Удосконалення процесу «Вісбрекінгу» в Україні і в світі

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Декабря 2013 в 21:20, курсовая работа

Описание работы

На нафтопереробних заводах (НПЗ) України, глибина переробки нафти не перевищує 51% проти 80-95% у розвинених країнах Заходу. Підвищити глибину переробки можливо за рахунок більш інтенсивного розвитку деструктивних процесів переробки важкого вуглеводневої сировини з отриманням цінних паливних і нафтохімічних продуктів. До таких процесів відносяться термічні , каталітичні і гідрогенізацій ні процеси переробки важкої вуглеводневої сировини, зокрема мазуту , гудрону і ін. Основними термічними процесами переробки важкого вуглеводневої сировини є термічний крекінг і вісбрекінг.

Содержание работы

ВСТУП
1 ПРИЗНАЧЕННЯ ПРОЦЕСУ
2 ІСТОРІЯ ПРОЦЕСУ
3 ФІЗИКО–ХІМІЧНІ ОСНОВИ ПРОЦЕСУ ВІСБРЕКІНГУ
4 ТИПИ УСТАНОВОК ВІСБРЕКІНГА
5 ФІЗИКО – ХІМІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ СИРОВИНИВІСБРЕКІНГУ
ВИСНОВКИ
СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ

Файлы: 1 файл

Visbreking.docx

— 220.69 Кб (Скачать файл)

4 ТИПИ УСТАНОВОК ВІСБРЕКІНГА

 

 

Були розглянуті чотири основні  варіанти оформлення технології процесу вісбрекінгу: 1- установка з реакційною камерою з висхідним потоком; 2- установка з реакційною камерою з невсхідним потоком; 3- установка пічного вісбрекінгу з сокінг – секцією; 4- установка вісбрекінгу по пічному варіанту. Також японська фірма Мобіл-Оіл розробила процес «Юрека» та «Шеррі-П».

Метою процесу вісбрекінгу  є отримання з високов'язких  залишків маловязких котельних палив .

Порівняння фізико- хімічних властивостей крекінг- залишків , одержуваних у процесі вісбрекінгу по пічному варіанту і з реакційною камерою з висхідним потоком .

Однак у крекінг- залишоку пічного вісбрекінгу підвищений вміст легких ароматичних вуглеводнів ( на 5 %) і порівняльний розподіл середньої фракції, важкої, ароматичних з’єднань і смол забезпечується присутністю там розріджувача - важкого газойля каталітичного крекінгу, яка складається в основному з компонентів, що складають дисперсну середу і перешкоджають коагуляції асфальтенів [6].

Перевагами процесу вісбрекінгу  з виносної реакційної камерою вважаться менша чутливість до якості сировини, і велика, в порівнянні з пічним варіантом, тривалість безперервної роботи установки.

Відомо , що при реалізації процесу вісбрекінгу з реакційною камерою з висхідним потоком  крекінг важкої частини сировини відбувається при знижених температурах за рахунок тривалого часу перебування в зоні реакції.

 

Рисунок 1.1 – Технологічна схема установки вісбрекінгу з реакційною камерою [ 2 ]

Крім того, розроблені і  пропонуються впровадженню технології отримання бітумів за схемою " вісбрекінг - вакуумна перегонка залишку вісбрекінгу - стабілізація продукту " і окислення залишків, модифікованих елементарною сіркою .

Доцільно використовувати  такий гудрон в якості сировини для установки вісбрекінгу, тому на тих підприємствах, де такий гудрон виробляється, необхідна наявність установок вісбрекінгу, які будуть переробляти основну частину тяжкого гудрону. Ліцензіаром цього процесу є фірма «Shell». Ряд проектів установок вісбрекінгу сокерного типу виконала і фірма «Foster Wheeler». [ 7 ].

Наступний варіант технології - вісбрекінг гудрону (будь-якого ) з  подальшою вакуумної перегонкою залишку вісбрекінгу .

Цей варіант установки  має не складну технологічну схему: вісбрекінг, як і вакуумна перегонка проводиться по стандартній технологічній схемі.

Недолік: в залишку вісбрекінгу та залишку його вакуумної перегонки присутні ненасичені сполуки. Високоякісний дорожній бітум був отриманий при окисленні крекінг - залишку і залишку вісбрекінгу , модифікованих елементарною сіркою .

За технологічною схемою процес нагріву вихідного гудрону повинен здійснюватися цільовим продуктом - залишком вісбрекінгу. Такі умови створилися через те, що схема теплообміну прийнята для реалізації складається з трьох паралельних потоків гудрону і залишку вісбрекінгу [ 7 ].

Для досягнення необхідної ступеня перетворення , при скороченні часу перебування реакційної суміші в зоні перетворенні, підтримується підвищена температура для процесу вісбрекінгу на виході з печей - 480 ° С.

У наведеному прикладі всі  недоліки функціонування ХТМ не є  ні недоліком , ні перевагою реалізованого  методу : в даному випадку вісбрекінг гудрону в пічному змійовику  [ 8 ].

 

 

 

ВИСНОВКИ

 

 

У данній курсовій роботі розкритi теоретичнi основи процесу вісбрекінгу. Розглянуті можливі варіанти промислових установок вісбрекінгу, до зрівняння наведені статистичні данні, які показують що процес вісбрекінгу в Укаїні і в світі набуває широкого застосування.

 

СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ

  1. Антонов М. Л. Переработка нефтяных остатков на предприятиях группы «ЛУКОЙЛ»: опыт и перспективы // Мир нефтепродуктов — 2009. — № 5. — С. 6—9.
  2. Ахмадова Х. Х., Сыркин А. М., Махмудова Л. Ш. Становление и развитие процесса висбрекинга тяжелого углеводородного сырья. М.: Химия, 2008. 208 с.
  3. Галлеев Р. Г. Хавкин В. А., Данилов А. М. О задачах российской нефтепереработки // Мир нефтепродуктов — 2009. — № 2. — С. 3—7.
  4. Давлетшин А. Р. Исследование закономерностей термолиза нефтяных остатков в процессе висбрекинга с реакционной камерой с восходящим потоком. Дисс. канд. техн. наук. Уфа., 2008. 118 с.
  5. Капустин В. М. Роль отечественных компаний в модернизации российских нефтеперерабатывающих заводов // Мир нефтепродуктов — 2007. — № 7. — С. 18—20.
  6. Капустин В. М. Глубокая переработка углеводородного сырья в условиях финансового кризиса // Мир нефтепродуктов — 2009. — № 3. — С. 8—10.
  7. Современные технологии производства компонентов моторных топлив / Козин В. Г., Солодова Н. Л, Башкирцева Н. Ю., Абдуллин А. И. Казань. 2009. 328 с.
  8. Хаджиев С. Н. Внедрение имеющихся разработок позволит миру осуществить технологический прорыв // ThechemicalJournal — 2008. —№ 6. — Р. 30.
  9. Гусейнов Б.Г. Развитие техники и технологии переработки нефти наше время /Б.Г.Гусейнов, А.Д.Лемберанский //Азербайджанское нефтяное хозяйство. 1957. - №11.- С.27.

 


Информация о работе Удосконалення процесу «Вісбрекінгу» в Україні і в світі