Экономическое обоснование инвестиционного проекта строительства цеха по производству кобальта азотнокислого шестиводного

Министерство образования Российской федерации

ГОУ ВПО Уральский федеральный университет имени первого

Президента России Б.Н. Ельцина

 

Химико-Технологический Институт

 

 

 

 

 

 

 

Курсовая работа

 

по дисциплине «Экономика и управление предприятием»

 

Тема: «Экономическое обоснование инвестиционного проекта строительства цеха по производству кобальта азотнокислого шестиводного»

 

 

 

 

 

Студент:                Д.Н. Русинов

Гр.:                                                                                                               Х-500301

Преподаватель:                  Л.М. Теслюк

 

 

 

 

 

Екатеринбург

2014

Оглавление

 

 

 

Введение

 

Нитраткобальта(II)— неорганическое соединение, соль металла кобальта и азотнойкислоты с формулой Co(NO3)2, розовые кристаллы, хорошо растворяется в воде, образует кристаллогидраты. Шестиводный нитрат кобальта хорошо растворяется в воде, ацетоне, спирте и др. растворителях. Физические свойства: плотность 1,87 г/см3, температура плавления 100 °C, с разложением    55 °C, температура кипения 100–105 °C, растворимость в воде 134 г/100 мл (0 °C) и 103.8 г/100 мл (25 °C). Получают взаимодействием оксида, гидроксида или карбоната кобальта с азотной кислотой. Применяют для получения оксидных катализаторов, синтеза других солей кобальта, в том числе натрия нитрокобальтата - реактива на калий.

Таблица 1

Показатели качества	ЧДА( 2622220012)	Ч( 2622220011)
М.д. основного вещества	≥ 99%	≥ 97%
Нераств. в воде вещества	≤ 0,003%	≤ 0,01%
Сульфаты (SO4)	≤ 0,003%	≤ 0,01%
Хлориды (Cl)	≤ 0,001%	≤ 0,005%
Аммонийные соли (NH4)	≤ 0,05%	≤ 0,6%
Железо (Fe)	≤ 0,0005%	≤ 0,001%
Магний (Mg)	≤ 0,005%	≤ 0,01%
Медь (Cu)	≤ 0,001%	≤ 0,005%
Кальций (Ca)	≤ 0,005%	≤ 0,02%
Никель (Ni)	≤ 0,01%	≤ 0,1%
Цинк (Zn)	≤ 0,002%	≤ 0,02%
Щелочные (K+Na)	≤ 0,02%	≤ 0,04%
pН 5%-ного раствора реактива	3-5	3-5

 

Класс опасности 5, подкласс 5.1.

 

 

 

 

 

 

1. Идея, цели и задачи курсовой работы

 

Идеей является строительство цеха по производству кобальта азотнокислого шестиводного.

Цель: научиться давать оценку экономической эффективности инвестиционного проекта.

Задача: определить является ли данный инвестиционный проект строительства цеха экономически эффективным.

 

1.1 Исходные данные для  расчета проекта

 

Производственная мощность цеха составляет 270 т/год. Стоимость зданий и сооружений 10719 тыс. руб. Стоимость оборудования 19253 тыс. руб., оборудование с коротким сроком – 3122 тыс.руб.

Режим работы цеха - 3 смены по 8 часов, без остановок в выходные и праздничные дни. Сменооборот - 16 дней. (4 бригады), из них 12 выходов на работу.

 

Данные для расчета численности рабочих и фонда оплаты труда.

 

Наименование рабочих профессий	Явочное число чел/смену	Число смен в сутки	Тарифный разряд	Тарифная ставка за час, руб
Основные рабочие:
1. Аппаратчик производства	2	3	6	83
2. Аппаратчик производства	6	3	5	78,5
Вспомогательные рабочие:
1. Дежурный слесарь	1	3	4	64,7
2. Дежурный электромонтер	1	3	5	68,5
3. Слесарь-ремонтник	2	1	5	68,5
4. Слесарь-электрик	1	1	6	73

Таблица 1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2.

Наименование материальных ресурсов		Ед. измер.		Уд.расход на 1 тонну			Цена, руб/ед.
Сырье и основные материалы
1.кобальт металлический		кг		206,24		1080
2.азотная кислота 56%		кг		943,81		5,00
3.сода кальцинированная		кг		69,3		9,25
4.бязь отбеленная		м		1,5		19,50
5.бельтинг		м		0,9		60,73
6.полотно лавсановое		м		0,8		54,65
7.бумага фильтровальная		кг		4		55,83
8.клей м.88-СА		кг		0,05		380
9.клей казеиновый		кг		0,2		91,67
10.нить лавсановая		шт		24		0,1
11.мешки полиэтиленовые		шт		150		1,73
12.мешки бумажные		шт		50		4,20
13.ареометр		шт		0,2		56,70
14.термометр спиртовой		шт		0,1		14,3
15.банка БНВ-500		шт		2		1,98
16.полотно нетканное		м		0,1		72
17.этикетка		шт		200		0,21
18.перекись водорода		кг		-		6,5
19.барий азотнокислый		кг		-		260
Топливо и энергия на технолог.цели затраты
1.Электроэнергия		кВт ч		569		2,44
2.Пар		Гкал		8,2		630
3.Вода обессоленная		м3		1,7		8,55

 

 

 

 

 

 

 

 

Руководители, специалисты и служащие

Таблица 3.

 

Занимаемая должность	Количество	Месячн. оклад
1 .Начальник цеха	1	30500
2. Зам.начальника цеха	1	26000
3.Инженер-технолог	1	24000
4.Начальник смены	4	21000
5.Инженер-электрик	1	23700
6.Инженер-механик	1	24000
7 .Экономист	1	20000
8.Лаборант	3	10500
9.Кладовщик	1	11000
10.Уборщица	2	9000

 

 

2.  Технико-экономические расчеты

 

2.1 Обоснование производственной мощности

 

Производственные возможности объекта или возможный выпуск продукции основываются на расчетах производственных мощностей.

Производственная мощность объекта представляет собой максимальный годовой выпуск продукции при полном использовании оборудования, прогрессивной технологии, рациональной организации производства, труда и управления. Процесс производства кобальта азотнокислого шестиводного является непрерывным, его производственная мощность составляет Мнепр= 270 т/год.

 

2.2 Расчет общей суммы капитальных вложений на строительство нового объекта

Общая сумма капитальных вложений строительство цеха включает следующие затраты.

 

1. Затраты на приобретение земельного участка в г. Верхняя Пышма.

Занимаемая новым цехом площадь составит 1 га или 10000 м2. Кадастровая стоимости земли в г. Березовский804,22руб/м2.

Стоимость земельного участка ( ) определяем по формуле:

= 804,22·10000 = 8042,2тыс.руб. или 8,042 млн руб

2. Затраты на строительство здания и сооружений составляют 10,719 млн. руб.
3. Расходы на подготовку строительной площадки составляют 3% общей стоимостизданий:

(10,719)·0,03 = 322 тыс. руб.

 

4.  Расчет балансовой стоимости оборудования Таблица 1.

Расчет затрат на приобретение, доставку и монтаж оборудования

Наименование основного оборудования	Количество, шт.	Цена, тыс. руб.	Сумма, тыс. руб.
1	2	3	4
1) Оборудование (учтенное)		19253,0	19253,0
Итого стоимость учтенного оборудования			19253,0
3) Неучтенное оборудование (10-20% от учтенного)			1925,3
Всего стоимость оборудования			21178,3
4) Расходы  на доставку оборудования ( 12-17% от общей ст. оборудования)			2541,4
5) Запчасти  к оборудованию (2 – 4 % от общей стоимости оборудования)			423,5
6) Затраты  на монтаж (15 – 20% от общей стоимости оборудования)			3176,7
7) Стоимость  КИП и А(10– 15 % от общей стоимости оборудования)			2117,8
8) Стоимость  трубопроводов (15 – 30 % от общей стоимости оборудования)			4235,6
9) Затраты на спецработы (8 – 12 % от общей стоимости оборудования)			1694,2
Оборудование с коротким сроком службы			3122
Всего балансовая стоимость оборудования, в том числе с коротким сроком службы			38489,5

 

5. Затраты на подготовку производства принимаем укрупненно в размере 8 % от стоимости оборудования: 38489,5 · 0,08 = 3079,1 тыс. руб.

6. Расходы на оборотный капитал определяем из структуры производственных фондов. Для производств основной химии стоимость ОПФ (зданий, сооружений и оборудования) составляет 94 %, стоимость нормируемых оборотных средств − 6 %.

В нашем примере стоимость ОПФ принимаем

10719 + 38489,3 = 49208 тыс. руб.

Тогда затраты на оборотный капитал составят

49208/94·6= 3141 тыс. руб.

 

Результаты расчетов общей величины и структуры капитальных вложений сводятся в таблицу 2.

 

Таблица 2 - Расчет общей величины и структуры капитальных вложений

 

Направления капитальных вложений	%	Сумма, тыс. руб.
1	2	3
1 Приобретение земли	12	8042,2
2 Подготовка площадки	0,5	322
3 Здания и сооружения	16	10719,0
4 Приобретение лицензий	-	-
5Приобретение, доставка и монтаж  оборудования	57,5	38489,5
6 Замещение оборудования с коротким сроком службы	4,6	3122,0
7 Подготовка производства	4,6	3079,1
8 Оборотный капитал	4,7	3141
Всего	100	66914,8

 

На основе данных о стоимости производственных фондов определяем годовую сумму амортизационных отчислений (табл. 3).

 

Таблица 3 − Годовая сумма амортизационных отчислений

№ п/п	Наименование ОПФ	Балансовая стоимость, тыс. руб.	Срок службы, лет	Норма амортизации, %	Годовая сумма амортизации, тыс. руб.
1	Здания	10719	40	2,5	268
2	Оборудование	38489,5	10	10	3849
3	Оборудование с коротким сроком службы	3122	5	20	624
Итого по оборудованию		41611,5			4473
Всего		52363,5			4741