Эффект дохода и эффект замещения

Теперь посмотрим на рынок глазами продавца. Он представляет другую сторону рыночных отношений – предложение.

Предложение на рынке является результатом производства и отражает желание производителей продать свой товар. Это желание зависит от многих факторов. Цель продажи – получение прибыли. Поэтому все продавцы стремятся продать свой товар по самой высокой цене, и, чем выше цена, тем большее количество товара будет предложено для продажи.

На этом основании мы можем определить характер функции предложения от цены. Она имеет следующий вид:

Q=f(P),

Где Q – объем предложения; 
 P – цена товара.

Как и функция спроса, функция предложения от цены может быть представлена в виде таблицы, где приводятся цены i-го товара и его предложение в натуральном выражении, а также графически. Для построения графика на оси абсцисс откладываются точки, характеризующие объем предложения, а на оси ординат – цены предложения.

Рисунок 3:

Графическим изображением функции предложения от цены является кривая предложения S (рис 3), которая имеет положительный наклон (восходящий характер).

Двигаясь по кривой предложения от точки А к точке В, мы обнаруживаем рост объема (количества) предложения товара от Q1 до Q2 под влиянием роста цен на него; движение вниз по кривой от точки В к точке А отражает снижение объема предложения от Q2 до Q1 под влиянием снижения цены на этот товар.

Объем предложения товара увеличивается при росте цены и уменьшается при её снижении. В этом состоит сущность закона предложения. Он действует, потому что у производителя есть желание при повышении цены на его продукцию изготовить и реализовать больший её объем с целью получить наибольшую прибыль. Низкие цены, наоборот, не стимулируют производство товара, и объем предложения снижается.

В результате мы получим общую функцию предложения, которая имеет следующий вид:

Qs=f(P,Ps,Pc,Pres,k,T,N),

Где P – цена продаваемого товара;

Ps,Pc – цены взаимозаменяемых и взаимодополняемых товаров;

Pres – цены ресурсов и факторов производства;

K – уровень технологии, т.е. способ производства товара, используемый в данном виде деятельности;

T – налоги, субсидии (Tax);

N – количество продавцов данного товара.

Все эти факторы являются внешними детерминантами предложения и имеют объективный, т.е. не зависящий от производителя продукции, характер.

Цена предложения – это минимальная цена, по которой продавцы согласны продавать на рынке данное количество товара. Чем ниже цена предложения, тем меньшее количество товаров поступает на рынок, потому что у многих производителей затраты выше этой цены. Чем выше цена предложения, тем острее конкуренция на рынке.

Бывает, что кривая предложения принимает обратный наклон. Это имеет место в случаях, когда предложение, возрастая в ответ на рост цены до определенного уровня, может затем, наоборот сокращаться в ответ на дальнейшее увеличение цены. Такая кривая предложения будет иметь вид показанный на рисунке 4. Классическим примеров этого является предложение рабочей силы на рынке труда, когда после достижения определенного уровня заработной платы, позволяющего удовлетворить насущные потребности, рабочий захочет трудится за более высокую плату.

В этом случае говорят, что на участке кривой предложения от точки А до точки В действует Эффект замещения (досуг заменяется работой, так как альтернативная цена досуга растет вместе с повышением зарплаты);  на участке же от точки В до точки А1 (когда объем предложения сокращается до первоначального уровня, несмотря на повышение цены) проявляется эффект дохода, который характеризует противоположное экономическое явление – стремление иметь больший досуг при более высоких доходах.

Рисунок 4:

 

3. Практическая часть.
1. Общая характеристика организации.

Завод «ЛСР. Цемент» — высокотехнологичное цементное производство, технологический запуск которого в г. Сланцы Ленинградской области «Группа ЛСР» осуществила в 2010 году.  В течение 2011 года на заводе были завершены пуско-наладочные работы, получены необходимые сертификаты, цемент прошел тестирование на предприятиях холдинга. С осени 2011 года предприятие начало отгружать цемент компаниям строительной отрасли.

Общая площадь территории завода — 40 га (не включая карьеры, подъездную автомобильную дорогу и железнодорожные пути).

Завод «ЛСР. Цемент» работает по «сухому способу» производства клинкера и выпускает портландцемент классов прочности ЦЕМ I 42,5Н, ЦЕМ II /А-Ш 42,5Н и ЦЕМ II/A-Ш 32,5Н в соответствии с ГОСТ 31108 — 2003 и стандартом Евросоюза EN 197-1:2011. Производственная мощность завода «ЛСР. Цемент» — 1,86 млн тонн цемента в год. Предусмотрена возможность строительства второй аналогичной по мощности технологической линии.

Предприятие оснащено оборудованием известных европейских производителей и почти полностью автоматизировано. Управление производством осуществляется при помощи единой информационной системы, охватывающей все этапы выпуска цемента, его отгрузки и контроля качества.

Для обеспечения электроэнергией на территории завода «ЛСР. Цемент» построена современная и надежная электрическая. Для обеспечения природным газом построено более 14 км газопровода.

Производство портландцемента стабильно высокого качества на заводе «ЛСР. Цемент» начинается с добычи сырья в собственных карьерах. Добытый в карьере известняк измельчается на молотковой дробилке и доставляется на завод, подается в бункер приемного устройства и по системе транспортеров отправляется в закрытый склад. В этот же склад поступают пиритные огарки. Глина добывается экскаваторами в карьере и подается автотранспортом на завод в бункер с регулируемым питателем, а из него — в двухвалковую дробилку. Известняк со склада ковшевым разборщиком подается на транспортер и взвешивается, также на данный транспортер поступает глина после дробилки, и смесь повторно взвешивается. Соотношение всех компонентов при смешивании контролируется поточным гамма-нейтронным анализатором. Автоматика управляет скоростью питателей в целях достижения заданной пропорции сырьевых материалов.

Далее системой транспортеров сырьевая смесь перемещается на два усреднительных склада. Укладка и разборка производятся в автоматическом режиме. По системе ленточных транспортеров сырье со складов подается в дозировочный блок, состоящий из бункеров с весовыми дозаторами для сырьевой смеси, пиритных огарков, известняка.

Компоненты с весовых дозаторов в заданной пропорции поступают в вертикальную сырьевую мельницу. Здесь компоненты высушиваются и измельчаются. Сырьевая мука поступает в два силоса.

Печная линия на заводе «ЛСР. Цемент» состоит из теплообменника, вращающейся печи на трех опорах и холодильника. Дальнейший высокотемпературный синтез клинкера происходит во вращающейся печи. В качестве топлива применяется природный газ. Для охлаждения клинкера предусмотрен холодильник. Температура клинкера на выходе составляет 80°C +температура воздуха.

Из холодильника клинкер пластинчатым конвейером отправляется в силосный склад, откуда системой транспортеров подается на две цементные мельницы. Далее каждая марка цемента складируется каждая в свой силос. 

Завод «ЛСР. Цемент» оснащен самой мощной на Северо-Западе России упаковочной линией, которая фасует цемент в фирменные трехслойные мешки весом по 25 и 50 кг со скоростью 2500 мешков в час. На участке тарирования организована упаковка цемента в мешки, палеттирование, хранение и отгрузка упакованного цемента. Тарирование цемента осуществляется на ротационной девятиштуцерной машине под постоянным электронным контролем веса. Палеттирование готовых мешков с цементом осуществляется на автоматическом палеттайзере, который включен в единую производственную цепочку с участком тарирования. На заводе используется инновационная технология, при которой для погрузки и разгрузки палетт не требуется использование поддонов.

Для контроля технологического процесса создана современная автоматизированная лаборатория. Завод «ЛСР. Цемент» оснащен программой автоматического контроля качества производства. По оптоволоконным кабелям данные по всем параметрам сводятся в единую систему и передаются на центральный пульт управления, размещенный в здании центрального пульта управления и лаборатории. Это касается и физико-механических испытаний, и контроля в потоке, и контроля всех характеристик. Информация обрабатывается, поступает на операторские дисплеи, где автоматически вносятся корректировки в текущий технологический процесс.

Контроль химического состава сырьевой муки, клинкера и цемента осуществляется в специальной лаборатории. Подготовка проб и проведение анализа выполняются непрерывно при помощи роботизированной системы. Дополнительно имеется оборудование для подготовки проб в ручном режиме. В лаборатории также проводятся физико-механические испытания цемента на соответствие требованиям ГОСТ 31108-2003 и стандарта Евросоюза EN 197. Лаборатория контроля качества аттестована в соответствии с требованиями российских стандартов.

 

Завод «ЛСР. Цемент - Северо-Запад» — это высокотехнологичное цементное предприятие нового поколения, запуск которого состоялся в ноябре 2010 года. Расположено в г. Сланцы Ленинградской области. Предприятие полностью удовлетворяет собственные потребности в цементе «Группы ЛСР», одного из крупнейших потребителей цемента в России, и поставляет продукцию стабильно высокого качества компаниям строительной отрасли.Завод «ЛСР. Цемент» применяет наиболее эффективную сухую технологию производства клинкера и выпускает цемент навалом и в мешках следующих классов прочности:

• портландцемент ЦЕМ I 42,5Н (ПЦ 500 Д0);
• портландцемент ЦЕМ II/А-Ш 42,5Н (ПЦ500 Д20); 
• портландцемент ЦЕМ II/А-Ш 32,5Н (ПЦ 400 Д20).

Цемент сертифицирован по ГОСТ 31108-2003 и EN 197-1:2011, стандарту Евросоюза. Отвечает всем экологическим нормам. 
Производственная мощность завода составляет 1,86 млн тонн цемента в год. Предусмотрена возможность ввода второй очереди с аналогичной мощностью.

Завод «ЛСР. Цемент» оснащен современным оборудованием ведущих европейских производителей.

Автоматизация и контроль качества

Контроль качества на заводе «ЛСР. Цемент» является одной из приоритетных задач. Именно поэтому лаборатория контроля качества оснащена как современный европейский научно-исследовательский институт. Благодаря единой автоматизированной системе,  внедренной на предприятии, а также роботизированному оборудованию лаборатория непрерывно отслеживает качество входящего сырья, сырьевой муки, клинкера и готового цемента. Это - основа выпуска цемента со стабильно высокими, постоянными качественными характеристиками.

Обеспечение сырьём предприятия «ЛСР. Цемент» осуществляется из собственных карьеров, расположенных вблизи г. Сланцы. Месторождение «Дубоём» имеет подтвержденный запас известняка в 95 млн тонн, «Большие поля» — подтвержденный запас глины около 41 млн тонн. На разработку данных месторождений «Группа ЛСР» владеет всеми необходимыми правами и лицензиями.

Энергоэффективность и экология

Предприятие «ЛСР. Цемент» является одним из самых экологически чистых и энергоэффективных цементных производств в мире, так как имеет возможность использовать альтернативные виды топлива и перерабатывать в энергию избыточное тепло от печной линии. На заводе установлены более жесткие лимиты исходящих выбросов, чем принятые в России. Они приведены в соответствие с самыми высокими мировыми экологическими стандартами. Закрытые склады и производственные здания, новейшие системы обеспыливающей вентиляции, замкнутая система водопользования, постоянный автоматический мониторинг выбросов — всё направлено на снижение воздействия на окружающую среду.

Навальный и тарированный цемент «ЛСР. Цемент» отгружается с применением современных обеспыливающих систем в автоматическом режиме. Во время всех этапов отгрузки ведется постоянный автоматизированный весовой контроль.

Доставка цемента осуществляется фирменными красно-белыми автоцементовозами, по железной дороге, а также самовывозом. Благодаря удобному территориальному расположению «ЛСР. Цемент» доставляет цемент в срок и по оптимальным тарифам.

2. Характеристика организации, как социальной системы.

Производство, кадры, экология — все сферы деятельности компании «ЛСР-Цемент» пронизывает социальная ответственность.

У нас есть долгосрочные обязательства по отношению к населению Сланцевского района, где расположен завод. Мы стремимся участвовать в общественной жизни района, улучшать и развивать местную инфраструктуру.

Благодаря проведению газа на завод Сланцевский район получил более 14 км нового газопровода с ответвлениями в сельские поселения. Новая подстанция на территории завода обеспечила запас электрических мощностей для развития г. Сланцы.

Утилизация в процессе работы завода огромных залежей горной породы, оставшейся от добычи и переработки сланца местными предприятиями, вернет городу более 400 га земли.

Компания «ЛСР-Цемент» предоставила Ленинградской области новые рабочие места. Сейчас на заводе трудятся более 500 сотрудников, примерно 95% из них — это жители Ленинградской области.

Основные принципы организации.

Мы понимаем, что основная наша ценность — это персонал. Именно поэтому мы уделяем большое внимание организации хороших условий труда, повышению его эффективности и безопасности, профессиональному и карьерному росту, социальной поддержке и, конечно, полноценному отдыху сотрудников.

Профессионализм, нацеленность на результат, ответственность, стремление внести личный вклад в общее дело — качества, которые мы особенно ценим в наших сотрудниках.

Обучение и развитие.

Мы стремимся не только привлекать к работе профессионалов, но и выращивать их, и расцениваем обучение как важный механизм повышения эффективности и конкурентоспособности нашего предприятия. Разработанные программы обучения позволяют расширить знания наших работников, повысить профессиональную компетенцию, обогатить накопленный опыт новыми технологиями, реализованными в цементной отрасли, дать предпосылки для дальнейшего карьерного роста в компании.

Мы регулярно обмениваемся опытом с зарубежными коллегами. Наши сотрудники проходили стажировку на аналогичном по оснащению цементном производстве в Египте. В 2010 году наши специалисты ездили на обучение в Данию, а также иностранные специалисты проводят обучение непосредственно на нашем производстве.