Технологическая схема с привязкой производства

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Июля 2013 в 14:28, доклад

Описание работы

Изготовление изделий на заводах сборного железобетона может производиться по следующим схемам:
поточной (агрегатно-поточной, конвейерной, станочной);
стендовой, в том числе, кассетной.
Выбор способа производства зависит от заданной номенклатуры изделий и конструкций.
Агрегатно-поточный способ рекомендуется применять на заводах ЖБИ, имеющих широкую номенклатуру. Он позволяет на виброплощадке или формующем агрегате изготовлять изделия, с наличием свободного ритма в потоке, разных размеров, изменяя для этой цели формы частично или полностью.

Файлы: 1 файл

Технологическая схема с привязкой производства.docx

— 1.38 Мб (Скачать файл)

- гладкие стержни из  углеродистой горячекатанной стали  класса A-I, марки Ст.3сп. (ГОСТ 5781-61);

- стержни периодического  профиля из углеродистой горячекатанной  стали класса А-II, марки Ст.5сп (ЧМТУ/УНИИМ 10-63).

Для монтажных (подъемных) петель следует применять арматуру только класса A-I, марки Ст.3сп.

Поступающая на предприятия  железобетонных конструкций стержневая арматура должна быть связана в пачки, снабженные заводскими бирками. На всю  арматуру следует иметь сертификаты  заводских испытаний или их копии.

Стержневую арматуру необходимо хранить раздельно по классам, диаметрам  и партиям. Партия состоит из стержней одной плавки и одного размера. Напрягаемую  арматуру необходимо хранить на стеллажах  в закрытом сухом помещении, остальную  арматуру - на стеллажах под навесом.

Для предотвращения коррозии металла не следует допускать  многократного переноса арматуры с  холода в тепло.

Каждая партия арматуры должна подвергаться обязательным контрольным  испытаниям на растяжение по ГОСТ 12004-66 и загиб в холодном состоянии. Для испытаний отбирают по три  образца от трех различных стержней из одной партии.

В случае несоответствия результатов  какого-либо испытания требованиям  ГОСТов и технических условий  надлежит производить повторное  испытание на двойном количестве образцов, взятых от других стержней этой же партии арматуры. При неудовлетворительных результатах повторного испытания  хотя бы по одному образцу вся партия арматуры бракуется.

Арматура, пораженная коррозией, перед применением должна быть повторно испытана. Если при этом прочность  стержней снизилась более чем  на 9 %, то такая арматура не должна использоваться для предварительного напряжения.


Информация о работе Технологическая схема с привязкой производства