Проектирование цеха по производству полужестких минераловатных плит с синтетическими смолами с производительностью 40000 м3/год

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Мая 2014 в 14:05, курсовая работа

Описание работы

Основной задачей отрасли по производству теплоизоляционных изделий является вовлечение в сферу производства максимально возможных объемов побочных продуктов других отраслей и промышленных отходов, образующихся в весьма большом количестве, исчисляемом миллиардами тонн, при добыче и сжигании углей, выплавке черных и цветных металлов, производстве и применении стекол, переработке нефти, производстве удобрений, добыче и переработке руды и нерудных полезных ископаемых и т. п. Решение этой проблемы кроме значительного технико-экономического эффекта имеет важное экологическое значение.

Содержание работы

Введение 3
1. Номенклатура выпускаемой продукции 4
2. Характеристика базового изделия 5
3. Технологическая часть 6
3.1. Режим работы цеха 6
3.2. Производительность цеха 6
3.3. Сырьё и полуфабрикаты 8
3.3.1 Характеристика сырьевых материалов и требования к ним..................................................................................................
8
3.3.2 Подбор состава сырьевой шихты...................................... 8
3.4. Технологический процесс производства 11
3.5. Расчёт основного технологического оборудования 16
3.6. Расчёт потребности цеха в энергоресурсах 21
3.7. Штатная ведомость цеха 22
4. Контроль технологического процесса и готовой продукции 23
5. Технико-экономическая часть. 24
6. Охрана труда и техника безопасности 26
Список используемой литературы 28

Файлы: 1 файл

izolyatsia.docx

— 207.73 Кб (Скачать файл)

 

  1. Технико-экономическая часть

Удельные трудовые затраты:

Tу = Тч; Пч = 152640;40000 = 10,97 чел.ч/год

где - количество человеко-часов в год;

     - годовая производительность завода.

Баланс времени 1 рабочего:

Количество календарных дней в году – 365

Нерабочее время в году:

- выходные  дни:  100 дней

- очередной  отпуск: 28 дней

- праздники:  30 дней

- по болезни:  5 дней

Всего –  163 дней

Тогда количество дней отработанных одним рабочим в году составляет 209 дней ( )

Коэффициент перехода от явочного к списочному количеству работающих:

,

где - количество дней работы предприятия в году = 270 дня;

Кп = 1 + 265 – 202;202 =1,31

Списочное количество рабочих:

,

где - явочное количество рабочих;

Кс = 73· 1,31 = 96,94 ≈ 97 чел.

Производительность труда или показатель выработки одного рабочего:

Bн  = Пч; Кс = 40000;67 = 412,37 м3/чел

Энерговооружённость:

Э = ∑N;  ,

где - расход электроэнергии в смену.

Э = 388994;74 = 52,57 кВт/чел.ч

Съём продукции с 1 м2 производственной площади:

С = Пч;F = 40000; 2592 = 15,43 м3/м2

где - площадь цеха (размеры цеха 18×144м)

Таблица 10.

Технико-экономические показатели

п/п

Наименование показателей

Единица измерения

Количество

1.

Годовая производительность

м3/год

40000

2.

Расход электроэнергии

кВт/год

3092502,3

3.

Удельные трудовые затраты

чел.ч/год

10,97

4.

Удельный расход электроэнергии

кВт/м3

77,31

5.

Производительность труда

м3/чел

412,37

6.

Энерговооруженность

кВт/чел.ч

52,57

7.

Съём продукции с 1 м2 производственной площади

м3/м2

15,43


 

 

 

 

  1. Техника безопасности и охрана труда

Отечественная система охраны труда как часть общей системы обеспечения безопасности жизнедеятельности (БЖ) более семидесяти лет формировалась и развивалась в рамках плановой, регулируемой государством экономики. Она безусловно выполнила свою позитивную роль, позволив реализовать много аспектный комплекс гарантий, мер защиты и социальной поддержки трудящихся. Особенностями такой системы являлось ее жестко регламентированное государственное финансирование и реальная ответственность руководителей за нарушение законов, норм и правил охраны труда.

Охрана труда  – система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия.

Условия труда  – совокупность факторов производственной среды и трудового процесса, оказывающих влияние на работоспособность и здоровье работников.

Вредный производственный фактор  – производственный фактор, негативное воздействие которого может привести к заболеванию работника.

Опасный производственный фактор  – негативный фактор, воздействие которого на работника может привести к его травме или опасному заболеванию.

Безопасные условия труда  – условия труда, при которых воздействие на работающих вредных или опасных производственных факторов исключено либо уровни их воздействия не превышают установленные нормативы.

Рабочее место  – место, в котором работник должен находиться или в которое ему необходимо прибыть в связи с его работой и которое прямо или косвенно находится под контролем работодателя.

Средства индивидуальной и коллективной защиты работников  – технические средства, используемые для предотвращения или уменьшения воздействия на работников вредных или опасных производственных факторов, а также для защиты от загрязнения.

Техника безопасности  – совокупность мероприятий и средств, с помощью которых исключается травматизм и заболевания работников.

На производстве неорганических теплоизоляционных материалов используют различное оборудование. К числу агрегатов, требующих более строгого соблюдения правил техники безопасности, относят плавильные печи. При работе с плавильными печами должен осуществляться постоянный контроль за состоянием футеровки и кладки, так как недопустимый износ футеровки может привести к вытеканию расплава через места повреждения наружу. Недопустимы нарушения правил техники безопасности и охраны труда, вызывающие перегрев и ожог расплавленной массой открытых поверхностей тела рабочих, поражение глаз летучими продуктами раздува расплава, отравления окисью углерода, заболевания дыхательных путей, раздражения кожи ватой и синтетическими связующими.

Отсутствие заземления электрического оборудования и плохое состояние электрической проводки влечет за собой поражение обслуживающего персонала электрическим током. Наконец, неправильное складывание сырья и готовой продукции может повлечь за собой обвалы.

Необходимо повседневное наблюдение  за эффективной работой вентиляционных  и аспирационных установок, контроль допустимого уровня запыленности и загазованности производственных помещений.

Оборудование, издающее значительный шум, должно иметь необходимую звукоизоляцию или же размещаться в отдельных помещениях. Рабочие должны быть обеспечены спецодеждой, включая защитные очки и рукавицы.

Для создания нормальных условий работы обслуживающего персонала предусматриваются следующие мероприятия: водяное или воздушное охлаждение печей, автоматическое регулирование температурного режима в печах, герметизация всех пылящих и выделяющих вредные газы агрегатов, местные отсосы для локализации очагов пылеобразования.

Список используемой литературы

 

  1. Горлов Ю.П. и др. «Технология теплоизоляционных материалов», 1980г. Стройиздат.
  2. Перегудов В.В. и др. «Тепловые процессы и установки в технологии строительных изделий и деталей. М.: Стройиздат, 1983г., 416с.
  3. Горяйнов К.Э. , Горяйнова С.К. «Технология теплоизоляционных материалов и изделий», 1982г., Стройиздат.
  4. Китайцев В.А. «Технология теплоизоляционных материалов», 1970г., Стройиздат.
  5. Горяйнов К.Э. и др. «Технология теплоизоляционных материалов и лёгких бетонов», 1976г., Высшая школа.
  6. Евстратов В.А. Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине «Технология изоляционных строительных материалов и изделий», Волгоград, 1994г.

 

 


Информация о работе Проектирование цеха по производству полужестких минераловатных плит с синтетическими смолами с производительностью 40000 м3/год