Цех по производству гидроизоляционного основного рулонного материала: «гидроизол»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Декабря 2014 в 15:26, курсовая работа

Описание работы

Увеличение долговечности конструкционных материалов возможно только при достаточно полном учете конкретных эксплуатационных условий, в которых находятся эти материалы. Известно, что к одному из наиболее распространенных и агрессивных факторов, воздействующих на материалы в период эксплуатации зданий и инженерных сооружений относится вода. Вода способствует снижению прочностных свойств большинства материалов, развитию коррозионных процессов в металлах и бетонах, загниванию древесины, появлению трещин и плесени, сырости, обрушению штукатурных слоев в помещениях, недостаточно защищенных от сырости.

Содержание работы

1. Введение…………………………………………………………………………….
3
2.
Характеристика изделия………………………………………………………..
7

2.1
Ассортимент изделий…………………………………………………….
7

2.2
Выбор изделия, эскиз выпускаемого изделия…………………………..
12

2.3
Технические требования к изделию……………………………………..
13
3.
Определение производительности предприятия……………………………...
16
4.
Технологическая схема производства…………………………………………
17
5.
Требования к сырьевым материалам…………………………………………..
21
6.
Режим работы предприятия……………………………………………………
22
7.
Производственная программа предприятия…………………………………..
23
8.
Потребность предприятия в материалах………………………………………
23
9.
Расчет и подбор основного технологического оборудования……………….
25
10.
Контроль качества готовой продукции………………………………………..
27
11.
Охрана труда и техника безопасности на производстве……………………..
30
12.
Список используемой литературы…

Файлы: 1 файл

Курасач Сеньков.docx

— 182.35 Кб (Скачать файл)

1

2

3

4

5

6

7

3. Посыпочный материал

1. Средняя плотность зерен 2,0-2,8 т/м3;

2. Содержание  глины, ила и мелких пылевидных  фракций не более 2% по массе;

3. Содержание  сернокислых и сернистых соединений  в пересчете на SO3 ≤ 1%;

Каждая партия

ГОСТ 8736-93(2001)

Лаборатория

Технолог производства

Лабораторный журнал входного контроля материалов


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 22. – Пооперационный контроль производства

Наименование технологического передела

Объект контроля

Периодичность контроля

Метод контроля

Средства контроля

Контролирующее лицо

Учётная документация

1

2

3

4

5

6

7

  1. Пооперационный контроль технологического процесса

1. Склад асбестового картона

1. Влажность;

2. Средняя плотность картона;

Ежесменно

   

Технолог производства

Журнал операционного контроля

2. Склад битума

1. Температура;

2. Вязкость;

Ежесменно

 

Визуально

Технолог производства

Журнал операционного контроля

3. Пропитка картона в  пропиточной ванне

1. Удельная масса полотна;

2. Качество пропитки картона

Ежесменно

 

Визуально

Технолог производства, мастер

Журнал операционного контроля

3. Отжим пропитанного  полотна 

 Масса полотна, кг/м2;

Ежесменно

 

Визуально

Технолог производства, мастер

Журнал операционного контроля


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11. Охрана труда и техника безопасности на производстве

Гидроизол имеет следующие показатели пожарной безопасности[1,2]:

- группа горючести - Г4 по ГОСТ 30244;

- группа воспламеняемости - В3 по  ГОСТ 30402;

- группа распространения пламени - РП4 по ГОСТ 30444.

По классификации ГОСТ 19433 гидроизол не относится к опасным грузам.

При работе с гидроизолом в воздух рабочей зоны возможно выделение асбестосодержащей пыли, требования безопасности к которой - по ГОСТ 23779.

Лица, занятые на работах с гидроизолом, должны быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011, для защиты органов дыхания - респираторами по ГОСТ 12.4.041, для защиты кожи - рукавицами или перчатками, для защиты глаз - защитными очками по ГОСТ 12.4.013*.

Захоронение отходов гидроизола, образующихся при изготовлении, строительстве и ремонте зданий и сооружений, должно производиться в котлованах с соблюдением мероприятий, гарантирующих исключение разноса асбестосодержащей пыли ветром в момент выгрузки методом смачивания или перевозки в бумажных или полиэтиленовых мешках, по действующим санитарным нормам и правилам[1].

В случае загорания битума или гидроизола следует применять следующие средства пожаротушения: кислотный или пенный огнетушители, асбестовое полотно, кошму, специальные порошки, воду со смачивателем.

При погрузочно-разгрузочных работах должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.3.009.

Для хранения химикатов должен быть оборудован склад. Пылящие и легкосыпучие материалы необходимо держать в закрытых емкостях. Объем химикатов в производственных помещениях не должен превышать суточный запас. Дозирование, подача и загрузка химикатов осуществляется механизированно[1].

Причины сбоев в работе станков и механизмов устраняют при полном их отключении, а ремонтно-наладочные работы проводят при соблюдении правил технической эксплуатации и требований безопасности.

Требования к машинам предприятий стройиндустрии определяются как специфическими технологическими факторами (качеством, производительностью), так и требованиям безопасности и создания наиболее благоприятных условий труда[1].

Безопасность эксплуатации машины и технологического оборудования решается на стадии проектирования. При проектировании производится выбор привода, силовых передач, рабочих органов таким образом, чтобы полностью исключить возможность контакта рабочего с элементами привода, а в рабочей зоне предусмотреть блокировку и автоматику, исключающие движение рабочих органов в момент нахождения рабочего или его рук в опасной зоне[10].

Защита рабочего от поражения в опасной зоне достигается использованием ограждающих устройств, снабженных системой отключения привода при их снятии или поломке. Вместе с тем машины и аппараты технологических линий не должны создавать недопустимых нормами шума, вибраций, запыленности и загазованности воздуха рабочей зоны[1].

Безопасность работы на технологическом оборудовании во многом обусловлена степенью физической и нервно-психологической нагрузки на рабочего. Снижение утомления рабочего может быть обеспечено рациональной планировкой поста управления и рабочего кресла, достаточным освещением и оптимальным цветовым оформлением оборудования и всего помещения. Снижение утомления человека объективно уменьшает число ошибочных действий при управлении машиной и тем повышает безопасность ведения работ[1].

На заводах и в цехах все оборудование должно быть в исправном состоянии. Пуск оборудования разрешается только после проверки его исправности. Работать на неисправном оборудовании или пользоваться неисправным инструментом или приборами категорически воспрещается. Перед пуском в работу оборудования, в особенности поточных линий, транспортеров и других транспортных устройств, обязательно следует подавать звуковой или световой сигнал[1].

Движущиеся части машин и механизмов должны быть надежно ограждены. Не разрешается пускать в работу и работать на оборудовании со снятым ограждением и производить смазку, чистку, и ремонт на ходу[1].

Выключатели цеховой сигнализации должны располагаться так, чтобы ими можно было пользоваться с рабочего места. Сигналы должны подавать определенные лица, назначенные администрацией. Все сигнальные лампы и приборы должны быть в исправном состоянии. Работа при неисправной сигнализации не разрешается.

Не разрешается загромождать проходы и рабочие места посторонними предметами и материалами. Ширина цеховых проходов в свету должна быть не менее 1,5 м, а остальных проходов — не менее 0,8 м. Рабочие места и проходы должны быть хорошо освещены[1].

Площадки и лестницы должны быть сухими, чистыми, без посторонних предметов.

Рабочие допускаются к работе только после того, как они прошли производственный инструктаж на месте работы и сдали экзамен по технике  безопасности[1].

Перед началом работы рабочий обязан проверить исправность оборудования и электрических блокировок, наличие ограждений и заземления и в случае их неисправности сообщить об этом мастеру.

Рабочие должны быть одеты в спецодежду без свисающих частей. Волосы следует заправлять под головной убор. Нельзя работать в шарфах и косынках со свисающими концами[1].

Все электродвигатели, электроприборы и пусковые устройства должны быть заземлены. Электроустройства разрешается ремонтировать только дежурным электромонтерам. Запрещается ремонтировать электроустройства, не выключив напряжение; на пусковых устройствах в этом случае обязательно вывешивают плакат «Не включать - работают люди» и  удаляют плавкие предохранители.

Наблюдение, замеры и отбор проб разрешается производить только со специальных площадок по утвержденной инструкции[1].

Пылящее оборудование должно быть хорошо герметизировано и присоединено к вытяжной вентиляции.

Нельзя нагружать подъемные механизмы выше предельной грузоподъемности. Запрещается оставлять подъемные механизмы с подвешенным грузом. При подъеме груза нужно наблюдать, чтобы под ним не было людей[1].

На видном месте около каждой установки должны быть вывешены инструкции и плакаты по эксплуатации и по технике безопасности при работе на данной установке[1].

 

12. Список используемой литературы

1. Рыбьев И. А Технология гидроизоляционных материалов: Учеб. для вузов по специальности «Производство строительный изделий и конструкций» - М.: Высшая школа, 1991. – 287 с.: ил.

2. ГОСТ 7415-86. Гидроизол. Технические условия

3. ГОСТ 30547 – 97. Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Общие технические условия.

4. ГОСТ 23732 – 79: Вода для бетонов и растворов. Технические условия. Введен 01.01.1980. Переиздание - июль 1993. М.: Изд-во стандартов, 1980. 3с.

5. Энциклопедические словари [Электронный ресурс] / Википедия. М, 2010. Режим доступа: http://ru.wikipedia.org/wiki/

6. http:www.stroyiform.ru

7. Методические указания к курсовому  проекту для студентов дневного  отделения специальности 2906 «Производство  строительных материалов, изделий  и конструкций»/Сост. К. Н. Южаков, С. В. Раскопин; Пермский государственный  технический университет; г. Пермь, 2004.

 

 

 

 

 


 



Информация о работе Цех по производству гидроизоляционного основного рулонного материала: «гидроизол»