Анализ возможностей повышения эффективности работы обрабатывающих подразделений РУП “ГЗЛиН”

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Мая 2013 в 23:35, курсовая работа

Описание работы

Целью курсовой работы явилось исследование и изучение работы механичекого цеха РУП “ГЗЛиН”, а также выявление проблем и предложить рекомендации по совершенствованию деятельности механического цеха.
Эти аспекты и определили структурное построение работы. Она состоит из 3-х глав, заключения, списка литературы.
Во введении отражены актуальность и важность темы, в первой, теоретической главе рассмотрены особенности организации производственного процесса в обрабатывающих цехах; значение и особенности механического цеха, рабочий состав механического цеха и определение его численности; оценка технико-экономической эффективности технологического процесса механической обработки. Вторая глава – аналитическая. В третьей главе предложены: мероприятие по замене оборудования в обрабатывающем цехе предприятия; мероприятие по переквалификации рабочих механического цеха.

Содержание работы

страницы
Введение
3
Глава 1. Специфика, принципы и методы организации обрабатывающей стадии производственного процесса, методы оценки ее эффективности и общие направления совершенствования

1.1. Особенности организации производственного процесса в обрабатывающих цехах

4-7
1.2. Значение и особенности механического цеха
7-12
1.3. Рабочий состав механического цеха и определение его численности
12-13
1.4. Оценка технико-экономической эффективности технологического процесса механической обработки
14-16
1.5. Основные пути повышения технико-экономической эффективности технологического процесса механической обработки

17
Глава 2. Анализ эффективности работы обрабатывающих производственных подразделений РУП “ГЗЛиН”

2.1. Общая характеристика предприятия и анализ технико-экономических показателей его работы

2.1.1 Характеристика РУП “ГЗЛиН”
18-20
2.1.2. Анализ основных технико-экономических показателей
20-26
2.2. Анализ технико-экономической эффективности технологического процесса механической обработки
26-27
2.3. Факторный анализ эффективности технологического процесса механического цеха МЦ-5
28-29
Глава 3. Анализ возможностей повышения эффективности работы обрабатывающих подразделений РУП “ГЗЛиН”

3.1. Мероприятие по замене оборудования в обраба-тывающем цехе предприятия
30-32
3.2. Мероприятие по переквалификации рабочих механического цеха
32-34
Заключение
35
Список используемой литературы

Файлы: 1 файл

курсач.doc

— 382.50 Кб (Скачать файл)

2.1.1 Характеристика РУП  “ГЗЛиН”

 

Производственное объединение  “Гомсельмаш” один из крупнейших производителей сельскохозяйственной техники в Европе, входит в четверку крупнейших машиностроительных предприятий Беларуси, определяющих промышленный потенциал страны, выпускает уборочные комплексы на базе универсальных энергосредств, применение которых обеспечивает уборку кормов, зерновых культур и сахарной свеклы в оптимальные агротехнические сроки, с максимальной сохранностью урожая и с минимальными удельными затратами. ПО “Гомсельмаш” через непосредственное участие в производстве на своих заводах,  а также через свои заказы обеспечивает работой десятки тысяч людей в Беларуси, России, Украине, Германии, Франции, Швейцарии, Венгрии, Болгарии, Польше, США, Литве.

В структуру производственного  объединения входит ряд подразделений, имеющих статус юридических лиц, крупнейшими из которых являются:

- Гомельский завод  сельскохозяйственного машиностроения “Гомсельмаш”;

- Головное специализированное конструкторское бюро по комплексу зерноуборочных и кормоуборочных машин;

- Гомельский завод самоходных  комбайнов;

- Гомельский завод зерноуборочных  комбайнов;

- Гомельский завод литья и  нормалей.

Гомельский завод литья и  нормалей создан в 1979 году согласно приказу Министерства машиностроения для животноводства и кормопроизводства СССР от 9 октября 1979 года №272.

Цель создания завода – удовлетворение потребностей сельского хозяйства  в жатках для кормоуборочных комплексов, удовлетворение потребностей машиностроения в деталях и сборочных единицах для различных машин, удовлетворение потребностей в товарах народного потребления, осуществление внешнеэкономической деятельности: осуществлять закупочные деятельности и производства продукции, общественного питания и реализации на основе полученной прибыли социальных и экономических интересов членов коллектива и интересов имущества завода.

В соответствии с приказом Министерства машиностроения для животноводства и кормопроизводства от 11 февраля 1987 года №44 заводу представлен статус самостоятельного предприятия в  составе производственного объединения “Гомсельмаш”.

Местонахождение завода: 246010, Республика Беларусь, г. Гомель ул. Могилевская, 16.

Основными видами деятельности предприятия являются: производство сельскохозяйственных машин (доля данного вида деятельности  в общем объеме производства за 2010 год составила 81,2 %.), производство крепежных изделий, чугунное литье, литье цветных металлов, обработка и покрытие металлов, производство деревянных изделий, производство метало- и деревообрабатывающих инструментов, ремонт машин общего назначения, ремонт машин и оборудования, используемые в сельском хозяйстве, производство прицепов, розничная торговля в неспециализированных магазинах.

В настоящее время Государственное  предприятие «ГЗЛиН» специализируется на производстве адаптеров для кормоуборочной и зерноуборочной техники, большого спектра прицепных машин для уборки зерновых и кормовых культур, почвообробатывающей техники для предпосевной и послепосевной обработки почвы, картофелеуборочного комбайна, литейных отливок из высокопрочного чугуна, алюминиевого и бронзового литья, метизов (болтов, винтов, гаек, пружинных шайб) и товаров народного потребления.

Весь производственный механизм работает в едином ритме, обеспечивая  бесперебойный выпуск большой номенклатуры сложных сельскохозяйственных машин.

С 1998 года объединение  находится на новом этапе технического перевооружения производства. Идет переоформление мощностей под выпуск новой продукции. Активно внедряются новые технологии, позволяющие улучшить качество и повысить надежность выпускаемых машин.

В конструкции новых  машин применяется большая номенклатура деталей, к которым применяются высокие требования по прочности, твердости, износостойкости. Для решения этой проблемы внедряются установки ионного азотирования, что позволяет достичь требуемого качества продукции, снизить расход электроэнергии и трудоемкость изготовления.

В конечном счете, модернизация выпускаемой техники и освоение новых моделей сельскохозяйственных машин, создание гибких производственных комплексов, сертификация продукции  и реально работающая система  управления качеством, направлено на решение главной задачи – выпуск сельхозмашин высокого технологического уровня.

   Для обеспечения  качества и изготовления безотказной  и надежной зерноуборочной и  другой сельскохозяйственной техники  технологической службой завода  были выполнены мероприятия:

- предусмотрено, изготовлено  и внедрено, согласно вновь разработанных  технологических процессов, испытательные  и обкаточные стенды;

- ужесточен контроль  за соблюдением технологической  дисциплины, проверка оборудования  на технологическую точность, сопровождение на всех этапах деталей и узлов.

Главными потребителями  зерноуборочной техники являются сельские хозяйства, специализирующиеся на выращивании, заготовке и переработки зерновых культур. Конечные потребители предъявляют  высокие требования к покупаемой технике. Основные из них – это надежность, низкие потери во время уборки урожая, удобство в эксплуатации и ремонте, наличии гарантии и послегарантийное обслуживание.

Предъявляемые требования и платежеспособность конечных покупателей играет большую роль при выборе покупке продукции того или иного предприятия.

Завод постоянно проводит работу по совершенствованию технического уровня и качества выпускаемой продукции, которая носит комплексный характер и включает следующие направления:

- совершенствование системы управления качеством;

- обеспечения высокого  качества изготовления и испытания  продукции в производстве;

- постоянное совершенствование  обслуживания и ремонта гарантийной  техники в хозяйствах, работа  с потребителями.

Государственное предприятие «ГЗЛиН» в 2010 году принимало участие в международных  выставках, ярмарках на которых продукция, производимая предприятием, была награждена медалями и дипломами.

 

2.1.2. Анализ  основных технико-экономических показателей

Таблица 2.1.1

 Основные целевые показатели социально-экономического развития  РУП «ГЗЛиН» на 2007-2009 гг.

Показатели

2007

  2008

2009

Темп роста, %

2008/   2007

2009/   2008

2009/ 2007

1

2

3

4

5

6

7

1. Объем производства  продукции (работ, услуг) в текущих ценах за вычетом начисленных налогов и сборов из выручки, млн. руб.

190908

297175

360729

155,66

121,39

188,95

2. Объем производства  продукции (работ, услуг) в сопоставимых ценах за вычетом начисленных налогов и сборов из выручки, млн. руб.

190908

253996

258765

133,05

101,88

135,54

3. Среднесписочная численность,  чел.

4382

4685

4982

106,91

106,34

113,69

4.Среднегодовая стоимость  основных средств, млн. руб.

85718

90266,5

104999

105,31

116,32

122,49

5.Затраты на производство  продукции, млн.руб.

174106

278422

336073

159,92

120,71

193,03

6. Производительность труда в действующих ценах, млн. руб.

43,566

63,431

72,316

145,60

114,01

165,99

7. Производительность труда в сопоставимых ценах, млн. руб.

43,566

54,215

51,940

124,44

95,80

119,22

8. Фондоотдача основных средств, руб.

2,227

3,292

3,431

147,82

104,22

154,06

9. Рентабельность реализованной продукции, %

8,80

8,11

9,61

x

x

X

10. Прибыль от реализации продукции, товаров, работ, услуг, млн. руб.

21108

22277

31039

105,54

139,33

147,05

11. Себестоимость реализованных товаров, продукции, работ, услуг, млн. руб.

239729

274718

322915

114,60

117,54

134,70

12. Чистая прибыль, млн. руб.

9399

10482

22345

111,52

213,17

237,74

13. Выручка от реализации товаров, продукции, работ, услуг (за вычетом налогов и сборов, включаемых в выручку), млн. руб.

267927

300211

359402

112,05

119,72

134,14

14.Рентабельность реализованной продукции, %

8,80

8,11

9,61

92,16

118,5

109,2

15.Дебиторская задолженность*, млн. руб.

105912

52 427

102 409

49,5

195,34

96,69

16.Кредиторская задолженность*, млн. руб.

46181

56 498

19 728

122,34

34,92

42,72


Наличие высокопроизводительного  оборудования, рынка сырья и сбыта позволили в 2009 году увеличить объем производства по сравнению с 2007 годом на 67857 млн. руб. в сопоставимых ценах. Показатели объема производства и реализации продукции являются основными количественными показателями, характеризующими хозяйственно-экономическую деятельность предприятия. Их размеры позволяют судить о направлении и масштабах деятельности предприятия.

Необходимо отметить, что наблюдается рост себестоимости  реализованных товаров, продукции, работ, услуг. Темп роста 2008 года к 2007 равен 114,6%,  а в 2009 году по отношению к 2007 г. темп роста составляет 134,7 % в году. Это является одним из факторов увеличения прибыли от реализации продукции, работ, услуг.

Прибыль от реализации продукции в 2009 г. составила 31039 млн. руб., что на 9931 млн. руб. или 47,05% больше чем в 2007 г., и на 8762 млн. руб., или 39,33% – чем в 2008 г. Увеличение прибыли было получено, во-первых, увеличением объема производства и реализации продукции РУП «ГЗЛиН» и, во-вторых, увеличением удельного веса наиболее рентабельных видов продукции в общем объеме реализации предприятия.

Производительность труда в действующих ценах определяется отношением объема производства в действующих ценах к среднесписочной численность.

Пр-сть 2007 = = 43,566 млн. руб.

Пр-сть 2008 = = 63,431 млн. руб.

Пр-сть 2009 = = 72,316 млн. руб.

Мы можем наблюдать, что с каждым последующим годом производительность труда повышается. Темп роста 2008 года по сравнению с 2007 составляет 231,8 %, а в 2009 году по сравнению с 2008 – 114,16 %.

  В условиях рыночных  отношений велика роль показателя  рентабельности, который характеризует  уровень прибыльности (убыточности)  производства.

1)Рентабельность продаж рассчитаем как отношение прибыли от реализации к выручке от реализации

Рпр 2007 = *100 = 7,88

Рпр 2008 = *100= 7,42

Рпр 2009 = *100= 8,64

Рентабельность продаж означает удельный вес прибыли в выручке от реализации. В 2007 году этот показатель составил 7,88, а в 2009 году – 8,64.

2) Рентабельность продукции определим отношением прибыли от реализации к себестоимости реализованной продукции

Рпрод 2007 = *100 = 8,80

Рпрод 2008 = *100= 8,11

Рпрод 2009 = *100= 6,61

 

Рентабельность продукции показывает, сколько прибыли приходится на единицу затрат на производство и сбыт продукции. Данный показатель в 2009 г. составил 9,61%, что на 0,81 процентный пункт выше, чем в 2007 г. и на 1,5 процентных пункта выше, чем в 2008 г. Наименьший уровень рентабельности реализованной продукции приходится на 2008 г. Это связано с тем, что темпы роста себестоимости реализованной продукции превышали темпы роста выручки от реализации РУП «ГЗЛиН». Также следует отметить тот факт, что в 2009 г. предприятие получило прибыль не только от основного вида деятельности, но и от операционной и внереализационной деятельности.

3)Чистая рентабельность производства определяется как отношение чистой прибыли к выручке от реализации продукции

Рпр 2007 = (9399 / 267927) * 100 = 3,51

Рпз 2008  = (10482 / 300211) *100 = 3,49

Рпз 2009  = (22345 / 359402) *100 = 6,22

Как мы видим, этот показатель, с незначительным колебанием в 2008 году, увеличивается. В 2007 году он равен 3,51, в 2008 году он составил 3,49, а к 2009 году он увеличился до 6,22.

Необходимо обратить внимание на  темпы роста кредиторской и дебиторской задолженности. Темп роста дебиторской задолженности 2008 года к 2007 составляет 96,69%, отметим, что данный показатель 2008 года к 2007году равен 49,5. Соответственно можно сделать вывод об увеличении дебиторской задолженности, это может быть связано с изменением экономического положения фирм-партнёров, в частности, с их материальными трудностями. Положительной характеристикой деятельности РУП «ГЗЛиН»   является снижение кредиторской задолженности. Темп роста 2008 года к 2007 году составляет 122,34%, а затем отношение 2009 года к 2007 году уже равняется 42,72%. Это характеризует покрытие предприятием некоторой части своих долгов, а также улучшение своей репутации на рынке.

В настоящее время  на РУП “ГЗЛиН” работают всего 4882 человека, для которых гарантирована своевременная и достаточно высокая заработная плата, качественное медицинское обслуживание, по возможности – кредиты на строительство жилья, оплата за обучение в высших и средних специальных учебных заведениях. Структура предприятия представлена различными категориями работников. Структура трудовых ресурсов представлена в таблице 2.1.2.

Таблица 2.1.2

 Наличие и структура трудовых ресурсов РУП «ГЗЛиН» в 2007 – 2009 гг.

Показатели

Ед. измер.

Годы

Темп изменения, %

или отклонение (+ / -)

2007

2008

2009

2008 г.

к (от) 2007 г.

2009 г.

к (от) 2008 г.

2009 г.

к (от) 2007 г.

Среднесписочная численность  работающих, всего

чел.

4382

4685

4982

106,91

106,34

113,69

в том числе ППП

чел.

4348

4651

4947

106,97

106,36

113,78

Удельный вес среднесписочной численности ППП в среднесписочной численности работников

%

99,2

99,25

99,3

0,05

0,05

0,10

Численность работников аппарата управления

Чел

466

459

490

98,50

106,75

105,15

Удельный вес численности  аппарата управления в среднесписочной численности работающих

%

10,6

9,8

9,9

-0,80

0,10

-0,70

Удельный вес основных рабочих в общей численности ППП

%

29,6

30,5

31,0

0,90

0,50

1,40

Информация о работе Анализ возможностей повышения эффективности работы обрабатывающих подразделений РУП “ГЗЛиН”