Технологические процессы машиностроительного производства

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Июня 2013 в 08:24, контрольная работа

Описание работы

Основу машиностроения составляет металлообработка, т. е. обработка металлов и сплавов различными технологическими способами (литье, обработка давлением, резанием, сварка, термическая обработка).
Обработка давлением основана на пластичности материалов. Пластичностью называют свойство материалов изменять свою форму и размеры под воздействием внешних сил без разрушения. Это явление называют деформацией. Различают деформацию упругую и пластическую. При упругой (обратимой) деформации после снятия воздействия внешних сил обрабатываемый материал вновь приобретает исходные форму и размеры, а при пластической (необратимой, остаточной) деформации – сохраняет принятую в результате деформации форму и размеры.

Содержание работы

1. Назначение, сущность и виды термической обработки металлов и сплавов давлением, ее значение в машиностроении. Технология волочения. 3
2. Назначение, сущность и методы отделочной обработки деталей со снятием стружки. Технология их проведения. 8
3. Назначение, сущность и методы физико-химической обработки материалов. Технология электрохимической размерной обработки металлов. 13
4. Решить задачи: 17
Список использованной литературы 20

Скачать архив (66.63 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Файлы: 1 файл

технологические процессы машиностроительного производства.docx

— 69.98 Кб (Скачать файл)

 

 

Определения терминов 
"Допуски и посадки", по ГОСТ 20999 - 83 "Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок"

 
Вал - это термин, условно применяемый для обозначения наружных элементов деталей, включая и нецилиндрические элементы.

Отверстие - это термин, условно применяемый для обозначения внутренних элементов деталей, включая и нецилиндрические элементы.

Размер - это числовое значение линейной величины (диаметра, длины и т.п.) в выбранных единицах измерения.

Квалитет - это совокупность допусков, рассматриваемых как соответствующие одному уровню точности для всех номинальных размеров.

Посадка - это характер соединения двух деталей, определяемый разностью их размеров до сборки.

Зазор - это разность между размерами отверстия и вала до сборки, если отверстие больше размера вала.

Натяг - это разность между размерами вала и отверстия до сборки, если размер вала больше размера отверстия.

Допуск посадки - это сумма допусков отверстия и вала, составляющих соединение.

Посадка с зазором - это посадка, при которой всегда образуется зазор в соединении, т.е. наименьший предельный размер отверстия больше наибольшего предельного размера вала или равен ему.

Посадка с натягом - это посадка, при которой всегда образуется зазор в соединении, т.е. наименьший предельный размер отверстия больше наибольшего предельного размера вала или равен ему.

Переходная посадка - это посадка, при которой возможно получение как зазора так и натяга в соединении, в зависимости от действительных размеров отверстия и вала.

 

Таблица 2. Предельные отклонения валов  по ГОСТ 25347-82

Поля

допусков

Номинальные размеры, мм

св. 3

до 6

св. 6 до 10

св.10

до 18

св.18

до 30

св.30

до 50

св.50

до 80

св. 80

до 120

св.120

до 180

св.180

до 250

св.250

до 315

св.315

до 400

Предельные  отклонения валов,  мкм

Основные валы

h5

0

-5

0

-6

0

-8

0

-9

0

-11

0

-13

0

-15

0

-18

0

-20

0

-23

0

-25

h6

0

-8

0

-9

0

-11

0

-13

0

-16

0

-19

0

-22

0

-25

0

-29

0

-32

0

-36

h7

0

-12

0

-15

0

-18

0

-21

0

-25

0

-30

0

-35

0

-40

0

-46

0

-52

0

-57

h8

0

-18

0

-22

0

-27

0

-33

0

-39

0

-46

0

-54

0

-63

0

-72

0

-81

0

-89

h9

0

-30

0

-36

0

-43

0

-52

0

-62

0

-74

0

-87

0

-100

0

-115

0

-130

0

-140

h10

0

-48

0

-58

0

-70

0

-84

0

-100

0

-120

0

-140

0

-160

0

-185

0

-210

0

-230

h11

0

-75

0

-90

0

-110

0

-130

0

-160

0

-190

0

-220

0

-250

0

-290

0

-320

0

-360

h12

0

-120

0

-150

0

-180

0

-210

0

-250

0

-300

0

-350

0

-400

0

-460

0

-520

0

-570

h13

0

-180

0

-220

0

-270

0

-330

0

-390

0

-460

0

-540

0

-630

0

-720

0

-810

0

-890

h14

0

-300

0

-360

0

-430

0

-520

0

-620

0

-740

0

-870

0

-1000

0

-1150

0

-1300

0

-1400

 

d8

-30

-48

-40

-62

-50

-77

-65

-98

--80

-119

-100

-146

-120

-174

-145

-208

-170

-242

-190

-271

-210

-299

d9

-30

-60

-40

-76

-50

-93

-65

-117

-80

-142

-100

-174

-120

-207

-145

-245

-170

-285

-190

-320

-210

-350

d10

-30

-78

-40

-98

-50

-120

-65

-149

-80

-180

-100

-220

-120

-260

-145

-305

-170

-355

-190

-400

-210

-440

d11

-30

-105

-40

-130

-50

-160

-65

-195

-80

-240

-100

-290

-120

-340

-145

-395

-170

-460

-190

-510

-210

-570

e7

-20

-32

-25

-40

-32

-50

-40

-61

-50

-75

-60

-90

-72

-107

-85

-125

-100

-146

-110

-162

-125

-182

e8

-20

-38

-25

-47

-32

-59

-40

-73

-50

-89

-60

-106

-72

-126

-85

-148

-100

-172

-110

-191

-125

-214

e9

-20

-50

-25

-61

-32

-75

-40

-92

-50

-112

-60

-134

-72

-159

-85

-185

-100

-215

-110

-240

-125

-265

f6

-10

-18

-13

-22

-16

-27

-20

-33

-25

-41

-30

-49

-36

-58

-43

-68

-50

-79

-56

-88

-62

-98

f7

-10

-22

-13

-28

-16

-34

-20

-41

-25

-50

-30

-60

-36

-71

-43

-83

-50

-96

-56

-108

-62

-119

f8

-10

-28

-13

-35

-16

-43

-20

-53

-25

-64

-30

-76

-36

-90

-43

-106

-50

-122

-56

-137

-62

-151

f9

-10

-40

-13

-49

-16

-59

-20

-72

-25

-87

-30

-104

-36

-123

-43

-143

-50

-165

-56

-186

-62

-202

g6

-4

-12

-5

-14

-6

-17

-7

-20

-9

-25

-10

-29

-12

-34

-14

-39

-15

-44

-17

-49

-18

-54

js6

+4,0

-4,0

+4,5

-4,5

+5,5

-5,5

+6,5

-6,5

+8,0

-8,0

+9,5

-9,5

+11,0

-11,0

+12,5

-12,5

+14,5

-14,5

+16,0

-16,0

+18,0

-18,0

js7

+6

-6

+7

-7

+9

-9

+10

-10

+12

-12

+15

-15

+17

-17

+20

-20

+23

-23

+26

-26

+28

-28

j6

+6

-2

+7

-2

+8

-3

+9

-4

+11

-5

+12

-7

+13

-9

+14

-11

+16

-13

+16

-13

+18

-18

j7

+8

-4

+10

-5

+12

-6

+13

-8

+15

-10

+18

-12

+20

-15

+22

-18

+25

-21

+26

-26

+29

-28

k5

+6

+1

+7

+1

+9

+1

+11

+2

+13

+2

+15

+2

+18

+3

+21

+3

+24

+4

+27

+4

+29

+4

k6

+9

+1

+10

+1

+12

+1

+15

+2

+18

+2

+21

+2

+25

+3

+28

+3

+33

+4

+36

+4

+40

+4

k7

+13

+1

+16

+1

+19

+1

+23

+2

+27

+2

+32

+3

+38

+3

+43

+3

+50

+4

+56

+4

+61

+4

m6

+12

+4

+15

+6

+18

+7

+21

+8

+25

+9

+30

+11

+35

+12

+40

+15

+46

+17

+52

+20

+57

21

m7

+16

+4

+21

+6

+25

+7

+29

+8

+34

+9

+41

+11

+48

+13

+55

+15

+63

+17

+72

+20

+78

+21

n6

+16

+8

+19

+10

+23

+12

+28

+15

+33

+17

+39

+20

+45

+23

+52

+27

+60

+31

+66

+34

+73

+37

n7

+20

+8

+25

+10

+30

+12

+36

+15

+42

+17

+50

+20

+58

+23

+67

+27

+77

+31

+86

+34

+94

+37

p6

+20

+12

+24

+15

+29

+18

+35

+22

+42

+26

+51

+32

+59

+37

+68

+43

+79

+50

+88

+56

+98

+62


 

 

Таблица 3. Предельные отклонения отверстий  по ГОСТ 25347-82

Поля

допусков

Номинальные размеры, мм

св. 3

до 6

св. 6

до 10

св.10

до 18

св.18

до 30

св.30

до 50

св.50

до 80

св. 80

до 120

св.120

до 180

св.180

до 250

св.250

до 315

св.315

до 400

Предельные  отклонения  отверстий,  мкм

Основные отверстия

Н5

+5

0

+6

0

+8

0

+9

0

+11

0

+13

0

+15

0

+18

0

+20

0

+23

0

+25

0

H6

+8

0

+9

0

+11

0

+13

0

+16

0

+19

0

+22

0

+25

0

+29

0

+32

0

+36

0

H7

+12

0

+15

0

+18

0

+21

0

+25

0

+30

0

+35

0

+40

0

+46

0

+52

0

+57

0

H8

+18

0

+22

0

+27

0

+33

0

+39

0

+46

0

+54

0

+63

0

+72

0

+81

0

+89

0

H9

+30

0

+36

0

+43

0

+52

0

+62

0

+74

0

+87

0

+100

0

+115

0

+130

0

+140

0

H11

+75

0

+90

0

+110

0

+130

0

+160

0

+190

0

+220

0

+250

0

+290

0

+320

0

+360

0

H12

+120

0

+150

0

+180

0

+210

0

+250

0

+300

0

+350

0

+400

0

+460

0

+520

0

+570

0

Н14

+300

0

+360

0

+430

0

+520

0

+620

0

+740

0

+870

0

+1000

0

+1150

0

+1300

0

+1400

0

Н15

+480

0

+580

0

+700

0

+840

0

+1000

0

+1200

0

+1400

0

+1600

0

+1850

0

+2100

0

+2300

0

 

F7

+22

+10

+28

+13

+34

+16

+41

+20

+50

+25

+60

+30

+71

+36

+83

+43

+96

+50

+108

+56

+119

+62

F8

+28

+10

+35

+13

+43

+16

+53

+20

+64

+25

+76

+30

+90

+36

+106

+43

+122

+50

+137

+56

+151

+62

F9

+40

+10

+49

+13

+59

+16

+72

+20

+87

+25

+104

+30

+123

+36

+143

+43

+165

+50

+186

+56

+202

+62

G7

+16

+4

+20

+5

+14

+6

+28

+7

+34

+9

+40

+10

+47

+12

+54

+14

+61

+15

+69

+17

+75

+18

J6

+5

-3

+5

-4

+6

-5

+8

-5

+10

-6

+13

-6

+16

-6

+18

-7

+22

-7

+25

-7

+29

-7

J7

+6

-6

+8

-7

+10

-8

+12

-9

+14

-11

+18

-12

+22

-13

+26

-14

+30

-16

+36

-16

+39

-18

Js6

+4,0

-4,0

+4,5

-4,5

+5,5

-5,5

+6,5

-6,5

+8,0

-8.0

+9,5

-9,5

+11,0

-11,0

+12,5

-12,5

+14,5

-14,5

+16,0

-16,0

+18,0

-18,0

Js7

+6

-6

+7

-7

+9

-9

+10

-10

+12

-12

+15

-15

+17

-17

+20

-20

+23

-23

+26

-26

+28

-28

Js8

+9

-9

+11

-11

+13

-13

+16

-16

+19

-19

+23

-23

+27

-27

+31

-31

+36

-36

+40

-40

+44

-44

Js9

+15

-15

+18

-18

+21

-24

+26

-26

+31

-31

+37

-37

+43

-43

+50

-50

+57

-57

+65

-65

+70

-70

K6

+2

-6

+2

-7

+2

-9

+2

-11

+3

-13

+4

-15

+4

-18

+4

-21

+5

-24

+5

-27

+7

-29

K7

+3

-9

+5

-10

+6

-12

+6

-15

+7

-18

+9

-21

+10

-25

+12

-28

+13

-33

+16

-36

+17

-40

K8

+5

-13

+6

-16

+8

-19

+10

-23

+12

-27

+14

-32

+16

-38

+20

-43

+22

-50

+25

-56

+28

-61

M6

-1

-9

-3

-12

-4

-15

-4

-17

-4

-20

-5

-24

-6

-28

-8

-33

-8

-37

-9

-41

-10

-46

M7

0

-12

0

-15

0

-18

0

-21

0

-25

0

-30

0

-35

0

-40

0

-46

0

-52

0

-57

M8

+2

-16

+1

-21

+2

-25

+4

-29

+5

-34

+5

-41

+6

-48

+8

-55

+9

-63

+9

-72

+11

-78

N6

-5

-13

-7

-16

-9

-20

-11

-24

-12

-28

-14

-33

-16

-38

-20

-45

-22

-51

-25

-57

-26

-62

N7

-4

-16

-4

-19

-5

-23

-7

-28

-8

-33

-9

-39

-10

-45

-12

-52

-14

-60

-14

-66

-16

-73

N8

-2

-20

-3

-25

-3

-30

-3

-36

-3

-42

-4

-50

-4

-58

-4

-67

-5

-77

-5

-86

-5

-94

N9

0

-30

0

-36

0

-43

0

-52

0

-62

0

-74

0

-87

0

-100

0

-115

-

-

-

-

P7

-8

-20

-9

-27

-11

-29

-14

-35

-17

-42

-21

-51

-24

-59

-28

-68

-33

-79

-36

-88

-41

-98

P9

-12

-42

-15

-51

-18

-61

-22

-74

-26

-88

-32

-106

-37

-124

-43

-143

-50

-165

-

-

-

-


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованной литературы

 

1. Чагодаев А.И. Основы прогрессивных технологий: учеб. пособие.- Екатеринбург: Изд-во Урал. гос. экон. ун-та, 2008.-208 с.

 


Информация о работе Технологические процессы машиностроительного производства