Проектирование производства работ по устройству котлована и монолитного железобетонного фундамента

Состав звена:

• Плотник 4 разряда – 1
• Плотник 2 разряда – 1

 

3. СОСТАВЛЕНИЕ КАЛЬКУЛЯЦИИ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ.

 

Калькуляция затрат труда  составляется на основе объемов работ  из сборников ЕНиР.

В графе 1. указывается параграф ЕНиРа, номер таблицы, строки и столбцы  откуда взят норматив. В графе 2 дается описание работ. В графе 3 указывается  единица измерения, принятая в ЕНиР, в графе 4 –объем работ в этих единицах. Продолжительность смен – 8 часов.

Затраты машинного времени на транспорт  грунта автосамосвалами определяются произведением числа машино-смен экскаватора на число автосамосвалов.

Трудоемкость транспорта грунта в  человеко-днях равна числу машино-смен автосамосвалов.

Затраты труда по уходу за бетоном  определяются из расчета трехсменной  работы бетонщика 2-го разряда в течение  укладки бетона и набора бетоном  критической прочности.

Затраты машинного времени по устройству фундаментов определяются делением трудоемкости в человеко-днях на число  рабочих, участвующих в этом процессе.

В конце калькуляции проставляются  итоги по графам 7,8 и 10.

 

Обосно-вание по ЕНиР	Наименование работ	Объем работ		Норма времени		Затраты труда машинного  времени		Рас-ценка, руб.	Сумма зарп-латы, руб.
		ед.изм.	кол.-во	чел.-ч.	маш.-ч.	чел.-дн.	маш.-см.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
§Е-2-1-5 табл 4	Срезка растительного  слоя грунта I гр. бульдозером ДЗ-9	1000м2	2258	0,60	0,60	0,17	0,17	205,48	463,97
§Е-2-1-7 табл 4	Разработка грунта I гр. в  котловане экскаватором прямая лопата	100м3	30,93	1,8	1,8	6,96	6,96	205,48	6355,5
рассчет	Транспорт грунта в отвал  автосамосваломКрАЗ-22-Б	100м3	30,93	5,4	5,4	20,88	20,88	205,48	19066,49
§Е-2-1-22 табл 2	Зачистка дна котлована, грунт I гр. бульдозером ДЗ-34С	100м3	0,96	0,75	0,75	0,09	0,09	176,3	196,25
Итого:						28,1	28,1		26226,22
§Е-4-1-34 табл 2	Установка щитов опалубки с одной стороны фундамента	м2	1007,8	0,59	-	74,53	-	228,59	230373
§Е-4-1-44 табл 2	Установка арматурных каркасов	шт.	482	0,28	-	16,77	-	228,59	110180,38
§Е-4-1-34 табл 2	Установка щитов опалубки с другой стороны фундамента	м2	1007,8	0,59	-	74,53	-	228,59	230373
§Е-4-1-49 табл 2	Укладка бетонной смеси автобетононасосомАБН-22	м3	611,4	0,35	0,02	26,60	1,53	277,06	169394,48
рассчет	Уход за бетоном	дни	4	-	-	12	-	277,06	1108,24
§Е-4-1-34 табл 2	Снятие щитов опалубки с фундамента	м2	2015,5	0,15	-	37,99	-	228,59	460723,15
Итого:						242,53	1,53		1202152,25

 

4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ  ГРАФИКА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ.

 

  График производства  работ, основной документ в  составе технологической карты,  определяющий последовательность  и продолжительность выполнения  строительных процессов.

В основу составления графика  положены следующие принципы:

• выполнение работ в строгой технологической последовательности;
• максимальное совмещение по времени отдельных процессов;
• двух, трёхсменная работа ведущих машин;

Процессы по срезке растительного  слоя, разработке котлована и зачистки дна выполнять последовательно. К работам по устройству фундаментов приступать после полного окончания земляных работ.

Процессы по устройству фундаментов  выполняются поточным методом с  одинаковым ритмом. Весь фронт работ  разбивается на захватки примерно равной трудоёмкости, и продолжительность  процессов принимается равной продолжительности  ведущего процесса, определяемого по формуле:

,

где t – продолжительность процесса, дн; q  - трудоемкость, чел. –дн.; N_зв – численный состав звена; n – число смен в сутки; К_в.н – коэффициент выполнения норм выработки, равный 1¸1.2;

Меняя N_зв, n, К_в..н можно получить равную продолжительность процессов при различной q. Если эти мероприятия не дадут результата допускается выполнять процессы с другими ритмами. Продолжительность процессов принимается кратной 0.5.

Число захваток принимается  не менее числа процессов.

Процессы по укладке утеплителя, уходу за бетоном и снятию рассматриваются  как один процесс.

График производства работ  приводится в пояснительной записке (на миллиметровке) и выносится на чертёжный лист. Графы 1-4 заполняется  по калькуляции в графе 10 указывается  К_в.н., определяемый отношением нормативной продолжительности к проектной. В графе 12 горизонтальными линиями изображается продолжительность выполнения

 

5. МЕРОПРИЯТИЯ ПО БЕЗОПАСНОМУ ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ.

 

Мероприятия по безопасному  производству земляных, общестроительных работ.

1. До начала производства земляных работ в местах расположения действующих подземных коммуникаций должны быть разработаны и согласованы с организациями, эксплуатирующими эти коммуникации, мероприятия по безопасным условиям труда, а расположение подземных коммуникаций на местности должно быть обозначено соответствующими знаками или надписями.
2. При размещении временных сооружений, ограждений, складов и лесов следует учитывать требование по габаритам приближения строений к движущимся вблизи средствам транспорта.
3. Пожарная безопасность по строительной площадке, участке работ и рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями правил пожарной безопасности строительно-монтажных работ.
4. Грунт, извлеченный из котлована, следует размещать на не менее 0,5 м от бровки выемки.
5. Разрабатывать грунт в котлованах и траншеях “подкопом” не разрешается.
6. Валуны и камни, а также отслоения грунта, обнаруженные в откосах, должны быть удалены.
7. При установке креплений, верхняя их часть должна выступать над бровкой выемки не менее чем на 15 см.
8. Устанавливать крепление необходимо в направлении “сверху - вниз” по мере разработки выемки на глубину не более 0,5 м.
9. Погрузка на автосамосвалы должна проводиться со стороны заднего или бокового борта.

 

        Мероприятия  по  безопасному   проведению  бетонных,  арматурных  и опалубочных       работ.

 

10. До начала работ мастер знакомит рабочих с указаниями по безопасному выполнению работ.
11. Открытые котлованы следует огородить по периметру.
12. Опалубку, применяемую для возведения монолитных ж/б конструкций, необходимо изготовлять и применять в соответствии с проектом производства работ, утвержденном в установленном порядке.
13. При установке элементов опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус следует устанавливать только после закрепления нижнего яруса.
14. Разборка опалубки должна производиться (после достижения бетоном заданной прочности) с разрешения производителя работ, а особо ответственных конструкций – с разрешения главного инженера.
15. Заготовка и обработка  должна выполняться в специально предназначенных для этого и соответствующе оборудованных для этого местах.
16. При выполнении работ по заготовке арматуры необходимо: ограждать места для разматывания бухт (мотков) и выправления арматуры; при резке стальных стержней на отрезки длиной менее 0,3 м применять приспособления, предупреждающие их разлет; складывать заготовленную арматуру в специально отведенное место; закрывать щитами торцовые части стержней арматуры в местах общих проходов, имеющих ширину менее 1 м.
17. Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом их подъема, складирования и транспортирования к месту монтажа.
18. При приготовлении бетонной смеси с использованием химических добавок необходимо принять меры к предупреждению ожогов кожи и повреждению глаз работающих.
19. Монтаж, демонтаж, ремонт бетоноводов и удаление из них остатков бетона (пробки) допускается только после снижения давления до атмосферного.
20. Опасные зоны работы бетононасоса должны быть выделены знаками.
21. Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверять состояние тары, опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять.
22. При укладке бетонной смеси из бадей или бункера расстояние между нижней кромкой бадьи или бункера и ранее уложенного бетона или поверхностью, на которую укладывается бетон, должно быть не более 1 м, если иные расстояния не предусмотрены проектом производства работ.

 

Электробезопасноть на строительной площадке, участках работ и рабочих местах должны обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004-76.

Строительная площадка, участки  работ, рабочие места, проезды и  подходы к ним в темное время  суток должны быть освещены в соответствии с инструкцией по  проектированию электрического освещения строительных площадок.

 

Освещенность должна быть равномерной, без слепящих действий осветительных приспособлений на работающих.

Подача материалов, строительных конструкций и узлов оборудования на рабочие места должна осуществляться в технологической последовательности, обеспечивающей безопасность работ. Складировать материалы и оборудование на рабочих  местах следует так, чтобы они  не создавали опасность при выполнении работ и не стесняли проходы.

До начала производства земляных работ в местах расположения действующих  подземных коммуникаций должны быть разработаны и согласованы с  организациями, эксплуатирующими эти  коммуникации, мероприятия по безопасным условия труда, а расположение подземных  коммуникаций на местности обозначено соответствующими знаками или надписями.

Валуны и камни, а также  отслоение грунта, обнаруженные на откосах, должны быть удалены.

Производство работ в  котлованах и траншеях с откосами,  которые подверглись увлажнению, разрешается только после тщательного  осмотра производителем работ состояния  грунта откосов и обрушения неустойчивого  грунта в местах, где обнаружены “козырьки” или трещины.

Перед допуском рабочих в  котлованы или траншеи глубиной более 1,3 м должна быть проверена устойчивость откосов или крепления стен.

При разработке выемок в  грунте экскаватором с прямой лопатой  высоту забоя следует определять с таким расчетом, чтобы в процессе работы не образовались  “козырьки” из грунта.

Опалубку, применяемую для  возведения монолитных железобетонных конструкций, необходимо изготовить и  применять в соответствии с проектом производства работ, утвержденном в  установленном порядке.

Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных  проектом производства работ, а также  пребывание людей, непосредственно  не участвующих в производстве работ  на настиле опалубки, не допускается.

При выполнении работ по натяжению арматуры необходимо устанавливать  в местах прохода работающих защитные ограждения высотой не менее 1,8 м; оборудовать устройства для натяжения арматуры сигнализацией, приводимой в действие при включении привода натяжного устройства; не допускать пребывание людей на расстояние ближе 1 м от арматурных стержней, нагреваемых электротоком.

Рабочие, укладывающие бетонную смесь на поверхности, имеющие уклон  более 20 , должны пользоваться предохранительными поясами.

 

 

6. РАСЧЕТ  ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ.
1. Земляные работы.

 

1.  Общая продолжительность работ – 7.5 дней

2.  Нормативная трудоемкость земляных работ – 28,1 чел-дн

3.  Проектная трудоемкость земляных работ:  

4.  Проектная трудоемкость на 1м³ котлована  

5.  Проектная выработка на одного рабочего в день:   в день:

6.  Производительность     

2. Работы по устройству фундамента.

 

1.  Общая продолжительность работ – 11,5 дней

2.  Нормативная трудоемкость работ – 242.53 чел-дн

3.  Проектная трудоемкость работ:  

4.  Проектная трудоемкость на м³ котлована     

5.  Проектная выработка на одного рабочего в день:   

     

6.  Производительность     

 

Общая продолжительность  работ     7,5 + 11,5 = 19 дней

7. ЗАКЛЮЧЕНИЕ.

 

В результате расчетов и  проектирования по исходным данным была разработана технологическая карта курсовой работы на производство работ по устройству котлована и возведению железобетонного ленточного монолитного фундамента. Расчеты, графики, рисунки, диаграммы и чертежи были выполнены с учетом современных тенденций в строительном производстве нашего времени, были использованы соответствующие нормативные юридические источники и учебная литература.

Были получены следующие  результаты. Производство работ велось в летнее время. Срезка растительного  слоя – бульдозер ДЗ-9; разработка грунта производилась уширенной лобовой проходкой с движением по зигзагу современным механическим экскаватором с навесным оборудованием прямая лопата (ковш с прямой режущей кромкой, без зубьев, т.к. грунт легкий, I категории) – Э-504; транспорт грунта в отвал производился тремя автосамосвалами КрАЗ-22-Б; зачистка дна котлована производилась бульдозером ДЗ-34С; при производстве бетонных работ для большей поточности производства использовали мелкощитовую стандартную опалубку, с весом не более 50 кг. каждого щита (всего их было 1008 шт., внутренняя площадь опалубки 2016 кв.м.), устанавливаемую вручную; бетонная смесь транспортировалась шестью автобетоновозами СБ-2 с объемом бетона в кузове 8 куб. м., а для ее укладки по расчету подобрали наиболее подходящий по экономическим показателям вариант – автобетононасос АБН-22; арматуры было использовано 482 шт. (каркасы); бетонной смеси – 611,4 куб. м. на портландцементе М 500 из бетона класса В-15, с расходом цемента 300 кг/куб.м.; общая продолжительность работ составила 16,5 дней, из которых на земляные работы приходится 4,5 дней,  а на бетонные – 11,5. При производстве как земляных работ, так и бетонных по устройству ж/б фундамента  были учтены требования техники безопасности и не один рабочий не пострадал.