Развитие логистики
Контрольная работа, 28 Ноября 2012, автор: пользователь скрыл имя
Описание работы
В 1950-1960-е годы логистика базировалась на таких понятиях, как материальный менеджмент и физическое распределение. В это время стали появляться первые логистические общества и ассоциации: Британское общество контроля производства и запасов, или Институт логистики и распределения, немецкое общество логистики, немецкая ассоциация логистики и т. д. Далее подобные общества появились в Испании, Италии, Франции и Бельгии.
Содержание работы
1.Основные тенденции развития логистики........................................................2
2.Закупочная логистика…………………………………………………………10
3. Список использованной литературы………………………………………...23
Файлы: 1 файл
Логистика.doc
— 151.50 Кб (Скачать файл)
2.Закупочная логистика
Основной целью закупочной
логистики является удовлетворение
потребностей производства в материалах
с максимально возможной
- Обеспечение точного соответствия между количеством поставок и потребностями в них.
- Соблюдение требований производства по качеству сырья комплектности изделий.
- Выдерживание обоснованных сроков закупки сырья и комплектующих изделий.
Основой экономической эффективности
закупочной логистики составляет поиск
и закупка необходимых материалов удовлетворительного
качества по минимальным ценам. Целью
проведения исследований рынка закупок
сырья и материалов определяет тип рынков,
которые должны быть исследованы.
Выделяют следующие типы рынков:
- Непосредственные рынки, т.е. обеспечивающие в настоящее время потребности в сырье и материалах.
- Опосредованные рынки – это рынки используемые поставщиками.
- Рынки заменители – это полное или частичное замена продуктов.
- Новые рынки.
При проведении анализа важным инструментом
исследования рынка закупок товаров
производственного назначения являются
запросы потенциальных
Механизм функционирования
закупочной логистики.
В промышленно развитых странах существует
отработанный стандартный механизм материально-технического
обеспечения.
Типичная схема организации
материально-технического снабжения предприятия
на примере Германии.
Д – поток документов.
М – поток материалов.
|
|||||
|
| ||||
Оформление и обработка многочисленных бланков занимают много времени, длительность цикла организации поставки ведёт к возможным ошибкам в выполнении заказов. Хранением запасов по традиционной системе закупок предполагает наличие комплекса складов с присущими им административными издержками. Основные статьи издержек по содержанию складов можно сгруппировать следующим образом:
- Содержание складских помещений:
· амортизация складских зданий
· амортизация складского оборудования
· затраты на профилактический ремонт
· расходы на отопление, электроэнергию
и воду
· страхование зданий и земельный налог
· арендная плата
- затраты на обслуживание персонала:
- заработная плата
- расходы на социальные нужды рабочих
- затраты на транспортные средства:
· амортизация
· расходы на топливо и электроэнергию
· расходы на профилактический и технический
ремонт
· страхование и налоги на транспортные
средства
- убытки от хранения запасов:
· охрана складов и старение материалов
· коррозия и другие потери
· расхождение в результатах инвентаризации
· кража
· потери вследствие понижения цен
· страхование запасов
К основным потерям по издержкам складов
западные экономисты относят так же потери
% на капитал.
Перечисленные статьи издержек могут
достигать значительных сумм, поэтому
система материально-технического снабжения
постоянно оптимизируется, т.е. ведётся
поиск механизмов функционирования, которые
бы снижали потребность в складах до необходимого
минимума.
Хорошо зарекомендовало себя на практике
в материально-техническом снабжении
производства система договоров с фирмами
посредниками.
Схема организации материально-технического
снабжения предприятий Германии с участием
посредников.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Как видно из схемы, потребитель
прямо от производственного участка
отправляет заявку на сырьё и материалы
в пункт регистрации заявок в
складском хозяйстве. Пункт регистрации
один, два раза в день направляет запросы
на материалы поставщикам объединённым
системой договоров. Поставщик рассылает
на следующий день запрошенные материалы,
которые в дальнейшем собираются и контролируются
по каждой заявке в пункте накопления.
План график поставок составляется поставщиком
и заказчиком совместно в форме месячной
сводки. В последние десятилетия разработан
ряд методов снабжения, ориентированных
на конкретные потребности производства.
Методы снабжения:
- метод точно в срок, с помощью которого в результате частых поставок резко сокращаются накопленные запасы
- метод Канбан разработан в Японии с целью управления поставщиками в условиях поточного производства, учитывающая потребность которых исходит из конечного монтажа
- метод прогнозных показателей. Спрос на большие партии закупок формируется на определённом уровне, а затем конкретный объём поставок приводится в соответствие со спросом.
- электронно-информационный метод. Коммуникации клиента и поставщика на основе передачи данных, когда запрос поступает в виде заказа, а данные о поставке и транспортировке в прямом межкомпьютерном общении.
Планирование закупок
Логистика закупок представляет собой
процесс движения сырья, материалов, комплектующих
и запасных частей с рынка закупок до складов предприятия. Для эффективного
функционирования логистики закупок необходимо
знать какие именно материалы нужны для
производства продукта, составить план
закупок, обеспечивающий согласованность
действий всех отделов и должностных лиц
предприятия по решению следующих задач
снабжения:
- анализ и определение потребности
- определение метода закупок
- согласование цены и заключение договора
- установление контроля за количеством, качеством и сроками поставок
Анализ и определение
потребности
Потребность в материалах можно рассчитать,
рассматривая определённую программу
производства конечного продукта (MRP I). Принцип её прост. Исходная точка –
это предсказанный и известный спрос на
конечную продукцию. Сборка конечной продукции
из закупаемых и производимых самостоятельно
материалов закреплённых в списках. При
этом должно быть известно время поставок
материалов и время их производства на
собственном предприятии. Далее, исходя
из времени поставок конечного продукта
потребителю, определяют брутто-потребность
в поставляемых и производимых материалах.
Брутто-потребность переводится затем
в нетто-потребность, при этом учитывается
наличный запас, заказанные материалы
и запланированное собственное производство
вычитают заказ, предназначенный для предыдущей
серии продукции. На основании данных
расчёта определяют время выполнения
заказа. Это время с момента подачи заказ
до момента поставки продукта. Преимущество
применения методики планирования потребностей
в материалах заключается в том, что закупки
и производство планируются исходя из
потребности в конечном продукте. В логистике
используются и другие методы определения
потребности в материалах:
- детерминированный
- стохастический
- эвристический.
Детерминированный метод используют,
когда известны определённый период
выполнения заказа и потребность в материалах
по количеству и срокам.
Стохастический метод – когда основой
для расчёта являются математически-статистические
методы, дающие ожидаемую потребность.
Эвристический метод определяется на
основе опыта работников.
Все рассмотренные методы определённо
имеют свои достоинства и недостатки.
Выбор их зависит от профиля фирмы, возможного
заказчика, типа изделий, наличия и вида
складов, систем контроля за состоянием
запасов.
Определение метода закупок
Выбор метода закупок зависит от сложности
конечного продукта, состава комплектующих
изделий и материалов.
Основными методами закупок
являются:
- оптовые закупки
- регулярные закупки мелкими партиями
- закупки по мере необходимости.
У каждого метода есть свои плюсы
и минусы, которые необходимо учитывать.
1 Метод закупки товара одной партией предполагает
поставку товара большой партией за один
раз. Его плюсы – простота оформления
документов, гарантия поставки всей партии,
повышенные торговые скидки. Минусы –
большая потребность в складских помещениях,
замедление оборачиваемости капитала.
2 Регулярные закупки мелкими партиями.
В этом случае покупатель заказывает необходимое
количество товаров, которое поставляется
ему партиями в течении определённого
периода. Плюсы – ускорение оборачиваемости
капитала, т.к. товары оплачиваются по
мере поступления отдельных партий, достигается
экономия площади складских помещений.
Сокращаются затраты на документирование
поставки, поскольку оформляются только
заказы на всю поставку. Минусы – вероятность
заказа избыточного количества товаров.
Необходимость оплаты всего количества
товаров, определённого в заказе.
3 Закупки по мере необходимости. Ежедневные
или ежемесячные закупки. Такой метод
закупки широко используется там, где
закупки дешёвые и быстрое потребление
товара.
Плюсы – ускорение оборачиваемости капитала,
снижение затрат на складирование и хранение,
своевременность поставок. Этот метод
похож на регулярную поставку товара,
но характеризуется следующими особенностями:
- количество поставляемого товара не
устанавливается, а определяется приблизительно
- поставщики перед выполнением каждого заказа связываются с покупателями
- оплачивается только поставленное количество
товара
- по истечению срока контракта заказчик
не обязан принимать и оплачивать товар.
Плюсы – отсутствие твёрдых обязательств
по покупке определённого количества
товаров, ускорение оборота по оформлению
документов.
Выбор поставщика
Процедура получения и оценки предложений
от потенциальных поставщиков может быть
организована по-разному:
- конкурсные торги
- письменные переговоры между поставщиками и потребителями.
Конкурсные торги (тендер) – распространённая
форма поиска потенциальных поставщиков.
Конкурсные торги проводят в случае,
если предполагается закупить сырьё, материалы,
комплектующие на большую сумму денег.
Они выгодны как поставщику, так и потребителю.
Поставщик получает точное представление
об условиях работы с потребителем. Потребитель
совмещает решение проблем: получение
товара и выбор наилучшего во всех отношениях
поставщика.
Проведение тендера включает
следующие этапы: