Технология проектирование швейного процесса

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Декабря 2014 в 17:53, курсовая работа

Описание работы

Швейная промышленность является одной из ведущих отраслей лёгкой промышленности, целью которой является удовлетворение потребностей всех возрастных групп населения в одежде. На предприятиях отрасли производится весь ассортимент одежды, к основным видам которого относятся: пальто, брюки, платья, сарафаны, юбки, сорочки и бельё из всех видов ткани (шерстяных, шёлковых, хлопчатобумажных, льняных), нетканых материалов, натуральной и искусственной кожи, плёночных материалов и др.

Скачать архив (121.01 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Файлы: 1 файл

kursovaya.docx

— 124.33 Кб (Скачать файл)

 

 

 

           2.2 Составление  и расчет технологической схемы  потока (секции)

 

      Технологическая схема потока – основной документ, по которому определяются содержание работ по каждой организационной операции, норма выработки за смену, зарплата и другие характеристики операций.

       Для получения  оптимальной технологической схемы  сначала составляют ее черновой  вариант - согласование времени (комплектование) операций потока. Работу проводят  в следующей последовательности: рассчитывают условия согласования, подбирают производственные требования  к организационным операциям, согласовывают  время неделимых операций, выполняют  анализ согласования путем расчета  коэффициента согласования. В случае  необходимости вносят уточнения  в условия расчета потока.

      Организационные операции записывают  арабскими цифрами в возрастающем  порядке. Содержание организационной  операции состоит из описания  неделимых операций, входящих в  данную организационную операцию  в соответствии с комплектовочной  картой.

      Номер неделимой операции и ее наименование, специальность, разряд, норму времени и оборудование берут из технологической последовательности обработки изделия.

      Специальность определяется видом работ по каждой неделимой операции и имеет свое условное обозначение. По организационной операции в целом специальность определяется по установленному на рабочем месте оборудованию.

      Разряд устанавливается по разряду  неделимых операций, входящих в  организационную операцию.

      Затраты времени  по организационным операциям  определяют как сумму затраты  времени по технологически неделимым  операциям.

      Норма выработки за смену определяется делением продолжительности смены (28800с) на время организационной операции.

      Применяемое оборудование  соответствует оборудованию, применяемое  при выполнении неделимых операций  в потоке.

      Технологическая  схема потока составляется по  данным последовательной технологической  обработки изделия и согласования  времени операций потока.

 

      Таблица 14 – Тарифные  ставки

Разряд

Тарифный коэффициент

Секундная тарифная ставка, сек.

1

2

3

1

1,00

0,5714

2

1,16

0,6628

3

1,35

0,7714

4

1,57

0,9871

5

1,73

0,9985

6

1,90

1,0857


 

 

 

 

 

 

 

      Таблица 15. Технологическая схема одномодельного потока (заготовительная секция)

Номер организацион-ной операции. наименование секций, узлов, порядковый номер, содержание и ТУ неделимой операции

Спе-ци-аль-нос-ть

 

 

 

 

Раз-ряд

 

 

 

 

 

 

Нор-ма вре-мени

 

 

 

 

 

 

Рас-цен-ка, руб

 

 

 

 

 

 

Нор-ма выра-бот-ки,

ед

 

 

 

 

 

Коли-чество рабочих

Оборудо-вание, приспо-собление, инстру-менты

 

 

 

 

 

 

Рас-чёт-ное

 

 

 

 

 

Фак-ти-чес-кое

 

 

 

 

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Заготовительная секция

Операция 1

Запуск

18 получить 

крой, проверить наличие, скомплектовать

 

19 наметить

месторасполо-жение на переде боковых прорезных карманов

 

 

 

Р

 

 

 

Р

 

 

 

3

 

 

 

3

 

 

 

256

 

 

 

41

        

 

 

 

журнал запуска, ручка

 

 

лекало, мел

Итого по опера-

ции 1

Р

3

297

317,

434

96,97

2,34

2

стол запуска

Группа 1

Обработка переда

Операция 2

 

20 обтачать концы листочки

 

 

 

 

М

 

 

 

 

4

 

 

 

 

65

 

 

 

 

80,

789

      

 

 

DDL-9000 класса, фирмы «Juki»


 

 

      Продолжение таблицы 15

1

2

3

4

5

6

7

8

9

21 подрезать уголки

 

24 простро-чить отделоч-ную  строчку по листочке 

 

25 притачать верхнюю часть  подкладки кармана к листочке

Р

 

 

М

 

 

 

 

М

3

 

 

4

 

 

 

 

3

43

 

 

70

 

 

 

 

65

45,

958

 

87,

003

 

 

 

69,

472

      

ножницы

 

 

DDL-9000 класса, фирмы «Juki»

 

DDL-9000 класса, фирмы «Juki»

Итого по опе-

рации 2

М

2,71

243

259,

718

118,52

1,91

2

DDL-9000 класса, фирмы «Juki»

Операция 3

27 притачать листочку  с подкладкой кармана к части  переда, совмещая намеченные линии

 

28 притачать нижнюю часть  подкладки кармана к части  переда

 

29 стачать части подклад-

ки кармана

 

 

 

 

М

 

 

 

 

 

 

 

 

М

 

 

 

 

 

М

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

3

 

 

 

70

 

 

 

 

 

 

 

 

70

 

 

 

 

 

75

 

 

 

74,

816

 

 

 

 

 

 

 

74,

816

 

 

 

 

80,

16

 

      

 

DDL-9000 класса, фирмы «Juki»

 

 

 

 

 

DDL-9000 класса, фирмы «Juki»

 

 

DDL-9000 класса, фирмы «Juki»


 

 

      Продолжение таблицы 15

1

2

3

4

5

6

7

8

9

30 настрочить концы листочки на  часть переда

М

4

60

74,

574

      

DDL-9000 класса, фирмы «Juki»

Итого по опе-

рации 3

М

2,93

275

293,

92

104,73

2,17

2

DDL-9000 класса, фирмы «Juki»

Операция 4

22 вывернуть листочку  на лицевую сторону

 

23 приутю-жить листочку

 

 

 

26 заутюжить верхнюю часть  подкладки кармана

 

31 приутю-

жить карман в готовом виде 

 

 

 

32 наметить месторасполо-

жение отде- лочных строчек на части переда

 

 

Р

 

 

 

 

 

У

 

 

 

 

У

 

 

 

 

 

У

 

 

 

 

Р

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

30

 

 

 

 

 

50

 

 

 

 

40

 

 

 

 

 

60

 

 

 

 

47

 

 

 

 

 

 

27,

549

 

 

 

 

64,

145

 

 

 

49,

716

 

 

 

 

74,

574

 

 

 

43,

160

      

Колышек

 

 

 

 

 

2002 класса, фирмы «Vait»

 

2002 класса, фирмы «Vait»

 

 

2002 класса, фирмы «Vait»

 

мел

 

 

 

 

 


 

 

 

 

      Продолжение таблицы 15

1

2

3

4

5

6

7

8

9

35 заутюжить шов пришива-

ния кокетки к переду

у

4

50

62,

145

      

2002 класса, фирмы «Vait»

Итого по опе-

рации 4

У

3,08

277

296,

058

103,97

2,18

2

2002 класса, фирмы «Vait»

Операция 5

33 простро-чить отде-лочные  строч-ки на частях переда

 

34 притачать кокетку к  час-

ти переда

 

 

36 простро-

чить отде-

лочную строч-

ку по кокетке переда

 

М

 

 

 

 

 

М

 

 

 

 

М

 

4

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

4

 

70

 

 

 

 

 

90

 

 

 

 

90

        

 

DDL-9000 класса, фирмы «Juki»

 

 

DDL-9000 класса, фирмы «Juki»

 

DDL-9000 класса, фирмы «Juki»

Итого по опе-

рации 5

М

4

250

310,

725

115,2

196

2

DDL-9000 класса, фирмы «Juki»

Итого по

группе 1

    

1045

1160,

421

  

8,22

8

  

Группа 2

Обработка края борта

Обработка отделочной обтачки горловины

                

Информация о работе Технология проектирование швейного процесса