Производство плит пустотного настила по агрегатно-поточной технологии

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Декабря 2013 в 12:51, курсовая работа

Описание работы

Главная задача индустриального строительства – развитие баз строительной индустрии. При этом сборный железобетон и в дальнейшем будет оставаться основным строительным материалом. Широкому применению в строительстве сборного железобетона способствует универсальность свойств железобетонных изделий, высокая долговечность железобетона по сравнению с другими конструкционными материалами – древесиной и металлами. Большие объёмы использования железобетона и бетона объясняются его высокими строительно-техническими свойствами, технологичностью, низкой энергоёмкостью, хорошими санитарно-гигиеническими показателями. Его применение улучшает состояние окружающей среды, вследствие введения в состав отходов других производств. Большое развитие сборный железобетон в России получил с 1954 года. Бетон и железобетон являются сейчас и останутся в обозримом будущем основными строительными материалами

Содержание работы

Введение
1. Анализ существующих технологий производства
1.1. Номенклатура, характеристика изделия
1.2. Состав сырьевой смеси
1.3. Выбор и обоснование технологического способа производства
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1. Режим работы предприятия
2.2. Расчет производительности предприятия
2.3. Выбор сырья, основных материалов и полуфабрикатов для производства изделий, их технические характеристики, нормативы, ГОСТы
2.4. Подбор состава бетона. Расчет потребности предприятия в сырьевых материалах
2.5. Выбор потребного количества технологического оборудования
2.6. Расчет складов сырьевых материалов
2.7. Разработка технологии производства
3. Контроль производства и качества готовой продукции
4. Охрана труда на предприятии
Заключение
Список литературы

Файлы: 1 файл

ПЗ производство плит пустотного настила по агрегатно-поточной технологии.doc

— 550.00 Кб (Скачать файл)

Причинами пожара могут быть неосторожное обращение с пламенем при выполнении технологических операций резки, сварки. В цеху должны быть средства пожаротушения: огнетушители, лопаты, багры и топоры. Подступ к пожарному инвентарю, пожарным средствам, выходы из цеха и другие помещения не должны загораживаться.

 

Организационно-технические мероприятия  по обеспечению пожарной безопасности в цеху включают: организацию пожарной охраны; обучение работающих правилам пожарной безопасности – вновь поступившие работники проходят первичный инструктаж по пожарной безопасности, который проводят лица из числа инженерно-технических рабочих, также на рабочих местах проходят повторный инструктаж по пожарной безопасности; раз в год работники цеха проходят обучение по пожаро-техническому минимуму; разработку инструкций о порядке работы с пожароопасными материалами и по действиям работающих на случай возникновения пожара. Правильная планировка промышленных зданий, изменение конструкций и материалов, устройство противопожарных разрывов предотвращает распространение огня.

Для тушения небольших начинающих очагов пламени, возникших в результате возникновения пожара применяют пенные огнетушители или порошковые.

Для тушения загоревших электроустановок, находящихся под напряжением  не выше 380В следует применять  только углекислотные огнетушители. В случаи возникновения пожара, обнаруживший обязан дать сигнал пожарной тревоги, принять меры по тушению пожара.

 

ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ:

Сохранение окружающей среды при  современном уровне развития науки  и техники одна из самых крупномасштабных и дорогостоящих программ. Для защиты атмосферного и внутризаводского воздуха предусмотрено устройство приточно-вытяжной вентиляции и установка фильтров – пылеулавливателей и циклонов в местах обильного пылевыделения. Отходы производства и мусор собираются в мусоросборник, которые по мере заполнения удаляются из цеха на общую свалку, расположенную за пределами предприятия на земле, не пригодной для сельскохозяйственного использования и отделённой от жилого района санитарно-защитной зоной шириной не менее 500 метров.

В настоящее время целесообразно  осуществлять переход на без отходное производство, так как брак и бой изделий происходит дробление на дробильной установки и вновь используется в качестве заполнителей, техническая вода после очистки используется вторично. Все это позволяет существенно уменьшить загрязнение окружающей среды.

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

Научно - технический прогресс требует непрерывного увеличения выпуска изделий высокого качества .

Создание изделий высокого качества, имеющих минимальную стоимость  и обладающих одинаковыми техническими характеристиками требует соответствующей  организации производства, управления и контроля качества выпускаемой продукции.

Повышение качества продукции влечет за собой выход на рынок отечественных  товаров , способных создать конкуренцию  импортным товарам.

Важными условиями для достижения поставленной цели является необходимость  повышения контроля качества . Результаты этого таковы:

  • создание и постоянное совершенствование конструкций, технологических устройств , приборов и технологии изготовления;
  • содержание состояния оборудования и оснастки;
  • повышение технологического уровня качества;
  • ритмичная работа всех подразделений предприятия;
  • разработка, внедрение и систематическое применение прогрессивных методов контроля качества продукции;
  • безусловное соблюдение технологической, производственной и исполнительской дисциплины;
  • выполнение требований стандартов.

Качество так же можно повысить за счет входного контроля и правильной организацией всех контролей .

Правильная организация управления качества и контроля даст эффект повышения  конкурентоспособности и рентабильности.

При разработке курсового проекта описана современная технологическая схема производства железобетонных изделий, благодаря которой автоматизируются и механизируются большинство операций технологического процесса.

 

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

 

1. http://ildar-golovin.narod2.ru/7_agregatno-potochnii_sposob_proizvodstva/

2. http://www.bestreferat.ru/referat-181188.html

3. ГОСТ 9561-91 «Плиты перекрытий железобетонные многопустотные для зданий и сооружений. Технические условия»

4. Производство сборного железобетона. Справочник. Под редакцией Михайлова В.В.

5. Попов П.Н. Лабораторные испытания строительных материалов и изделий: Учебное пособие для строительных спец. вузов. – М.: Высшая школа, 1984 – 168 с.

6. Строительные машины. Справочник. В 2-х т. Под ред. д-ра техн. наук В.А. Баумана и инж. Ф.А.  Лапира. Т. 2. Оборудование для производства строительных материалов и изделий. Изд. 2-е, перераб. и доп. М., «Машиностроение». 1977. – 496с.: ил.

7. Основы технологического проектирования  заводов железобетонных изделий: Учебное пособие для техникумов по спец. «Производство строительных деталей и железобетонных конструкций»; Под ред. Л.Н. Попова. – М.: Высш. шк., 1988. – 312с.: ил.

8. Денисенко Г.Д. "Охрана труда"  Учебное пособие для инж.- экон. спец. вузов -М.: Высшая школа, 1985-319 с.

9. ГОСТ 13515.-83 "Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Общие технические требования."

10. ГОСТ 9561-91 "Плиты перекрытий  железобетонные многопустотные  для зданий и сооружений"

 


Информация о работе Производство плит пустотного настила по агрегатно-поточной технологии