Управление товарными запасами в розничной торговой сети и пути её улучшения

2. Объём розничного товарооборота.  Для торговых предприятий с  большим объёмом товарооборота  характерны, при прочих равных  условиях, наличие большого размера  товарных запасов и ускоренная  товарооборачиваемость. Чем больше  объём товарооборота, тем больше  и однодневный товарооборот, а,  следовательно, и размер товарных  запасов. Ускоренная оборачиваемость  объясняется тем, что в таких  магазинах товар завозят чаще, причём нередко минуя посредников.

3. Сложность ассортимента  товаров. Величину товарных запасов  определяют также широта и  обновляемость ассортимента товаров.  Чем больше ассортимент, тем  больше товарных запасов. Время  обращения товаров сложного ассортимента, как правило, превышает время  обращения товаров простого ассортимента. По товарам сложного ассортимента  создаются товарные запасы по  различным признакам. Так, в  магазине, реализующем товары сложного  ассортимента, например, швейные изделия,  постоянно должен быть широкий  выбор одежды по размерам, ростам, фасонам, расцветкам ткани и  т.д., их необходимо подсортировать  и готовить к продаже. А эти  операции требуют определённого  времени и создания дополнительных  запасов.

4. Потребительские и физико-химические  свойства товаров. Они ограничивают  или удлиняют время оборота.  По товарам, стойким в хранении, создают большие товарные запасы  сложного ассортимента, длительного  пользования, а также не скоропортящиеся  продовольственные товары. На отдельные  товары в силу их физико-химических  свойств устанавливают не сроки  хранения, а сроки реализации, ограниченные  несколькими часами. По таким  товарам большие товарные запасы  создавать нельзя.

5. Организация и частота  завоза товаров. Чем чаще завозятся  товары в магазины, тем с меньшими  товарными запасами можно выполнить  план товарооборота. В свою  очередь частота завоза зависит  от местонахождения торговых  предприятий, условий транспортировки,  размещения производственных предприятий.  Например, время завоза товаров  на Крайний Север, в высокогорные  и отдалённые районы может быть ограничено из-за природных условий и трудностей транспортировки. Естественно, в этих районах время обращения товаров намного продолжительнее, чем в других. Чем ближе расположены промышленные предприятия или оптовые базы к районам потребления, тем меньше времени затрачивается на их доставку. Высокая частота завоза характерна для скоропортящихся товаров.

6. Состояние материально-технической  базы и основных фондов торгового  предприятия. Наличие развитой  сети, оснащённой современным оборудованием  для хранения товаров, в торговом  предприятии позволяет создавать  их широкий ассортимент, обеспечивая  сохранность и качество. [6]

 

На оборачиваемость товаров  оказывает влияние и ряд других факторов: насыщенность товарных рынков, звенность товародвижения, объёмы импорта, распределение запасов товаров  между оптовыми и розничными звеньями торговли, уровень цен на конкретные товары и товарные группы, организация  рекламы и продажи товаров, организация  труда, квалификация кадров и уровень  руководства торгово-технологическим  процессом и т.д.

Оперативные решения, касающиеся момента размещения и размера  заказа, реализуются с помощью  выбранной контрольной системы. Существует много разных типов контрольных  систем. Они реализуются в привязке к блоку прогнозирования спроса. В табл.1 приведены четыре основных типа контрольных систем: заказ фиксированного и переменного количества в сочетании  с фиксированным или переменным периодом между заказами.

Например, при наиболее распространенной системе (Q,R) заказывается фиксированное  количество (Q) в момент достижения запасом  точки возобновления заказа (R). При  использовании правила S,T заказ размещается  через каждый T интервал времени  в размере разницы между требуемым  установленным уровнем (S) и текущим  количеством к моменту поступления  заказа. Эффективное использование  любой системы требует правильного  определения параметров (Q,R,S,T).

Таблица № 1. Основные виды систем управления запасами

Точка заказа	Размер заказа
	Фиксированный (Q)	Переменный (S)
Переменная (R)	Q,R	S,R
Фиксированная(T)	Q,T	S,T

 

Q - заказ фиксированного количества Q

S - заказ до уровня запаса S

R - заказ в момент уровня запаса R

T - размещать заказ в каждый T период времени.

При переменном спросе и  времени доставки можно использовать либо систему Q,R, либо S,T.

Используя параметр оптимального размера заказа (EOQ), в системе фиксированного заказа Q,R заказы размещаются при падении уровня запаса до точки возобновления заказа R. Точка возобновления рассчитывается как средний спрос в течение среднего времени доставки плюс страховой запас.

Двухбункерная система является примером использования системы  Q,R. При использовании этой системы при опустошении первого бункера на складе размещается заказ, который должен поступить к моменту полного расходования второго бункера.

Система фиксированного времени  заказа (S,T).

Размер заказа периодически достигает максимальной величины, равной среднему спросу за период возобновления  заказа плюс размер страхового запаса. В процессе оперативного управления для получения размера заказа текущий запас вычитают из требуемого максимального количества в запасе (частота размещения заказа находится  из уравнения EOQ). Страховой запас должен поглощать неожиданные увеличения спроса и риск дефицита. В системе фиксированного времени заказа время риска дефицита состоит из времени всего цикла возобновления заказа (при системе Q,R - только времени поставки).

Системы управления запасами позволяют снизить инвестируемый  капитал, контролировать транспортные расходы и уровень обслуживания покупателей, обеспечивают лучший контроль за запасами. Даже на малых предприятиях наличие персональных компьютеров дает возможность применения рекомендуемых систем управления.

При компьютерной системе  поддерживается точный учет каждого  наименования, применяется либо система  Q, либо T, прогнозируется спрос и генерируются отчеты об эффективности управления запасами.

 

 

 

1.3 Структура материальных  ресурсов и методы анализа

 

Важная составляющая управления оборотным капиталом - это управление оборотными активами. Управление запасами предполагает эффективное регулирование  их уровня. Неверные решения по определению  уровня запасов ведут либо к потерям  в объемах и продаж продукции, либо к излишним расходам по поддержанию  запасов.

Обобщённая задача управления запасами решается следующим образом:

1. При периодическом контроле  над состоянием запасов следует  обеспечивать поставку нового  количества ресурсов в объеме  размера заказа через равные  интервалы времени.

2. При непрерывном контроле  состояния запасов необходимо  размещать новый заказ в размере  объема запаса, когда его уровень  достигает точки заказа.

Размер и точка заказа определяются из условий минимизации  суммарных затрат системы управления запасами, которые можно выразить в виде функции этих двух переменных. Суммарные затраты системы управления запасами складываются из следующих основных компонент:

• Затраты на приобретение;
• Затраты на оформление заказа;
• Затраты на хранение заказа;
• Потери от дефицита.

Затраты на приобретение становятся важным фактором, когда цена единицы  продукции зависит от размера  заказа, что обычно выражается в  виде оптовых скидок в тех случаях, когда цена единицы продукции  убывает с возрастанием размера  заказа. Затраты на оформление заказа представляют собой постоянные расходы, связанные с его размещением. Таким образом, при удовлетворении спроса в течение заданного периода  времени путем размещения более  мелких заказов (более часто) затраты  на оформление заказа возрастают по сравнению  со случаем, когда спрос удовлетворяется  посредством более крупных заказов (и, следовательно, реже). Затраты на хранение запаса, которые представляют собой расходы на содержание запаса на складе (например, процент на инвестированный  капитал, затраты на доработку, страховку  и т.д.), обычно возрастают с увеличением  уровня запаса. Наконец, потери от дефицита представляют собой расходы, обусловленные  отсутствием запаса необходимой  продукции. Обычно они связаны с  ухудшением репутации поставщика у  потребителя и с потенциальными потерями прибыли. [4].

Оптимальный размер партии поставляемых товаров и, соответственно, оптимальная частота завоза зависят  от следующих факторов:

• объем спроса (оборота);
• расходы по доставке товаров;
• расходы по хранению запаса.

В качестве критерия оптимальности  выбирают минимум совокупных расходов по доставке и хранению.

И расходы по доставке, и  расходы по хранению зависят от размера  заказа, однако, характер зависимости  каждой из этих статей расходов от объема заказа разный. Расходы по доставке товаров при увеличении размера  заказа, очевидно, уменьшаются, так  как перевозки осуществляются более  крупными партиями и, следовательно, реже.

Расходы по хранению растут прямо пропорционально размеру  заказа. [14]

Наиболее известными прикладными  моделями управления запасами являются:

• модель EOQ (модель "оптимальной партии заказа") - для запасов материальных ресурсов;

 

• модель EPR (модель "оптимальной партии выпуска") - для запасов готовой продукции. Данная модель является модификацией модели EOQ.

В соответствии с данными  моделями регулируется средний уровень  запасов сырья (готовой продукции):

 

З ср. = ½ EOQ (EPR),

 

где З ср. - средний уровень  запасов сырья (готовой продукции);

EOQ (EPR) - оптимальный размер заказа партии сырья (оптимальной партии выпуска).

В имитационной модели управления потребностью в оборотном капитале мы используем показатель среднего уровня запасов сырья (готовой продукции) Зср при планировании периода  обращения материально-товарных запасов.

При совершенствовании каналов  распределения товаров основной акцент необходимо делать на снижение затрат. Как показывает практика, основные затраты торговых организаций связаны  именно с запасами товара в распределительной  системе. Поэтому первоочередной задачей  является рационализация объема и структуры  запасов. Наиболее важные направления  рационализации структуры запасов  заключаются в совершенствовании  системы управления товарными запасами и совершенствовании каналов  товародвижения.

В процессе планирования используется показатель периода обращения материально-товарных запасов в днях, равный отношению  средних остатков материально-товарных запасов к себестоимости продаж, умноженному на 365 дней. Устанавливая нормативное значение периода обращения, можно определить остатки материально-товарных запасов на конец планируемого периода  и затраты на закупку сырья  и материалов по алгоритму, представленному  в таблице №2.

Таблица №2. Планируемые  показатели материально-товарных запасов. [4]

Показатели	Алгоритм расчета или  источник информации
1. Себестоимость продаж (СР)	Из плановой сметы затрат на производство и реализацию продукции
2. Остатки сырья и материалов  на начало периода (МЗн)	Фактические остатки запасов  на конец отчетного периода из отчетного баланса.
3. Период обращения запасов  материалов (ПОМЗ)	Нормативный показатель, утверждаемый руководством
4. Остатки сырья и материалов  на конец периода (МЗк)	МЗк =2*СР*ПОМЗ/365 - МЗн
5. Затраты на материалы,  необходимые для запланированного  уровня производства (ЗМп)	Из плановой сметы затрат на производство и реализацию продукции
6. Затраты на закупку  материалов (ОЗМ)	ОЗМ = ЗМк + ЗМп - ЗМн

 

Существуют стандартные  подходы совершенствования управления товарными запасами в розничной  сети, которые можно разделить  в зависимости от нахождения источника  инициации движения товара: "толкающая" и "тянущая" система. Толкающая  система при управлении товарным запасом снабжаемых элементов системы  исходит из запаса товара на складе. В зависимости от объема хранимого  запаса на складе определяется уровень  товарного запаса, который необходимо поддерживать в торговых точках. Этот подход основан на расчете нормативов запаса по каждому виду товарного  ассортимента исходя из статистических данных их оборачиваемости на протяжении достаточного по продолжительности (репрезентативного) периода. Другая система - "тянущая", или "вытягивающая" основывается на заказах клиентов, тем самым  позволяя повысить точность прогнозов  объема сбыта. Из этих прогнозов рассчитываются и формируются заказы на закупку  товара у поставщиков. Применение таких  систем исключает образование неликвидных  запасов. Однако подобные "тянущие" системы в чистом виде возможны только для организаций, работающих "на заказ" по всем ассортиментным позициям. Поэтому использование "тянущей" системы возможно только в комбинации с толкающей и определяется исходя из особенностей торгово-закупочной деятельности торговой организации. В то же время  применение "толкающей" системы  в чистом виде является возможным  в любых условиях, и, как правило, большинство торговых организаций отдают предпочтение именно ей при организации управления запасами.