Товароведение и экспертиза керамики и изделий из керамики

Минобрнауки России

 

 

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Санкт-Петербургский государственный экономический университет»

 

 

 

 

 

 

Кафедра таможенного дела

 

 

 

 

 

 

 

Курсовая работа по дисциплине

«ТОВАРОВЕДЕНИЕ, ЭКСПЕРТИЗА В ТАМОЖЕННОМ ДЕЛЕ ПРОДОВОЛЬСТВЕННЫХ И НЕПРОДОВОЛЬСТВЕННЫХ ТОВАРОВ»

 

на тему « Товароведение и экспертиза керамики и изделий из керамики»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выполнил: Буланов Станислав Андреевич

Студент 2 курса специальности «Таможенное дело»

Группа 41/2421  № Зачет. книжки ________________________

Подпись ________________

 

Преподаватель: д.т.н. Васильев Валентин Всеволодович

Оценка ___________                                                                      Дата:____________________

 

Подпись _______________________

 

 

 

 

 

 

 

Санкт-Петербург

2014г.

Содержание

 

Керамика и изделия из керамики

1. Введение
2. Классификация и свойства керамики
1. Классификация керамики
2. Свойства керамики
3. Классификация и свойства изделий из керамики
1. Классификация изделий из керамики
2. Свойства
1. Потребительские свойства
2. Факторы формирования потребительских свойств и ассортимента керамических товаров
4. Основы производства керамики
1. Сырье для керамических изделий
2. Процесс производства керамики
5. Свойства керамических материалов

5.1. Общие свойства

5.2. Эстетические свойства

6. Характеристика ассортимента изделий из керамики
1. Классификация и ассортимент керамического товара
1. Ассортимент фарфоровой и фаянсовой посуды
2. Ассортимент майоликовых изделий
3. Ассортимент изделий из полуфарфора
4. Гончарные изделия

      6.2 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение керамических товаров

7.   Дополнение

8.   Список использованной литературы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

Керамика (др. греч κέραμος — глина) — изделия из неорганических материалов (например, глины) и их смесей с минеральными добавками, изготавливаемые под воздействием высокой температуры с последующим охлаждением.

Самая ранняя керамика использовалась как посуда из глины или из смесей её с другими материалами. В настоящее время керамика применяется как материал в промышленности (машиностроение, приборостроение, авиационная промышленность и др.), строительстве, искусстве, широко используется в медицине, науке. В XX столетии были созданы новые керамические материалы для использования в полупроводниковой индустрии и др. областях.

Освоение производства керамики — одно из важнейших достижений первобытного человека в борьбе за существование: варка пищи в глиняных сосудах позволила намного расширить ассортимент съедобных продуктов. Как и другие подобные открытия (например, пользование огнем), керамика не является изобретением какого-либо одного лица или народа. Ее осваивали независимо друг от друга в разных частях земли, когда человеческое общество достигало соответствующего уровня развития. Это не исключало в дальнейшем взаимовлияний, в результате которых лучшие достижения народов и отдельных мастеров становились общим достоянием. Способы обработки глины для получения керамики, как и самого производства изделий, изменялись и совершенствовались в соответствии с развитием производительных сил народов. ГОСТ Р 54868-2011 устанавливает основные термины, применяемые при производстве и реализации керамической посуды, а также определения этих терминов. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Классификация и свойства керамики

 

 

Классификация

 

Керамику классифицируют по характеру строения, степени спекания (плотности) черепка, типам, видам и разновидности, наличию глазури.

В зависимости от строения различают:

• Тонкую керамику (черепок (масса в обожжённом виде для изготовления керамических изделий) стекловидный или мелкозернистый).
• Грубую (черепок крупнозернистый). Основные виды тонкой керамики — фарфор, полуфарфор, фаянс, майолика. Основной вид грубой керамики — гончарная керамика.

 

По степени спекания (плотности) черепка различают:

• Керамические изделия плотные, спекшиеся с водопоглощением менее 5% - фарфор, тонкокаменные изделия, полуфарфор.
• Пористые с водопоглощением более 5% - фаянс, майолика, гончарные изделия.

 

Назначение	Тип керамики	Исходные материалы	Температура обжига, 0C	Изделия
Класс пористых, частично спекшихся изделий с водопоглощением более 5%
Строительная керамика:
стеновые материалы	Высокопористая, грубозернистая	Глина, песок и др. отощающие материалы	950-1150	Глиняный кирпич и пустотелые блоки
кровельные материалы	То же	Глина и песок	950-1150	Черепица
облицовочные материалы	То же	Пластичные и пироплавкие глины шамот, кварцевый песок, полевой шпат, тальк, каолин	1000-1200	Облицовочные фасадные плитки и блоки, терракота, плитки метлахские, мозаичные, глазурованные фаянсовые и др.
санитарно-технические изделия	Фаянс, полуфарфор	Глина, каолин, кварцевый песок	1150-1250	Оборудование санитарных узлов
Бытовая и художественно-декоративная керамика	Фаянс, полуфарфор, майолика	Глина, каолин, кварцевый песок, полевой шпат	1100-1250	Столовая и чайная посуда, художественно-декоративные изделия
Огнеупорная керамика	Алюмосиликатная, кремнеземистая, магнезиальная, хромистая, цирконовая и др.	Огнеупорная глина, каолин, шамот, кварциты, известь, доломит, магнезит, высокоогнеупорные окислы и др.	1350-2000	Кирпичи и блоки, применяемые при сооружении печей, топок и др.
Класс полностью спекшихся, блестящих в изломе изделий с водопоглощением менее 5%
Техническая керамика:
электротехническая (для токов промышленной и высокой частоты)	Муллитовая, корундовая, стеатитовая, кордиеритовая, на основе чистых окислов, электрофарфор	Глина, каолин, андалузит, глинозем, полевой шпат, циркон, цирконосиликаты и др.	1250-1450	Изоляторы, чехлы для термопар, вакуумплотные колбы, термостойкие детали для печей и др.
кислотоупорная	"Каменная", кислотоупорный фарфор	Беложгущиеся глины и каолин, кварц, полевой шпат, циркон, цирконосиликаты и др.	1250-1300	Сосуды для хранения кислот и щелочей, аппаратура химических заводов, посуда и др.
Бытовая и художественно-декоративная керамика	Твердый и мягкий хозяйственный фарфор	Беложгущиеся глины и каолин, кварц, полевой шпат	1300-1450	Столовая и чайная посуда, статуэтки, вазы и др.
Санитарно-строительные изделия	Низкотемпературный фарфор	Глина, каолин, полевой шпат, кварцевый песок	1250-1300	Умывальные столы, унитазы и др.

 

При обжиге отформованных изделий в результате сложных физико-химических превращений и взаимодействий компонентов масс и глазурей, формируется их структура. Структура черепка неоднородна и состоит из кристаллической, стекловидной и газовой фаз.

Кристаллическая фаза и особенно муллит (минерал из класса силикатов) придают черепку прочность, термическую и химическую устойчивость. Стекловидная фаза соединяет частицы массы, заполняет поры, повышая плотность черепка, она способствует уменьшению водопоглощения, обуславливает просвечиваемость черепка. Газовая фаза (открытые и замкнутые поры) оказывает неблагоприятное влияние на физико-химические свойства изделий; снижает прочность, термическую и химическую устойчивость, вызывает водопоглощение и водопроницаемость черепка.

 

 

 

 

 

Свойства керамики

 

 

Существует электротехническая (традиционная), броммелитовая, кварцевая керамика, керамика на основе магния и диоксида циркония и др. В зависимости от входящих в ее состав химических элементов они имеет следующие свойства:

• Диэлектрические - керамические изоляторы с успехом применяются в самых разных сферах человеческой деятельности;
• Сверхпроводниковые - данные изделия способны проводить электрический ток;
• Высокая теплопроводность - такая керамика используется в мощных СВЧ-приборах, теплоотводах, в ядерной энергетике;
• Огнеупорность - высокое сопротивление огню, низкая нагреваемость;
• Механическая прочность - такие материалы используются для производства абразивных материалов, резцов для металла, износостойких инструментов;
• Теплоизоляционные свойства - такие характеристики незаменимы при производстве костных имплантатов;
• Высокая механическая прочность на сжатие и изгиб. Методы определения прочности на сжатие и изгиб по ГОСТам 473.6-81 и 473.8-81;
• Высокая твердость.

 

Перечислять свойства этого материала можно долго. Из него производят изоляторы свечей зажигания в автомобилях, микросхемы и их корпусы, высокотемпературные реле, контактные кольца, трубы для изоляции, трубки для защиты термоэлементов, лабораторные инструменты и многое другое.

 

 

 

 

Классификация и свойства изделий из керамики

 

 

Классификация изделий из керамики

 

. По назначению керамические изделия делят на бытовые, архитектурно-строительные и технические:

 

• К бытовым относят посуду и художественно-декоративные изделия (фарфоровые, фаянсовые, майоликовые и др.).
• Изделия архитектурно-строительные - преимущественно изделия грубой керамики, применяемые для кладки стен и кровли зданий и сооружений(кирпич, черепица), отделки и облицовки наружных и внутренних стен.
• Изделия технические применяют в радиотехнической, авиационной, автомобильной и др. отраслях народного хозяйства, а также для оборудования лабораторий (посуда, ступки, пестики и др.)

 

Подробная классификация керамических материалов и изделий представлена ниже на схеме 1:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Свойства керамических изделий

 

 

Водопоглощение

Водопоглощение характеризует пористость керамического черепка. Пористые керамические изделия имеют водопоглощение 6…20 % по массе, т.е. 12…40 % по объему. Водопоглощение плотных изделий гораздо меньше: 1…5% по массе (2…10% по объему).

 

Теплопроводность

Теплопроводность абсолютно плотного керамического черепка большая - 1,16 Вт/(м-град С). Воздушные поры и пустоты, создаваемые в керамических изделиях, снижают плотность и значительно уменьшают теплопроводность, так, например, снижение плотности стеновых керамических изделий с 1800 до 700 кг/м3 понижает их теплопроводность с 0,8 до 0,21 Вт/(м-град С). Соответственно уменьшается толщина наружной стены и материалоемкость ограждающих конструкций.

 

 

 

Прочность

Прочность зависит от фазового состава керамического черепка, пористости и наличия трещин. Марка стенового керамического изделия (кирпича и др.) по прочности обозначает предел прочности при сжатии, однако при установлении марки кирпича наряду с прочностью при сжатии учитывают показатель прочности при изгибе, поскольку кирпич в кладке подвергается изгибу. Изделия с пористым черепком выпускаются марок 75…300, а плотные изделия (дорожный кирпич и др.) более высоких марок (400…1000).

 

Морозостойкость

Марка по морозостойкости обозначает число циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое выдерживает керамическое изделие в насыщенном водой состоянии без признаков видимых повреждении (расслоение, шелушение, растрескивание). Керамические изделия имеют марки по морозостойкости: 15, 25, 35, 50, 75, 100 в зависимости от своей структуры. Керамический материал морозостоек. Стойкость определяется по ГОСТу 13993-78

 

Паропроницаемость

Паропроницаемость стеновых керамических изделий способствует вентиляции помещений. Малая паропроницаемость нередко служит причиной конденсации влаги на внутренней поверхности стен помещений с повышенной влажностью воздуха. Паропроницаемость зависит от пористости и характера пор. Например, коэффициент паропроницаемости фасадных плиток полусухого прессования с водопоглощением 8,5; 6,5 и 0,25 % соответственно равен 0,155; 0,0525 и 0,029 г/(м-ч-Па). Неодинаковая паропроницаемость слоев, из которых состоит наружная стена, вызывает накопление влаги. Так, фасадная облицовка стен глазурованными плитками может привести к накоплению влаги в контактном слое стена-плитка; последующее замерзание влаги вызывает отслоение облицовки.

 

Потребительские свойства

 

Потребительские свойства керамических товаров определяются функциональными, эргономическими , эстетическими достоинствами авторского образца, свойствами керамики и качеством изготовления изделий. Многие физико-химические свойства керамики служат показателями потребительских свойств фарфоровой и фаянсовой посуды. Важнейшими из них являются следующие:

 

 

• Белизна – способность диффузно отражать свет – представляет собой важный показатель эстетических свойств фарфоро-фаянсовых изделий. Зависит она главным образом от присутствия в массах и глазурях окрашивающих оксидов –      ( Fe2 O3 , TiO2 и других), режима обжига. Белизна твердого фарфора - 60-65%, костяного – 74-78%.
• Просвечиваемость, то есть способность пропускать свет, присуща только твердому и мягкому фарфору. Она зависит от количества стекловидной фазы в структуре пористости. Просвечиваемость черепка твердого фарфора толщиной 2 мм составляет 0,09-0,15%, мягкого - гораздо выше. Метод определения просвечиваемости по ГОСТу 24769-2000.
• Блеск глазури - способность поверхности изделия зеркально отражать свет – определяется составом глазури и состоянием поверхности. Наличие в составе глазури оксидов калия, бария, свинца повышает блеск, а дефекты глазури – наколы, оспины – снижают его.

 

Факторы формирования потребительских свойств и ассортимента керамических товаров.

 

Потребительские свойства и ассортимент керамических изделий формируются на стадиях разработки и изготовления и зависят от совершенства формы и конструкции авторского образца, свойств керамики, тщательности изготовления серийной или массовой продукции. В свою очередь качество изготовления изделий определяется характером технологии и точностью ее соблюдения.

 

 

 

Основы производства керамики

 

 

Сырье для керамических изделий

 

Основным сырьем для производства керамических изделий являются пластичные материалы, отощающие материалы и плавни, или флюсы.

Пластичные материалы. К пластичным материалам, используемым в керамическом производстве, относятся различные виды глин и каолина (глинистое вещество обычно белого цвета, состоящее почти целиком из каолинита). Глины в зависимости от содержащихся в них примесей могут иметь разную температуру плавления и различную окраску, причем в тех случаях, когда эта окраска вызвана наличием примесей органического происхождения, при обжиге такие глины приобретают белый цвет (так называемые беложгущиеся глины).

Глина и каолин обладают свойством пластичности, т. е. способностью при замешивании с водой давать тесто, приобретать при внешнем воздействии любую форму и эту форму сохранять. После обжига глины и каолин получают твердость камня, превращаясь в черепок, уже не обладающий пластичностью и при смешивании с водой не дающий пластичного теста. Этими двумя свойствами и объясняется широкое применение глинистых материалов в производстве различных изделий.