Анализ и оценка состояния нормирования труда на предприятии ОАО Ижсталь

 

Продолжение таблицы 18
1	2	3	4	5	6	7	8
1.	Подготовительно-заключительные мероприятия	20	4,2	20	4,2	30	6,3
1.1	Прием смены и уборка оборудования в конце смены	20	4,2	20	4,2	30	6,3
2.	Время организационно-неустранимых перерывов					15	3,1
2.1	Невозможно работать из-за нахождения в зоне работы крана при замене коробов					15	3,1
3.	Время перерывов по техническим причинам	111	23,1	110	22,9	120	25,0
3.1	Настройка и ремонт оборудования	111	23,1	110	22,9	120	25,0
4.	Время перерывов зависящих  от исполнителей	26	5,4	50	10,4	50	10,4
4.1	Прием пищи	20	4,2	30	6,3	30	6,3
4.2	Отдых, личные надобности	6	1,3	20	4,2	20	4,2
Протяжной станок "HOFFMANN"
	Рабочее время	480	100	480	100	480	100
А.	Время работы (протяжка)	400	83,3	405	84,4	360	75,0
Б.	Время перерывов (простоев)	80	16,7	75	15,6	120	25,0
1.	Подготовительно-заключительные мероприятия	13	2,7	15	3,1	30	6,3
1.1	Прием смены и уборка оборудования в конце смены	13	2,7	15	3,1	30	6,3
2.	Время перерывов по техническим  причинам	45	9,4	60	12,5	90	18,8
2.1	Настройка и ремонт оборудования	45	9,4	60	12,5	90	18,8
3.	Время перерывов зависящих  от исполнителей	22	4,6
3.1	Прием пищи	17	3,5
3.2	Отдых, личные надобности	5	1,0

Определение скорректированной  нормы времени на:

• штамповку (Нвр.пс.кор)

 

Н_{вр.пс.кор} = Т_см х Ч_пс : Н_{выр.пс.кор} = 7,5 х 5 : 23,2 = 1,62 чел.час / тн,

 

• протяжку (Нвр.пт.кор)

 

Н_{вр.пт.кор} = Т_см х Ч_пт : Н_{выр.пт.кор} = 7,5 х 2 : 18,4 = 0,82 чел.час / тн,

 

Апробация скорректированной  нормы времени

Определение процента выполнения скорректированной нормы (П_{в.пр.кор.н})

 

П_{в.пр.кор.н} = åТ_{нор.пр.кор.} : åТ_ф х 100 = 1888,5 : 1887,0 х 100 = 100,1%,

 

где,_. åТ_{нор.пр.кор} - Сумма нормированных часов за период апробации и определяется аналогично, за исключением того, что применяется вместо действующей нормы времени - проектируемая скорректированная на основании апробации - Н_{вр.пс.пр.кор}  = 1,62 чел.час и Н_{вр.пт.пр.кор} = 0,82 чел.час

Из апробации видно, что скорректированная проектируемая  норма является напряженной - П_{в.пр.кор.н} = 100,1%

Расчет  поправочного   коэффициента, применяемого к нормам времени на протяжном станке при  его автономной работе.

Определение соотношения производительности протяжного станка к производительности пресса (С).

 

С = 100 - Н_{выр.пт.кор} : Н_{выр.пс.кор} х 100 = 100 - 18,4 : 23,2  х 100 = 20 %,

 

 Определение оптимального состава  исполнителей работ на протяжном  станке при его автономной  работе (Ч_пт.а):

При работе протяжного станка в потоке на нем работают 2 человека.

При работе автономно, вследствие того, что производительность протяжного станка ниже производительности пресса, на протяжном станке работают 3 человека.

Выполняемые работы:

2 чел. - управление протяжным станком, настройка и наладка станка, замена коробов.

1 чел. - укладка заготовок  из короба на линию протяжного  станка.

Итого: Ч_пт.а  = 3 чел.

Определение поправочного коэффициента (К_а)

 

К_а = Ч_пт.а  : Ч_пт  = 3 : 2 = 1,5,

 

где, Ч_пт - Оптимальный состав исполнителей работ при работе протяжного станка в потоке - 2 чел.

Ч_пт.а - Оптимальный состав бригады при работе в автономном режиме – 3 чел.

Таблица 19

Сопоставительная таблица  между действующими и  
проектируемыми нормами

 

Наименование операций по технологическому процессу	Действующие			Проектируемые
	Состав исполнителей и разряд работ	Норма времени чел. час  на тн	Норма выработки Тн	Состав исполнителей и разряд работ	Норма времени чел.час  на тн	Норма выработки тн
Штамповка на прессе	1чел.-4р. 4чел.-2р.	2,9	12,8	2чел.-4р. 3чел.-2р.	1,62	23,2
Протяжка на протяжном станке	1чел.-4р. 1чел.-2р.	1,3	11,8	2чел.-4р.	0,82	18,4
ИТОГО:		4,2			2,44

3.3. Экономический эффект от корректировки  норм

 

Определение требуемой численности  рабочих на производство в месяц среднегодового плана железнодорожной подкладки КБ - 65:

• при старой норме (Чст.н);

Ч_ст.н = П_{ср.год.произ.} х Н_вр : (Т_см х n) х К_от ,

Ч_ст.н  = 1500 х 4,2 : (7,5 х 22) х 1,126 = 43 чел..

где: П_ср.год. - Среднегодовой производственный план на месяц - 1 500 физ.тн;

Н_вр – действующая норма времени - 4,2 чел.час;

Т_см - продолжительность рабочей смены - 7,5 час;

n – среднегодовое  количество рабочих дней в  месяц - 22;

К_от - коэффициент подмены на отпуска и болезни - 1,126.

• при новой норме (Чнов.н);

Ч_нов.н = П_{ср.год.произ.} х Н_вр : (Т_см х n) х К_от,

Ч_нов.н  = 1 500 х 2,44 : ( 7,5 х 22 ) х 1,126 = 25 чел. в сутки,

где: П_ср.год. - Среднегодовой производственный план на месяц - 1 500 физ.тн;

Н_вр - Проектируемая норма времени - 2,44 чел.час;

Т_см - Продолжительность рабочей смены - 7,5 час;

n – среднегодовое  количество рабочих дней в  месяц - 22;

К_от - коэффициент подмены на отпуска и болезни - 1,126.

Определение условного высвобождения  рабочих (   Ч).

  Ч= Ч_ф.сп - Ч_нов.н = 43 - 25 = 18 чел,

где, Ч_ф.сп - Фактическая списочная численность - 43 чел.

Ч_нов.н - Необходимая численность при новой норме - 25 чел.

Определение роста производительности труда (Р_п.т)

 

Р_п.т     =   Ч х 100% : Ч_ф.сп = 18 х 100% : 43 = 43%,

 

 

Основываясь на приведенных данных, рассчитаем среднюю заработную плату одного рабочего. При расчете будем учитывать, что сумма выплат работника, согласно данным бухгалтерии предприятия составляет при действующих нормах 3268,44 тыс. руб., а при проектируемой норме составит 2575,872 тыс. руб.

 

Средняя заработная плата на одного рабочего составит:

• при действующих нормах:

F = З_ст : n,

N = 3268440 : 43 : 12 = 6334 рублей

• при новых нормах:

N = З_нов. : n,

2575872 : 25 : 12 = 8586 рублей

 

где: F- Средняя заработная плата при действующих нормах;

N - Средняя заработная плата при новых нормах;

З_ст - Сумма выплат при действующих нормах;

З_нов - Сумма выплат при новых нормах;

n -  численность, чел;

 

Рассчитаем фонд оплаты труда на прежнюю численность, но с новой  оплатой труда:

 

8586 х 43 х 12 = 4430376 руб.

 

Разница с прежним фондом оплаты труда составляет

 

4430376 – 3268440 = 1161936 руб.

 

Определение годового экономического эффекта при высвобождении работников (Э_г).

При действующей заработной плате:

 Э_г = F х    Ч х К_м = 6334 х 18 х 12 = 1368144 руб,

или 1368,144 тыс. руб,

где: F- Средняя заработная плата при действующих нормах  - 6334 руб.

К_м - Количество месяцев в году - 12.

При новой заработной плате:

Э_г = N х    Ч х К_м =  8586 х 18 х 12 = 1854576 руб,

или 1854,576 тыс. руб

где: N - Средняя заработная плата при новых нормах 8586 руб.

К_м - Количество месяцев в году - 12.

годовой экономический эффект составит:

(43 х 6334 - 25 х 8586) х  12 = 692544 руб,

или 692,544 тыс. руб

 

Заключение

 

Итак, как показало проведенное  исследование, организация труда  в рамках отдельного трудового коллектива - это система мероприятий, обеспечивающая рациональное использование трудовых ресурсов. Целью настоящей дипломной работы являлось изучение особенностей нормирования труда в рыночных условиях. Объектом исследования являлся цех штампованных изделий (ЦШИ) ОАО «Ижсталь».

Одним из основных видов  деятельности ОАО «Ижсталь» является производство и реализация чугунных отливок, штамповок и отливок из цветных сплавов.

В настоящее время численность  промышленно-производственного персонала ОАО «Ижсталь» составляет 10650 чел. В ОАО «Ижсталь» применяются сдельная и повременная формы оплаты труда.

За 2003 г. все показатели деятельности предприятия улучшились. ОАО «Ижсталь» наращивало объемы выполненных работ. Объем выручки  в 2003 г. составил 848090 тыс. руб. или 206,8% по сравнению с 2002 г.

Нормы рабочего времени  в исследуемом цехе устанавливаются  в человеко-минутах или человеко-часах  и включают следующие элементы: норму  подготовительно-заключительного времени, нормы основного и вспомогательного времени, нормы времени на организационно-техническое обслуживание оборудования и других производственных объектов, перерывы, обусловленные технологией и организацией производства, на отдых и личные надобности.

Нормированием в ОАО  «Ижсталь» занимаются совместно инженер по нормированию труда и экономист предприятия. Для организации работ по нормированию и планированию применяется современная вычислительная техника с соответствующим программным обеспечением.

В цехе штампованных изделий  были проведены круглосуточные наблюдения за использованием рабочего времени рабочих цеха и технологического оборудования. Выявлено, что фактически нормы перевыполняют на 73%, а в наряды попадают работники, фактически не выполнявшие эту работу. По отчетам цеха получается, что нормы являются сильно напряженными, а фактически – наоборот. Поэтому я предлагаю применить рассчитанные в дипломной работе нормы времени и нормы выработки на производств железнодорожной подкладки КБ-65.

С целью совершенствования  организации и нормирования труда, повышения эффективности и объемов производства в ЦШИ предлагается:

• пересмотреть временные нормы времени (выработки), введенные на период освоения производства железнодорожной подкладки КБ – 65;
• ввести сдельную оплату труда для заточников цеха. Для заточки протяжного инструмента разработать местные нормы;
• обосновать численность персонала механоэнергослужбы ЦШИ с учетом имеющегося в цехе оборудования и его использования;
• разработать и утвердить нормы времени на замену технологического инструмента и оснастки прессов;
• технологических рабочих, занятых на изготовлении продукции на период простоев переводить на другую работу с повременной оплатой труда или отправлять в вынужденные прогулы. В случае внутрисменных простоев свыше 2-х часов, кроме технологических простоев, связанных с заменой ножей, штампов, настройкой штампов, предусмотренных нормами времени, составлять акты простоев и оплату производить согласно ТК РФ. Наладить четкий учет простоев из-за отсутствия сырья и длительных ремонтов оборудования;
• внедрить ежесменное закрытие нарядов для сдельной оплаты труда технологического персонала;
• оплату труда технологическому персоналу производить по физическим тоннам и по видам производимой продукции;
• разработать положение о премировании мастеров в зависимости от показателей работы бригады (выполнения плана, номенклатуры, норм выработки);
• не допускать превышения численности звеньев выше, заложенной в нормах, кроме случаев, связанных с необходимостью обеспечения непрерывности технологического процесса (плохое качество заготовки, отсутствие самораскрывающихся контейнеров, дополнительная ручная обработка продукции);
• при наличии подмены не останавливать протяжной станок “HOFFMANN” на время обеденного перерыва;
• для обеспечения нормального производства железнодорожных подкладок и снижения трудозатрат подготовить и согласовать с Главным механиком цеха мероприятия по:

• изготовлению организационной оснастки - самораскрывающихся коробов;
• ремонту пресса.