Технология сборки и сварки опорной балки автокрана

Заключение 

Заключение

В результате выполнения дипломного проекта получены результаты, способствующие повышению производительности и эффективности технологического процесса сборки и сварки поперечной балки опорной рамы автокрана КС-45717А.

Определено влияние смеси защитных газов (Ar+CO2+O2) на механические свойства металла шва, технологические характеристики сварочной дуги. За счет использования смеси газов по сравнению со сваркой в чистом углекислом газе снижается разбрызгивание электродного металла, обеспечивается снижение удельных энергозатрат примерно в 1,3  раза, увеличивается глубина проплавления при одновременном уменьшении ширины наплавленного валика, снижение пористости и неметаллических включений; снижается общий расход газовой смеси и т.д.

Разбивка конструкции на технологические узлы обеспечила рациональное планирование технологического процесса. Выбранные способы – механизированная и автоматическая в смеси защитных газов – обеспечивает требуемые механические свойства металла шва.

Сварочное оборудование – KEMPPI KPS-5500 и Fronius FLW-P – значительно повышают процесса сварки и являются надежными в эксплуатации.

Планировка участка и организация рабочего места в полной мере снабжает рабочего необходимыми материалами и энергией всех видов.

Сборочно-сварочный кантователь обеспечивает высокую производительность процесса сборки и сварки за счет характерной установки упоров, фиксаторов и прижимов, точно повторяющих форму собираемой конструкции. Применение пневматических прижимов вместо ручных позволяет сократить время на сборку, обеспечить необходимую точность базирования, повысить степень механизации труда, понизить квалификацию рабочих, занятых на сборке.

В результате проведенных мероприятий было получено снижение трудоемкости на 20,3%, снижение затрат на сварочные материалы и электроэнергию, а следовательно, снижение себестоимости изделия. По расчетам приведенным в экономической части экономический эффект составил 1081390 рублей за 3,2 года.