Цех по производству гидроизоляционного основного рулонного материала: «гидроизол»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Декабря 2014 в 15:26, курсовая работа

Описание работы

Увеличение долговечности конструкционных материалов возможно только при достаточно полном учете конкретных эксплуатационных условий, в которых находятся эти материалы. Известно, что к одному из наиболее распространенных и агрессивных факторов, воздействующих на материалы в период эксплуатации зданий и инженерных сооружений относится вода. Вода способствует снижению прочностных свойств большинства материалов, развитию коррозионных процессов в металлах и бетонах, загниванию древесины, появлению трещин и плесени, сырости, обрушению штукатурных слоев в помещениях, недостаточно защищенных от сырости.

Содержание работы

1. Введение…………………………………………………………………………….
3
2.
Характеристика изделия………………………………………………………..
7

2.1
Ассортимент изделий…………………………………………………….
7

2.2
Выбор изделия, эскиз выпускаемого изделия…………………………..
12

2.3
Технические требования к изделию……………………………………..
13
3.
Определение производительности предприятия……………………………...
16
4.
Технологическая схема производства…………………………………………
17
5.
Требования к сырьевым материалам…………………………………………..
21
6.
Режим работы предприятия……………………………………………………
22
7.
Производственная программа предприятия…………………………………..
23
8.
Потребность предприятия в материалах………………………………………
23
9.
Расчет и подбор основного технологического оборудования……………….
25
10.
Контроль качества готовой продукции………………………………………..
27
11.
Охрана труда и техника безопасности на производстве……………………..
30
12.
Список используемой литературы…

Скачать архив (170.70 Кб) Сколько стоит заказать работу?

Файлы: 1 файл

Курасач Сеньков.docx

— 182.35 Кб (Скачать файл)

В местных условиях и в небольших количествах при строительстве или сохранении отдельных конструкций могут применяться гидроизоляционные материалы на тканевой основе, хлопчатобумажной, джутовой или даже простой мешковине. Ткань равномерно пропитывается нефтебитумом, избыток отжимается, а пропитанные полотнища приобретают сравнительно высокие качественные показатели гидроизоляционного материала для временных построек.

Рис. 2. Технологическая линия с пропиточной ванной револьверного типа для производства основных гидроизоляционных рулонных материалов[1]:

1 – открытая коробка; 2 – змеевик из железных труб; 3 – прижимные грузы; 4 – отжимные вальцы; 5 – валик с рулоном картона.

Функционально-технологическая схема производства гидроизола

5. Требования к сырьевым материалам

Таблица 8. - Технические требования к сырьевым материалам[1,2,3]

Перечень сырья, материалов	Нормативный документ	Технические требования	Способ хранения
1	2	3	4
1. Асбестовый картон марок БГ-М, БГ-К	ГОСТ 30547-97 ГОСТ 7415-86 ГОСТ 23779	1. Необходимая прочность на разрыв; 2. Необходимая открытая пористость картона.	В закрытом складе в рулонах по отдельным маркам в разных отвеках
2. Битум марок БНК 45/180 и БНК 60/90	ГОСТ 22245 ГОСТ 30547-97	1. Необходимая вязкость при температуре пропитки полотна; 2. Температура вспышки не более 240 0С; 3. Предельно допустимая концентрация паров углеводородов битумов в воздухе рабочей зоны 300 мг/м3 - в соответствии с ГОСТ 12.1.005.	Битумохранилище
3. Посыпочный материал	ГОСТ 8736-93(2001)	1. Средняя плотность зерен 2,0-2,8 т/м3; 2. Содержание глины, ила и мелких пылевидных фракций не более 2% по массе; 3. Содержание сернокислых и сернистых соединений в пересчете на SO3 ≤ 1%;	В крытом складе заполнителей, в отдельных отсеках.

6. Режим работы предприятия

Таблица 9. – Режим работы предприятия

Отделение, участок, цех	Рабочих дней в году, Jф	Рабочих смен в сутки	Длительность смены, ч	Коэфф. использования оборудования, kи	Годовой фонд времени работы, Jф
Склад исходных материалов	345	1	8	0,8	292
Отделение подготовки исходных материалов	345	2	8	0,8	292
Отделение пропитки полотна гидроизола	345	2	8	0,8	292
Отделение отжима пропитанного полотна	345	2	8	0,8	292
Отделение упаковки материала в рулоны	345	2	8	0,8	292
Склад готовой продукции	345	2	8	0,8	292

Где - нормативный коэффициент использования оборудования; - расчетное число рабочих суток в году (365).

Производительность линии: 7 000 м3/год;

Процент брака: 3 %.

7. Производственная программа предприятия

Таблица 12. – Производственная программа

Вид продукции

Ед. измер.

Выпуск продукции

в год

в сутки

в смену

в час

ГИ-Г

ГИ-К

7000/

7210

23,97/

24,69

11,98/

12,35

1,50/

1,54

Примечание: перед чертой – выпуск без учета брака, после черты – с учетом брака

8. Потребность предприятия в материалах

Таблица 13. – Расход сырья на единицу продукции[1]

Вид сырья	Расход материалов на 1 т гидроизола, кг
Вид сырья	Расход материалов на 1 т гидроизола, кг
1. Асбестовый картон марок БГ-М, БГ-К	230
2. Битум марок БНК 45/180, БНК 60/90	720
3. Посыпочный материал	50

Таблица 14. – Материальный баланс

Наименование передела	G, т.	Потери, %		Потребность в сырье, т
Наименование передела	G, т.	физико- механич.	Химич.	В год	в сутки	в смену	в час
Отгрузка	7210			7210	24,70	12,34	1,54
Склад ГП	7282	+1		7282	24,94	12,47	1,56
Упаковка	7282			7282	24,94	12,47	1,56
Охлаждение полотна	7282			7282	24,94	12,47	1,56
Прикатка полотна на вальцах	7427	+2		7427	25,43	12,72	1,58
Отжим на вальцах, формирование толщины полотна	9735	+35		9735	33,34	16,67	2,08
Пропитка полотна битумом	10723	+10		10723	36,72	18,36	2,30
Посыпочный материал	360,55			360,55	1,23	0,62	0,078
Битумохранилище	7721			7721	26,44	13,22	1,65
Бобина с асбестовым картоном	2466			2466	8,45	4,22	0,53

Таблица 17. – Сводная таблица расхода сырья

Наименование сырья	Ед. измер	Расходы сырья
Наименование сырья	Ед. измер	в час	в смену	в сутки	в год
1. Асбестовый картон марок БГ-М, БГ-К	т	0,53	4,22	8,45	2466
2. Битум марок БНК 45/180, БНК 60/90	т	1,65	13,22	26,44	7721
3. Посыпочный материал	т	0,078	0,62	1,23	360,55

9. Расчет и подбор основного технологического оборудования

1. Пропиточная ванна периодического действия (револьверного типа) [1]:

Таблица 18. – Технические характеристики формующей машины ДФ-6

Показатели	Значения
Производительность, т/час	3…15
Габариты, мм
Высота	1700
Ширина	1500
Длина	3200

2. Бункер для хранения крошки. Крошка поступает на завод железнодорожным транспортом, поэтому запас крошки в бункере принимаем 10 суток.

Для хранения крошки принимаем 1 бункер вместимостью 15 м3.

Рисунок 5. – Схема бункера для крошки

Рассчитаем габаритные размеры бункера при = из формулы:

где – объем бункера, м3;

– диаметр бункера, м;

– высота бункера, м;

=> = 2,6 м; = 8,0 м;

Таблица 19. – Ведомость технологического оборудования

№

п/п

Наименование

оборудования

Марка

Кол.

ед

Мощность

двигателя, кВт

Коэфф. использ.

оборудования, kи

един.

общая

Пропиточная камера револьверного типа

141,6

0,8

Таблица 20. – Ведомость промежуточных бункеров

№

п/п

Наименование бункера

Объем бункера, м3

Количество

Время запаса, сут

Бункер для посыпки

10. Контроль производства и качества готовой продукции

Таблица 21. – Контроль производства[3,4,5]

Наименование технологического передела	Объект контроля	Периодичность контроля	Метод контроля	Средства контроля	Контролирующее лицо	Учётная документация
1	2	3	4	5	6	7
Входной контроль сырья
1. Асбестовый картон марок БГ-М, БГ-К	1. Необходимая прочность на разрыв; 2. Необходимая открытая пористость картона.	Каждая партия	ГОСТ 30547-97 ГОСТ 7415-86 ГОСТ 23779	Лаборатория	Технолог производства	Лабораторный журнал входного контроля материалов
2. Битум марок БНК 45/180 и БНК 60/90	1. Необходимая вязкость при температуре пропитки полотна; 2. Температура вспышки не более 240 0С; 3. Предельно допустимая концентрация паров углеводородов битумов в воздухе рабочей зоны 300 мг/м3 - в соответствии с ГОСТ 12.1.005.	Каждая партия	ГОСТ 22245 ГОСТ 30547-97	Лаборатория	Лаборатория	Лабораторный журнал входного контроля материалов

Окончание таблицы 21

Информация о работе Цех по производству гидроизоляционного основного рулонного материала: «гидроизол»