |
Время обработки, с |
Увлаж-нение % к массе матери-ала | ||
на пресс |
утю-гом | |||||||
прес-са |
утю-га | |||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Внут-ри-про-цес-сная |
Основной материал - шерсть |
170 |
1,5 |
30-40 |
5-10 | |||
Подкладоч-ный материал - полиэстер |
130-140 |
1,5 |
20-30 |
|||||
Прокладоч-ный материал - дублирин |
140 |
30 |
15 |
|||||
Окончательная |
Основной материал |
160 |
170 |
30-100 |
1,5 |
30-40 |
||
После окончательной влажно-тепловой обработки и отпаривания, изделие должно быть просушено и охлаждено в подвешенном виде до полного закрепления приданной ему формы. Таким образом, для обеспечения высокого качества влажно-тепловой обработки необходимо правильно выбирать и точно соблюдать установленные технологические режимы тепловой-обработки.
1.3 Выбор методов обработки, оборудования и средств малой механизации
Выбор методов обработки и оборудования осуществляется на основании ГОСТа 25295-2003 «Одежда верхняя пальтово-костюмного ассортимента. Общие технические условия», а так же ГОСТ 12.807-79 «Требование к стежкам, строчкам, швам». Основной задачей выбора методов обработки изделия, является обеспечение высокого качества обработки основных узлов и деталей одежды при максимальной экономичности и максимальной степени использования оборудования, что и является показателем эффективности технологических процессов.
Для изготовления
изделия выбрано следующее оборудование:
- DDL-9000 DS-WB/AK 118/CP-160 B класса, фирмы «Juki» для заготовительной и монтажной секции с автоматической обрезкой нити.
- 337 класса фирмы «Pfaff» спецмашина для втачивания рукавов в пройму.
- РЛ-3 спецмашина, для уточнения деталей кроя.
- 2002 класса, фирмы «Veit» электропаровой утюг для заготовительной и монтажной секции с тефлоновым покрытием.
- VH 1400 класса, фирмы «Коннегиссер» пресс для заготовительной секции с таймером.
- электропаровая щётка фирмы «Helen» для монтажной секции, удаление лас.
Средства малой механизации:
- G-54 Приспособление «Мето» для заготовительной секции, нумерация деталей.
- колышек, применяемый в заготовительной и монтажной секции, для выправления уголков.
- вспомогательное лекало,
применяемое в монтажной секции,
для наметки фирменного знака.
Методы обработки узлов представлены на рисунке 3.
Характеристика швейного оборудования представлена в таблице 5. Характеристика утюжильного и прессового оборудования представлена в таблице 6. Характеристика приспособлений малой механизации представлена в таблице 7.
Таблица 5. Характеристика швейного оборудования
Наи- ме-нова-ние обо-рудо- ва- ния |
Тип, класс, марка оборудо- вания, завод- изготови- тель |
Код стеж- ка
|
Толщи- на сшивае- мого пакета материа- ла, мм |
Максима- льная частота вращение главного вала, об/мин |
Длина стеж- ка, мм
|
Обраба- тыва- емые материа- лы
|
Допол- нитель- ные данные
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение таблицы 5
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Одно-иго-льная ста-чива-ющая
|
DDL-9000 DS-WB/AK 118/CP-160 B класса, фирмы «Juki»
|
301 |
5
|
5000
|
1-5 |
среднее
|
Авто-мати-ческая обрез-ка нити, низкая при-жим-ная лапка, тип мини-маль-ной смазки |
Спец-машина
|
337клас-са, фирмы «Pfaff» |
401 |
5 |
5000 |
2-4 |
основной |
Втачи-вание рука-вов в прой-му |
Таблица 6. Характеристика
утюжильного и прессового оборудования
Наимено-вание оборудо-вания |
Тип, класс, марка оборудования, завод- изготовитель |
Темпера-тура, оС |
Усилие прессования, кН или Па*104 |
Время обработки, с |
Допол-нитель-ные данные |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Утюг |
2002 класса, фирмы «Veit» |
140-160 |
2 |
20-30 |
Тефло-новое покры-тие |
|
Пресс |
VH 1400 класса, фирмы «Коннегис- сер» |
140-190 |
50-120 |
15 |
Таймер |
Продолжение таблицы 6
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Электро- паровая щётка |
Фирмы «Helen» |
120-130 |
1 |
30-40 |
Обработ- ка паром |
Таблица 7. Характеристика
приспособлений малой механизации
Марка |
Наименование приспособления |
Класс машины |
Область приспособления |
1 |
2 |
3 |
4 |
G-54 |
Приспособление «Мето» |
Для нумерации кроя | |
Колышек |
Для выправления углов | ||
Вспомогательное лекало |
Для наметки фирменного знака | ||
Лапка с выдвеж- ной направлен- ной линейкой |
Для прострачивания отделочной строчки |
При использовании средств малой механизации сокращается время на пошив изделия.
1.4 Технологическая
последовательность обработки изделия
На основе выбранных материалов, методов обработки, оборудования с целью определения порядка обработки изделия по узлам и стадиям и затрат
времени на его обработку составляется технологическая последовательность обработки изделия.
Разряд работы
устанавливают по тарифно-квалификационному
справочнику работ и профессий
рабочих. Нормы времени установлены
по данным типовой технической
документации. Оборудование и методы
обработки соответствуют характеру
выполняемых работ.
Фрагмент технологической
последовательности представлена в
таблице 8
Литература представлена в списке литератур.