Совершенствование организации труда на складе организации

СОДЕРЖАНИЕ

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

 

В настоящее время  использование концепции логистики  в управлении запасами рассматривается  предприятиями в качестве одного из резервов по достижению конкурентного  преимущества. Это объясняется усилением  конкурентной борьбы, как между товаропроизводителями, так и между посредниками, усложнением технологий производства и распределения продукции, появлением большого количества новых видов продукции и их модификаций, которые предназначены для разнообразных и зачастую весьма специфических требований потребителя. Соответственно увеличивается количество не только готовых изделий, но и материальных ресурсов, требуемых для их изготовления.

Процессы управления производством товаров и их распределением чрезвычайно усложняются по всей логистической цепи, следовательно, усложняются процедуры управления и контроля прохождения материальных потоков по звеньям логистической цепочки. Это требует повышения эффективности распределения ресурсов всех видов, в том числе пребывающих в форме товарно-материальных запасов.

Ни одно современное производство не может обойтись без функций хранения сырья и материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, инструментов и инвентаря.

Многие результирующие показатели хозяйственной деятельности предприятия в значительной степени  зависят от того, как решаются проблемы, связанные с хранением товарно-материальных запасов и поддержанием определенного их уровня, оптимизация которого может быть осуществлена за счет использования логистики.

Возникновение запасов  обусловлено естественными природными и экономико-технологическими условиями. Необходимость образования запасов связана также с разделением труда, условиями производства и потребления товаров, которые разобщены как во времени, так и в пространстве.

Современное предприятие, чтобы выпускать определенную продукцию, вынуждено получать различные материальные ресурсы от многих других предприятий и организаций, в том числе территориально отдаленных от него. Так как поставка сырья и материалов от поставщика к потребителю в большинстве случаев осуществляется периодически, а их потребление происходит, как правило, непрерывно и поэтому не совпадает по времени с поступлением, то для обеспечения бесперебойной работы предприятие вынуждено создавать определенные запасы нужных ему материалов, сырья полуфабрикатов, топлива и др. ресурсов.

Запасы представляют собой значительную часть оборотных  средств любого предприятия и  соответственно влекут за собой большую  часть капиталовложений, поэтому  так важно, чтобы запасами управляли  эффективно, а капиталовложения в  них не становились неоправданно большими.

Тем не менее, многие предприятия, особенно в Беларуси, не уделяют  особенного внимания контролю уровня запасов, недооценивают необходимость  их оптимизации, в результате обычной  ситуацией является вложение в запасы гораздо большего объема финансовых средств, чем это действительно необходимо.

Предприятие может снизить  затраты на хранение, установив очень  низкий уровень товарно-материальных запасов. Однако слишком низкий уровень  материальных запасов и их частая нехватка также могут дорого обойтись фирме. В ситуации, когда появляется покупатель товара, а товар отсутствует на складе, говорят о дефиците запаса, который часто ведет к потере клиентов. Дефицит возникает как из-за недостаточного запаса, так и из-за ненадежного источника снабжения. Решение данной проблемы состоит в нахождении компромисса между затратами на создание материальных запасов и затратами на их хранение. Все вышеизложенное определяет актуальность темы данного исследования.

Объект исследования – Богушевский ЛПХ ОАО «Витебсклес».

Предмет исследования – организация труда на складе организации.

Цель работы – исследование организации труда на складе ОАО «Витебсклес» Богушевский ЛПХ и разработка предложений по совершенствованию.

Поставленная цель определила решение следующих задач:

1. Рассмотреть теоретические аспекты организации труда на складе организации;

2. Провести анализ организации труда на складе Богушевского леспромхоза ОАО «Витебсклес»;

3. Разработать пути совершенствования организации труда на складе организации.

 

1 Теоретические аспекты организации труда на складе организации

 

1.1 Роль складирования в логистической системе

 

 

Складирование – это  логистическая операция, заключающаяся  в содержании запасов участниками  логистического канала и обеспечивающая сохранность запасов, их рациональное размещение, учет, постоянное обновление и безопасные методы работы.

Логистика складирования  – отрасль логистики, занимающаяся вопросами разработки методов организации  складского хозяйства, системы закупок, приемки, размещения, учета товаров и управления запасами с целью минимизации затрат, связанных со складированием и переработкой товаров. Это также комплекс взаимосвязанных операций, реализуемых в процессе преобразования материального потока в складском хозяйстве.

Складское хозяйство охватывает множество разнообразных компонентов логистической системы и по этой причине не попадает под строгие классификационные схемы, применяемые к таким видам деятельности, как обработка заказов, управление запасами или транспортировка.

Обычно склад рассматривают как место хранения запасов. Но во многих логистических системах роль его заключается не столько в хранении, сколько в распределении продуктов, обеспечивая тем самым демпфирование (сглаживание) несоответствий на различного рода стыках между темпом и характером поступления этих продуктов, с одной стороны, и потребления – с другой.

На складах выполняются  также погрузочно-разгрузочные, сортировочные, комплектовочные и некоторые  специфические технологические  операции.

Объектом изучения логистики складирования являются товарно-материальные ценности в процессе их складирования, грузопереработки и упаковки.

К основным задачам логистики  складирования относятся:

– размещение складской  сети;

– складирование и  подготовка груза к поставкам (производственные и другие услуги),

– управление товарными  запасами;

– организация складских поставок [5, c. 117].

В последнее время  главным направлением развития складского хозяйства стало повышение гибкости и эффективности использования  информационных технологий, что необходимо для удовлетворения растущих требований потребителей к ассортименту и условиям поставок. Совершенствование информационных технологий, автоматизация складского процесса увеличивают гибкость, давая возможность складским операторам быстрее реагировать на изменения и оценивать результаты деятельности в самых разных условиях.

Таким образом, создание разветвленного и автоматизированного  складского хозяйства направлено на:

– обеспечение ритмичности  совместной работы, организованности и оперативного взаимодействия различного рода производственных и транспортных подразделений;

– демпфирование колебаний  внутри производства;

– сглаживание неравномерности  внешних поставок и организацию  их получения и использования;

– накопление готовой  продукции и организацию ее распределения в соответствии с фактическим поступлением заказов от клиентуры;

– обеспечение в течение  времени хранения, поиска и выдачи сохранности качества сырья, материалов, комплектующих изделий и готовой  продукции;

– рациональное использование площадей, принадлежащих предприятиям и компаниям;

– снижение простоев транспортных средств, обеспечение гибкости в  выборе транспортных средств и определении  объемов перевозок и, в конечном счете, уменьшение транспортных расходов;

– снижение потребности в персонале, освобождение его от выполнения большого объема погрузочно-разгрузочных работ в условиях невысокого уровня организованности [7, c. 96].

При анализе роли и  места складов целесообразно  рассматривать их на разных уровнях  иерархии: общегосударственном, региональном, локальном и производственном.

На общегосударственном  уровне проблемы создания складской  системы имеют в значительной степени не технические, а экономические, стратегические и социальные аспекты.

Они связаны с созданием  общих структур системы материально-технического снабжения производства продукцией производственно-технического назначения, единой транспортной системы страны, определением числа складов, обеспечивающих обслуживание всей страны при бесперебойном снабжении клиентов, и т. д.

На региональном уровне значение складов велико в связи  с развитием и созданием новых  территориально-производственных комплексов, в которых целесообразно создавать  крупные объединенные складские  базы по видам продукции производственно-технического назначения (для снабжения промышленных узлов и производственных предприятий) и по видам товаров народного потребления (для снабжения населения).

На локальном уровне складской инфраструктуры размещение и работа складов существенно  влияет на грузопотоки и транспорт промышленных районов и узлов, на общую эффективность работы промышленных предприятий и транспорта.

Важную роль играют склады на промышленных предприятиях (производственный уровень). Они влияют на общий ритм и организацию основных процессов  производства на предприятиях, размещение и работу внутризаводского и внешнего транспорта, себестоимость промышленной продукции и другие показатели эффективности производства и деятельности предприятий.

Основными причинами  использования складов в логистической  системе являются:

1) уменьшение логистических  издержек при транспортировке  за счет организации перевозок  экономичными партиями;

2) координация и выравнивание  спроса и предложения в снабжении  и распределении за счет создания  страховых и сезонных запасов;

3) обеспечение бесперебойного процесса производства за счет создания запасов материально-технических ресурсов;

4) обеспечение максимального  удовлетворения потребительского  спроса за счет формирования  ассортимента продукции;

5) создание условий  для поддержания активной стратегии сбыта;

6) увеличение географического  охвата рынков сбыта;

7) обеспечение гибкой политики обслуживания [19, c. 83].

Таким образом, складское  хозяйство создается для приема грузопотока с одними параметрами (размерными, качественными и временными), его переработки и накопления и выдаче его с уже другими параметрами потребителю.

Эта процедура должна выполняться с наибольшей экономической  эффективностью. Проблемы, связанные  с функционированием складов, оказывают  значительное влияние на оптимизацию  движения материальных потоков в логистической цепи и в конечном итоге на совокупные издержки обращения.

Складирование продукции  необходимо в связи с имеющимися колебаниями циклов производства, транспортировки  и ее потребления. Склады различных  типов могут создаваться в начале, середине и в конце транспортных грузопотоков или производственных процессов для временного накапливания грузов и своевременного снабжения производства материалами в нужных количествах.

Временное складирование (накапливание) продукции обусловлено характером производства и транспорта. Оно позволяет преодолеть временные, пространственные, количественные и качественные несоответствия между наличием и потребностью в материалах в процессе производства и потребления.

Кроме операций складирования грузов, на складе выполняются еще и внутрискладские транспортные, погрузочные, разгрузочные, сортировочные, комплектовочные и промежуточные перегрузочные операции, а также некоторые технологические операции и т. д.

Поэтому склады следует  рассматривать не просто как устройства для хранения грузов, а как транспортно-складские комплексы, в которых процессы перемещения грузов играют важную роль. Работа этих комплексов носит динамический стохастический характер ввиду неравномерности перевозок грузов.

Следует иметь в виду: склады способствуют преобразованию грузопотоков, изменяя параметры принимаемых и выдаваемых партий грузов по величине, составу, физическим характеристикам входящих грузов, времени отправки транспортных партий и т. д. В складской системе взаимодействуют материальные потоки, которые основаны на функциях транспортировки (определяют движение материалов) и хранения (кроме складирования осуществляются различные виды выравнивания потоков товаров, проходящих через склад).

 

1.2 Логистическая система управления запасами

 

 

Логистическая система  управления запасами проектируется  с целью непрерывного обеспечения  потребителя каким-либо видом материального  ресурса.

Реализация этой цели достигается решением следующих  задач:

– учет текущего уровня запаса на складах различных уровней;

– определение размера  гарантийного (страхового) запаса;

– расчет размера заказа;

– определение интервала  времени между заказами.

Для ситуации, когда отсутствуют  отклонения от запланированных показателей  и запасы потребляются равномерно, в теории управления запасами разработаны две основные системы управления, которые решают поставленные задачи, соответствуя цели непрерывного обеспечения потребителя материальными ресурсами.