Контрольная работа по логистике

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Сентября 2013 в 13:40, контрольная работа

Описание работы

С точки зрения одних ученых логистика – это наука, других – направление хозяйственной деятельности.
Логистика – это наука управления материальными ресурсами от первичного источника до конечного потребителя с минимальными издержками, связанными с товародвижением и относящимся к нему потоком информации.
Логистика – это процесс управления движением и хранением сырья, компонентов и готовой продукции в хозяйственном обороте с момента уплаты денег поставщикам до момента получения денег за доставку готовой продукции потребителю (принцип уплаты денег, получения денег).

Содержание работы

ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………………………….
3
ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ……………………………………………………...
19
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ……………………………..
38

Файлы: 1 файл

Министерство образования и науки Российской федерации.docx

— 116.52 Кб (Скачать файл)

 

Таблица 7 – Данные для анализа работы с поставщиками, в кв. м

Показатель

Данные

Плановая потребность в материале  А

100000

Заключено договоров 

100050

в том числе с поставщиком 1

                     с поставщиком 2

                     с поставщиком 3

30050

26700

43300

Поступило материала

98006

В том числе от поставщика 1

                     от поставщика 2

                     от поставщика 3

27098

26700

44208

Фактическая потребность в материале  А

100020


 

При оформлении задания необходимо:

  1. Указать цель работы.
  2. Прописать алгоритм расчета рейтинга поставщика, методику оценки работы с поставщиками. Расчет рейтинга поставщиков оформить в виде таблицы.
  3. Ответить на поставленные в задании вопросы.
  4. Сформулировать выводы по заданию.

Решение:

1) Цель работы – рассчитать рейтинг поставщика и выбрать наилучшего.

2) Далее решается задача: «У кого покупать?». Она решается  в три этапа:

– поиск потенциальных  поставщиков;

– анализ потенциальных  поставщиков;

– оценка результатов работы с поставщиками.

Для оценки результатов разрабатывается специальная шкала оценок, которая позволяет рассчитать рейтинг поставщика.

Порядок расчета рейтинга поставщика:

– перед расчетом рейтинга необходимо выполнить дифференциацию закупаемых предметов труда, т.е. выбрать самые важные из них.

– главным критерием при  выборе поставщика категории товара, дефицит которых недопустим, является надежность поставки. Если закупаемые предметы труда не являются значимыми с точки зрения производительности, то главным критерием являются затраты на приобретение и поставку.

– выбирается несколько критериев. Экспертами устанавливается значимость каждого критерия в удельных весах, сумма которых в итоге равна единице.

– оценивается значимость критерия по десятибалльной шкале для  данного поставщика.

– считается произведение значимости критериев на его оценку.

– итоговое значение рейтинга определятся путем суммирования произведений.

– Рассчитывается рейтинг  для различных поставщиков, и сравниваются полченные значения. Так выбирают наилучшего партнера, расчет приведен в таблице 8.

Таблица 8 – Расчет рейтинга поставщика

Наименование критерия

оценки

Оценка по десятибалльной шкале

Значимость

Рейтинг поставщиков

поставшик 1

поставщик 2

поставщик 3

1

2

3

1

2

3

4

5

6

7

8

Надежность поставок

8

10

10

0,39

3,12

3,9

3,9

Цена товара

8

7

8

0,23

1,84

1,61

1,84

Качество товара

6

8

7

0,15

0,9

1,2

1,05

Возможность отсрочки платежа

10

10

5

0,12

1,2

1,2

0,6

Возможность изменения заказа

4

5

6

0,08

0,32

0,4

0,48

Информационная готовность

3

3

3

0,05

0,15

0,15

0,15

Итого

Х

Х

Х

1

7,53

8,46

8,02



 

3) По надежности поставок  у поставщиков 2 и 3 оценка 10, так как они выполнили свои обязательства перед покупателем на 100 % и 102 % соответственно, поставщик 3 выполнил свои обязательства только на 90 %Данных для выбора поставщика хватает.

4) Рассчитав рейтинг поставщиков можно сказать, что наилучшим является поставщик 3.

Задание 6

Определите оптимальный размер партии деталей, если известно, что необходимо изготовить за год 20 изделий, затраты на наладку, оформление документации, включение партии в график запуска и выписку нарядов, а так же учет движения партии в ходе обработки и т. д. составили 4000 у.е., цеховая себестоимость одной детали – 200 у.е., норма прибыли на капитал составляет 32%. Рассчитайте длительность совокупного цикла механической обработки партии деталей при последовательном, параллельном, параллельно-последовательном способе календарной организации процесса производства и следующих значениях плановой трудоемкости операций (в часах): 1) токарная –6; 2) сверлильная – 1; 3) токарная – 2; 4) фрезерная – 1,5; 5) шлифовальная – 4. Выберите наиболее оптимальный способ организации производства.

При оформлении задания необходимо:

  1. Указать цель работы.
  2. Определить теоретическую базу оптимизации производственного процесса во времени.
  3. Определить экономически целесообразный размер партии деталей.
  4. Рассчитать графически и аналитически длительность производственного цикла для данной партии деталей при последовательном, параллельном и последовательно-параллельном способах производства.
  5. Охарактеризовать положительные и отрицательные моменты их применения.
  6. Сформулировать выводы по заданию.

Решение:

1) Цель работы – определить оптимальный размер партии деталей для снижения затрат и повышения качества продукции в процессе этого движения.

2) Теоретической базой является длительность производственного цикла детали, нормативный размер партии деталей и длительность производственного цикла изготовления изделия.

3) Оптимальный размер партии деталей ( ):

 

,                                                  (2.4)

 

где — затраты по запуску партии деталей в обработку, руб.;

        N —  количество деталей, которые надо  изготовить согласно программе  на плановый период, шт.;

        — затраты на изготовление одной детали, руб.;

        — коэффициент потерь от связывания средств в незавершенном производстве, он равен норме прибыли на капитал.

=50

4) Длительность производственного  цикла изготовления партии деталей.

Длительность совокупного  цикла обработки партии деталей  зависит от способа календарной  организации производственного  процесса.

      – длительность цикла обработки партии деталей при последовательном способе календарной организации производства (Тп):

 

,                                                (2.1)

 

где n — размер партии одинаковых деталей, шт.;

 — длительность j-й технологической  операции детали;

m — число технологических операций, необходимых для изготовления  детали;

Тn=20*14,5=290

– длительность цикла обработки партии деталей при параллельном способе

календарной организации  производства (Тпр):

,                                     (2.2)

где — наибольшая длительность технологической операции детали;

Тпр=(20-1)*6+14,5=128,5

– длительность цикла обработки партии деталей при параллельно-последовательном способе календарной организации производства (Тпп):

 

,                                  (2.3)

 

где — длительность меньшей из каждой пары смежных технологических операций детали.

Тпп=290-(20-1)*14,5=14,5

5) При последовательном виде движения каждая последующая операция начинается только после окончания изготовления всей партии предметов труда на предыдущей операции. Чтобы сократить длительность цикла и достичь непрерывности производ­ственного процесса, применяют параллельно-последовательный способ. Его сущность заключается в разделении всей обрабатываемой партии на транспортные (передаточные) партии  р. Подбор транспортных партий позволяет добиться непрерывности выполнения операций над партиями деталей, что обеспечивает возможность максимальной загрузки оборудования и рабочих. Параллельный способ обычно применяется в крупносерийном и массовом производствах поточного типа. Последовательный вид движения используют в единичном и мелкосерийном производстве при технологическом принципе создания цехов и участков, а параллельно-последовательный – в серийном массовом производстве, а также в единичном и мелкосерийном в условиях гибких автоматизированных производств.

6) Наиболее оптимальный способ организации производства – параллельно-последовательный.

Задание 10

На основе общих затрат на транспортировку, хранение на складе выберите оптимальный вид транспорта для каждого изделия А и  В. При этом издержки, связанные с  оформлением заказа, считаются постоянными. Склад продает 7 – 10 тонн продукции  в день. Плата за хранение складского запаса составляет 20% от стоимости продукции. Исходные данные приведены в таблицах 9,10.

Таблица 9 – Данные о товаропотоке материалов А и В

Изделие

Цена, у.е./тн

Товаропоток, тн/год

А

2000

2000

В

25000

2000


 

Таблица 10 – Данные об возможных способах транспортировки

Вид транспорта

Грузоподъемность, тн

Необходимая

частота поставок

Тариф,

у.е.

Автомобильный

7

ежедневно

500

Автомобильный

25

еженедельно

1000

Железнодорожный

150

ежемесячно

400


 

Потребный складской запас  продукции при перевозке различными видами транспорта составил 10 тонн, 32 тонны. 200 тонн, соответственно

      При оформлении задания необходимо:

  1. Указать цель работы.
  2. Определить логистические затраты, входящие в состав расходов на реализацию продукции.
  3. Определить их зависимости от различных переменных (например, от количества складов в системе сбыта продукции, способа транспортировки продукции и др.)
  4. Описать сущность «экономического конфликта» данных логистических затрат. Какие способы логистика предлагает для его решения?
  5. Оформить решение в виде таблицы.
  6. Сформулировать выводы по заданию.

Информация о работе Контрольная работа по логистике