Производственно-технологический процесс предприятия

Важнейшим звеном производственной структуры цеха является производственный

участок, во главе которого стоит мастер. Мастер – непосредственный

организатор процесса производства в своём подразделении. Он имеет право:

• принимать на работу и производить расстановку рабочих на участке,
• производство согласованию с начальником цеха освобождать лишних рабочих;
• присваивать тарифные разряды рабочим; премировать и штрафовать рабочих.

Пользуясь этими правами, мастер обязан:

• обеспечивать выполнение работ и

• заданий, стоящих перед участком; предупреждать брак в производстве;

• обеспечивать экономное использование сырья и материалов; обеспечить строгое
• выполнение техники безопасности и охраны труда.

Повсеместное  использование АСУ упрощает процесс  управления. Основа АСУ – интегрированная обработка производственно-экономической информации, охватывающая решение задач прогнозирования, планирования и управления производством с использованием современных средств. АСУ решают три задачи:

*     оперативное планирование и управление  всех цехов завода;

*     технико-экономическое планирование  и материально-технического снабжения;

*     учёт движения товарно-материальных  ценностей, готовой продукции,

расчётов  с поставщиками, кассовых и банковских операций.

Действующие АСУ безусловно доказали свою исключительную экономическую

эффективность.

    

     

2.4. Контроль, за качеством продукции

 

Качество  продукции – это совокупность свойств, определяющих её пригодность удовлетворять потребности в соответствии с её назначением.

Конкретно для машиностроительного производства качество его продукции характеризуется теми свойствами, которые определяют её эксплуатационную пригодность и проявляются в процессе использования.

Такие показатели качества, как производительность, надёжность и безаварийность или безотказность работы, срок службы, удобство управления,

внешний вид  и отделка, являются общими для всех машин и механизмов. Качество изделия оценивается относительно, т.е. путём сопоставления его с другим изделием, имеющим оптимальные показатели качества, которые фиксируются в ГОСТах.

Существуют следующие показатели качества продукции: назначения (скорость,

мощность); надёжности; эргономические; эстетические; технологические;

транспортабельные; стандартизации и унификации; патентно-правовые;

экологические и безопасности.

Виды контроля делятся:

1)  в зависимости  от места проведения: стационарный и летучий;

2)  визуальный, геометрический, лабораторный, испытания;

3)  в зависимости  от количественного охвата: сплошной  и выборочный;

4)  в зависимости  от момента проведения: входной,  промежуточный и выходной.

     Технический контроль – это проверка соответствия продукции или

процесса, от которого зависит качество продукции, установленным техническим

требованиям. В машиностроении он представляет собой  совокупность контрольных

операций  на всех стадиях производства.

Основной  задачей технологического контроля является своевременное получение

полной и  достоверной информации о качестве продукции и состоянии

технологического  процесса с целью предупреждения неполадок и отклонений,

которые могут привести к нарушениям требований ГОСТов. Технический контроль

призван обеспечивать стабильность производственного процесса, т.е. устойчивую

повторяемость каждой операции в предусмотренных  технологических режимах,

нормах и условиях.

     Объекты ТК: поступающие материалы, п/ф на разных стадиях

изготовления, готовая продукция, средства производства, технологические

процессы  и режимы, общая культура производства.

     Функции ТК: контроль за качеством и комплектностью выпускаемых

изделий, учёт и анализ возвратов готовой продукции, дефектов, брака,

рекламаций, предупреждение брака и дефектов в производстве.

     Исполнители контрольных операций: представители главного

металлурга, технолога, энергетика, механика, а  так же ОТК и

производственный  материал.

Функции ОТК:

1)  обеспечивает  развитие и совершенствование  системы технического контроля;

2)  осуществляет  окончательную техническую проверку  и испытание готовой

продукции; оформляет и предъявляет её к  сдаче заказчику;

3)  выполняет  инспекторский надзор и выборочные  проверки готовой продукции и

производственного процесса;

4)  осуществляет  контроль за сохранением единства мер и состоянием

измерительных средств;

5)  организует  оперативно-технический учёт и  анализирует брак, дефекты и

возвраты  готовой продукции.

ОТК независим  от служб предприятия в вопросах определения качества готовой

продукции и  подчинён директору предприятия. Он самостоятельно проводит

окончательную приёмку готовой продукции, приёмно-сдаточные  испытания,

контролирует  законченную продукцию цехов.

Операции  ОТК являются неотъемлемой частью технологического процесса. Они

разрабатываютс отделом главного технолога, согласовываются с ОТК и

фиксируются в технологических картах.

    

     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 3. Организация снабжения  готовой продукции

 

3.1. Виды

материальных ресурсов

 

Материальные  ресурсы представляют собой часть  оборотных фондов предприятия,

т.е. тех средств производства, которые полностью потребляются в каждом

производственном  цикле, целиком переносят свою стоимость  на готовую продукцию

и в процессе производства меняют или теряют свои потребительские свойства.

Наибольшую  долю материальных ресурсов предприятия  составляют основные

материалы. К ним относятся предметы труда, идущие на изготовление продукции

и образующие основное её содержание. (Основными материалами при изготовлении

автомобиля  являются металл, стекло, ткань и  т.д.).

К вспомогательным относятся материалы, потребляемые в процесс

обслуживания  производства или добавляемые к  основным материалам с целью

изменения их внешнего вида и некоторых других свойств (смазочные, обтирочные,

упаковочные материалы, красители и т.д.).

Экономическое использование материальных ресурсов оказывает решающее влияние

на снижение издержек производства, себестоимости  продукции, а следовательно

повышении прибыльности и рентабельности работы предприятия. Доведения

материальных  запасов до реально необходимого и достаточного уровня

способствует  высвобождению оборотных средств, вовлечению дополнительных

материальных  ресурсов в производство, а тем  самым и создаёт условия для

выпуска дополнительного  количества продукции.

Для обеспечения  экономии и рационального использования  материальных ресурсов

работники снабженческих  отделов выявляют возможности приобретения экономичных

видов сырья  и организуют их доставку, хранение и подготовку к производству с

минимальными  затратами и потерями.

    

    

 

3.2. Организации материально-технического  снабжения

 

Материальные  ресурсы можно разделить на 4 группы:

1)  постоянно  потребляемые в значительных количествах;

2)  материалы,  поставка которых по условиям  работы поставщиков производится

один раз  в планируемый период и приурочена к определённому месяцу этого

периода;

3)  получаемые от поставщиков, среднемесячный расход которых меньше заказной

нормы;

4)  получаемые со сбытовых или снабженческих баз.

В зависимости  от объёма производства и специфики  материалов отделы

материально-технического снабжения на предприятии организуются по-разному.

Существуют  следующие виды организации материально-технического снабжения:

1.   Централизованная  форма. При этой форме снабженческие  и складские функции

осуществляются  единым аппаратом снабжения, который  делится на следующие

рабочие группы: плановая, заготовительная, занимающаяся складскими

операциями. Эта структура характерна для  небольших и средних предприятий.

2.   Система  “снабсклад”. Она состоит из отдельных снабженческих

подразделений, специализированных по отдельным группам  материалов. Каждый из

снабскладов полностью автономен и сам выполняет все снабженческие функции по

своей группе материалов. Эта структура практикуется на предприятиях,

потребляющих  в большом количестве однородные виды материалов.

3.   Система  цехового снабжения. При этой  системе снабжение ведётся по

территориально - производственному признаку. Склад  обслуживает один

определённый  цех и в одной структурной  единице совмещены все снабженческие

функции. Эта  система встречается редко.

    

     

 

 

 

 

3.3. Работа и расчеты с поставщиками

 

·         Работа с поставщиками:

Т.к. машиностроительные заводы представляют собой давно  работающие,

устоявшиеся комплексы, с сформировавшейся инфраструктурой и системой внешних

и внутренних связей, то они имеют определённые прочные партнёрские связи как

в регионах России, так и за рубежом. Каждый завод имеет своих партнёров-

поставщиков, с которыми он устанавливает взаимовыгодные связи.

Завод может  заключать с посредником несколько  видов сделок:

1)  Товарообменные  или бартерные – взаимные синхронные  поставки товаров и

оказание  услуг на равные суммы без платежей;

2)  Прямые  закупки – это непосредственные  сделки между поставщиком и

потребителем. Поставки без посредника распространены при международных

поставках промышленного сырья на долгосрочной основе;

3)  Торгово-посреднические  операции в области закупок  и поставок сырья

подразумевают, что посредник подыскивает для  завода поставщика за

определённое  вознаграждение;

4)  Биржевые  сделки на биржах сырьевых  товаров.

В нынешних условиях машиностроительный комплекс России широко использует

производственное  кооперирование. Это высокоэффективная  форма сотрудничества.

Существуют  следующие виды кооперации:

1)подрядная или кооперация - субпоставка, при которой одна

сторона-подрядчик (субпоставщик) изготавливает и поставляет агрегаты,

комплектующие для изготовителя готовой продукции (заказчика);

2)взаимная подрядная кооперация – субпоставка, при которой обе

стороны изготавливают  различные кооперированные комплектующие, составные части

машин, оборудования и обмениваются ими для производства готовой продукции;

3)кооперированное производство, предусматривающее совместную

программу выпуска  единого, сложного изделия. Стороны  изготавливают отдельные

его части  и поставляют их друг другу. В этом случае возможен и совместный сбыт;

4)поставки  кооперированных комплектующих,  частей машин и т.д., изготовленных

из сырья  и полуфабрикатов заказчика.

·        Расчеты с поставщиками:

Видов расчётов с поставщиками огромное множество. Наличный платёж, как

платёж через  банк против документов, обычно предполагает одну из таких форм

расчётов, как  аккредитив, инкассо, перевод, открытый счёт, по чекам, расчёты

кредитной картой. Надёжной и распространённой формой расчёта служит

подтверждённый  безотзывной аккредитив, открываемый заказчиком в коммерческом

банке.

Документы, представляемые поставщиком заказчику  вместе с выписанным на его

имя счётом, включает копию транспортного документа, сертификат о качестве,

сертификат  о происхождении, упаковочные листы, спецификации, страховой полис,

различные медицинские  свидетельства.

     Предоплата представляет собой фактический аванс, выдаваемый продавцом.

     Платёж в кредит предполагает рассрочку платежа, которая обычно

оформляется в форме векселя, выдаваемого  должником кредитору, либо в форме

тратты, выписываемой кредитором на должника в порядке  безусловного приказа

оплатить  определённую сумму в определённый срок. Векселя и тратты обычно

обеспечиваются  банковской гарантией платежа при  неплатёжеспособности должника.

    

     

3.4. Договора и их содержание

 

Договор (контракт) купли-продажи – это документ свидетельствующий о

соглашении между поставщиком и заказчиком на поставку товара.

На практике широкое применение получили типовые контракты, в которых

отражены  наиболее часто применяемые на практике условия сделок, получившие силу

торговых  обычаев.

Подготовка  контракта начинается с переговоров. На этом этапе важнейшая задача

– отлично  подготовить все материалы по предмету переговоров, т.к. от степени

подготовленности  зависит результат переговоров.

     Содержание контракта:

1)Вводная  часть – содержит сведения  о сторонах;

2)Предмет  контракта – перечисление товаров,  входящих в контракт, их

характеристики, количество;

3)Качество  – в этом разделе отражаются  качественные характеристики товара –