Шпаргалка по "Учету затрат и калькулированию в различных отраслях"

Для текстильной промышленности характерен разнообразный ассортимент  выпускаемой продукции (ситец, штапель, шелк и др.). Каждая группа ткани включает в себя несколько артикулов, которые  различаются номерами пряжи, плотностью, видом отделки и т.д. Номер пряжи  определяется количеством метров пряжи  в 1 грамме.

В отрасли используются разнообразные  материалы:

1. Натуральные волокна подразделяются на растительного (хлопок, лен), животного (шерсть, шелк), минерального (асбест) происхождения.

2. Химические волокна делятся  на искусственные и синтетические.

Технологический процесс  состоит из 3-х переделов и каждый передел состоит из большого числа переходов, в которых последовательно обрабатывается сырье и полуфабрикаты: прядение (выработка нити, очистка, разрыхление, кручение, прядение), ткачество (соединение основы и утка, снование, шлихтование, пробирание, привязывание), отделка (беление, крашение, печатание)

Каждый передел является замкнутым производством, поэтому  на практике сложились две группы предприятий: полный цикл производства (комбинаты) и неполный цикл (фабрики  – прядильные, текстильные, отделочные). В этой связи не только готовая  продукция, но и полуфабрикаты реализуются  на сторону

Номенклатура затрат в  текстильной промышленности незначительно  отличается от типовой. Отдельной статьей выделяются вспомогательные материалы.

Исходя из особенностей отрасли  учет затрат ведется попередельным методом. В качестве объектов учета выступают отдельные переделы, а объектом калькулирования - продукция переделов: пряжа, суровье по артикулам, готовые ткани. Себестоимость продукции по переходам не калькулируется, так как внутри передела применяют бесполуфабрикатный вариант учета. Полуфабрикаты собственного производства (пряжа, суровье) планируются и учитываются как товарная продукция.

 

43. Особенности  учета затрат и калькулирования в прядильном производстве

Объектом калькулирования в переделе является однониточная и крученая пряжа. Калькуляционная единица – 100 кг пряжи.

Съем пряжи с машин  оформляется в журнале приемки  выработки, где по каждой прядильной машине указывается количество веретен; номер пряжи, вес пряжи.

При калькулировании существует следующая методика включения затрат в себестоимость:

- стоимость сырья относится  на отдельные виды и номера  пряжи прямым путем на основе  первичных документов;

- возвратные отходы (угары)  вычитаются из затрат на сырье  прямым путем;

- вспомогательные материалы  (химикаты) относятся на виды и  номера пряжи по рецептурам  расхода, упаковочные материалы  – пропорционально весу пакуемой  пряжи;

- стоимость топлива и  энергии на технологические цели  пропорционально весу выработанной  пряжи;

- основная заработная  плата распределяется пропорционально  комплексным сдельным расценкам,  которые включают в себя плановый  расход заработной платы на  выработку 100 кг пряжи определенного  номера;

- расходы по содержанию  и эксплуатации оборудования (РСЭО) распределяются пропорционально  отработанным веретено-часам;

- общепроизводственные расходы  – пропорционально заработной  плате основных производственных  рабочих плюс РСЭО;

- общехозяйственные расходы  распределяются вначале между  переделами (прядение, ткачество и  отделка) пропорционально заработной  плате, а внутри передела между  видами продукции пропорционально  заработной плате плюс РСЭО;

- потери от брака относятся  на виды пряжи, по которым  допущен брак прямым путем;

- расходы на продажу  распределяются между видами  продукции пропорционально весу  реальной пряжи.

Для определения себестоимости 100 кг пряжи определенного вида и  номера затраты в пределах каждой статьи делятся на количество выработанной пряжи определенного вида и номера и умножается на 100.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

44. Учет затрат и калькулирования в ткацком производстве

Текстильное производство состоит из ряда переделов. В качестве сырья текстильная промышленность использует натуральные и синтетические волокна. К натуральным волокнам относятся шерсть, хлопок, шелк, лен и прочее. В качестве искусственных волокон используется продукция химической промышленности: вискоза, лавсан, капрон и тому подобное.

Первоначальный этап производства в текстильной промышленности представляет собой процесс получения пряжи различных номеров и артикулов, который осуществляется в прядильном производстве. Затем готовая пряжа поступает в ткацкое производство, то есть в следующий передел. В ткацких цехах, в результате переплетения уточной ткани и основы получается суровая ткань (суровье). Готовая продукция ткацких цехов имеет широкий ассортимент, ткани отличаются по качеству, по ширине, по прочности и другим признакам.

Следующий производственный этап – процесс отделки, который  состоит из трех стадий: мокрой отделки, крашения и сухой отделки.

Объектом калькулирования в ткацком производстве является суровая ткань определенного артикула, калькуляционная единица – 100 пог.м суровья.

В переделе следующие особенности  включения затрат в себестоимость: - сырье и материал включаются в  себестоимость отдельных артикулов  прямым путем;

- топливо и энергия  – пропорционально весу выработанной  продукции между артикулами;

- РСЭО – пропорционально  станко-часам, которые учитываются по каждому артикулу выработанных тканей;

- общепроизводственные и  общехозяйственные расходы распределяются как и в прядильном переделе;

- коммерческие расходы  – пропорционально весу суровья.

Себестоимость калькуляционной  единицы рассчитывается путем деления  затрат по каждой статье калькуляции  на количество произведенной продукции  и умножается на 100.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

45. Особенности  учета затрат и калькулирования в отделочном производстве.

Готовая ткань сдается  на склад по накладной, в которой  указывается количество суровья, поступившего в переработку, и количество выпущенных готовых тканей. Калькулируется 100 погонных метров определенного артикула.

На себестоимость готовых  тканей определенных артикулов и  сортов затраты относятся следующим  образом:

- материалы (суровье) относятся  прямым путем по данным ведомости  использования суровых тканей  в производстве;

- возвратные отходы (мерный  лоскут) – прямым путем по этой  же ведомости;

- топливо и энергия  – пропорционально весу изготовленной  продукции;

- РСЭО – пропорционально  сметным ставкам;

- по остальным статьям  – аналогично первым двум переделам.

Себестоимость 100 погонных метров готовых тканей определенного артикула рассчитываются путем деления затрат по каждой статье калькуляции на количество погонных метров и умножается на 100.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

46.Особенности  технологии и организации швейного  производства и их влияние  на учет затрат и калькулирование себестоимости

Швейная промышленность - отрасль легкой промышленности, производящей предметы потребления для личных нужд населения.

Швейные предприятия отличаются от предприятий других отраслей особенностями  производства и назначением готовой  продукции, свойствами потребляемых материалов, технологическими условиями и подбором оборудования.На уровень себестоимости продукции оказывают влияние коммерческие (факторы, не зависящие от работы предприятия – ур.цен, налоги и ссоры и тд) и внутрипроизводственные факторы (зависящие от работы предпр)

Особенности формирования затрат: высокий удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции,многообразие и частота изменения материалов и цен на них;широкий ассортимент продукции, постоянное его обновление; множественность норм расхода сырья и материалов;множественность факторов ценообразования и цен па продукцию.

Технологический процесс  делится на следующие стадии:

• подготовка тканей к раскрою;( прием и разбраковка тканей, промер длины и ширины. Здесь заполняется паспорт куска и промерочная ведомость)
• раскрой (настилание, обмелка, раскрой, комплектование кроя и клеймение кроя, заполняется карта раскроя)
• сборка (производится запуск и сборка деталей в швейное изделие.

Метод учета затрат: нормативный

Объектом учета: цех

Объект калькулирования – вид изделия с учетом волокна ткани

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  47. Контроль за использованием ткани в раскройных цехах и за движением кроя в швейных цехах.

В раскройном цехе (участке) выполняют следующие операции:

1)приемка ткани из подготовительного  цеха;2)настилание ткани в настилы,3)раскрой  настила;4)сортировка и сдача на  склад концевых остатков;4)контроль  качества кроя;5)передача комплектов  кроя в швейное производство.

В швейном цехе выполняются  следующие операции:

1)проверка комплектации  кроя и;2)сборка изделий;3)отделка  готового изделия и придание  ему товарного вида.4)технический  контроль и маркировка изделий;5)упаковка, сдача готовой продукции на  склад.

Отпуск материалов из подготовительного  цеха в раскройный производится только в пределах потребности на изготовление. Основанием для отпуска материала служит расчетная карта, в которой произведен расчет потребного количества материалов по технически обоснованным нормам, и карта раскроя. Настилание матер-ов произв-ся в соответ-и с расчетной картой, где указыв-ся последоват-сть настилания полотен, или по паспортам кусков.

По окончании выполнения настила контролер подсчитывает фактическое количество полотен, проверяет  фактическую длину обмелки полотна, ширину обмелки и заносит эти данные в карту раскроя.   Полученные от раскроя остатки материалов рассортировывают по группам длин и сдают по накладной, вмонтированной в карту раскроя. На срезе лоскута проставляется длина по наименьшей стороне (штампом, мелом, карандашом).

Закрытие карты раскроя  осуществляется не более, чем в трехдневный срок со дня ее поступления, с учетом подкроя полотен с пороками и сдачи остатков от раскроя.  На основании данных карт раскроя составляются: "Накопительная ведомость данных (по раскрою) о количестве изделий по размерным признакам" для определения средневзвешенных размерных показателей раскроенных изделий по моделям;   "Ведомость учета расхода материалов в раскройном цехе" для определения итоговых данных о количестве раскроенных единиц, расходе материала в погонных и квадратных метрах по каждому артикулу материала и артикулу изделия.   Далее составляется  "Группировочная ведомость учета расхода материалов на единицу изделия (кв. м) по артикулам изделий", где определяется фактический расход всех артикулов материалов верха, подкладки и приклада на данный артикул изделия, для составления сводного учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции.

  

 

 

 

 

 

 

  48.Обобщение затрат на производство и калькулирование себестоимости отдельных видов продукции швейного производства. 
При журнально-ордерной форме счетоводства затраты на производство продукции (работ, услуг) обобщаются следующим образом. 
После отражения затрат в ведомости № 12 итоги переносят в журнал-ордер № 10. Итоги ведомости № 15 заносятся в первый раздел журнала-ордера 10. 
В 1 разделе журнала-ордера 10 рассчитываются затраты на производство по экон элементам и себестоимость объема продукции. Во 2 разделе определяются затраты по экономическим элементам. В 3 разделе - расчет себестоимости продукции. 
Сводный учет затрат на производство организуется по бесполуфабрикатному и полуфабрикатному варианту. 
При бесполуфабрикатном варианте затраты учитываются по месту их возникновения до выпуска продукции в целом по переделу, фактическая себестоимость полуфабрикатов не исчисляется.  
Затраты на полуфабрикаты, переданные другим цехам, продолжают числиться в составе производственных расходов цехов-изготовителей до момента выпуска готовой продукции. При исчислении себестоимости готовой продукции затраты цехов суммируются с учетом остатков незавершенного производства. 
При полуфабрикатном варианте движение полуфабрикатов из цеха в цех оформляется бухгалтерскими записями и после каждого передела калькулируется себестоимость полуфабрикатов. При этом бухгалтерские записи на счете 20 «Основное производство» производятся столько раз, сколько фаз обработки проходят переданные в производство сырье и материалы, прежде чем превратиться в готовый продукт.