Технология допечатной и печатной подготовки

 Подготовка увлажняющего аппарата заключается в подготовке, установке и приладке валиков и цилиндров, регулировке подачи влаги на форму, регулировании степени прижима валиков и цилиндров и заполнении емкости увлажняющим раствором.

Подготовка красочного аппарата сводится к следующим операциям: установке и регулировке подающих, раскатных и накатных валиков, загрузке краской красочного ящика, регулировке  подачи краски в раскатную систему. Особое значение при подготовке красочного аппарата имеет регулировка положения накатных валиков относительно печатной формы [4].

Для печатания блока проектируемого издания целесообразно использовать офсетную листовую однокрасочную машину среднего формата.

Организация рабочего места

 

 

 

Схема рабочего места:

1 — однокрасочная офсетная листовая машина среднего формата;

2 — стол печатника;

3 — шкаф;

4 — стол для сталкивания листов;

5 — платформа для хранения бумаги и отпечатанной продукции;

6 — ящик для макулатуры;

7 — стул с регулируемым по высоте сиденьем.

Для печатания обложки и дополнительного элемента проектируемого издания целесообразно использовать офсетную листовую четырехкрасочную машину среднего формата с электронной системой управления и контроля.

Организация рабочего места

Схема рабочего места:

1 — листовая офсетная машина с электронной системой управления и контроля;

2 — пульт управления;

3 — стол печатника;

4 — стол-шкаф для хранения краски;

5 — установка для лакирования продукции;

6 — система спиртового увлажнения;

7 — стеллажи.

 

4. РАСЧЕТ ПЕЧАТНОГО ПРОЦЕССА

Расчет загрузки по печатным процессам и расчет трудоемкости печатных процессов отражены в табл. 4.1 и табл. 4.2 соответственно.

Таблица 4.1

Расчет загрузки по печатным процессам

Показатели загрузки	Проектируемые характеристики
Элемент издания	Блок	Обложка	Дополнительный элемент
Формат бумаги и доля листа	70´100/16	420×600	70´100/16
Объем, печ. л.	18,5	2	0,5
Тираж, тыс. экз.	8	8	8
Красочность (лицо+оборот)	1+1	4+1(ч)	4+4
Группа сложности	1	2	2
Проектируемая печатная машина	листовая	листовая	листовая
Формат прогонного листа, см	50´70	420×600	50´70
Красочность машины (лицо+оборот)	1+0	4+0	4+0
Количество дубликатов на листе	1;2	1	2
Количество приладок	37	2	1
Количество форм	37	5	4
Количество листопрогонов, тыс.	296	16	8
Количество краско-оттисков, тыс.	296	40	32

 

Таблица 4.2

Расчет трудоемкости печатных процессов

Показатели трудоемкости печатных процессов	Проектируемые характеристики
Элемент издания	Блок	Обложка	Дополнительный элемент
Количество приладок	37	2	1
Количество форм	37	5	4
Норма времени на приладку (на одну печатную форму), ч	0,6	0,4	0,4
Время на все приладки, ч	22,2	2	1,6

Продолжение табл. 4.2

Количество листопрогонов, тыс.	296	16	8
Норма отхода бумаги на печатание (на каждый краско-оттиск), %	1	0,9	0,6
Технические отходы на печатание, тыс. листопрогонов	2,96	0,36	0,29
Общее количество листопрогонов, тыс.	298,96	16,36	8,29
Общее количество краско-оттисков, тыс.	298,96	40,9	33,16
Норма выработки на печатание, тыс. листопрогонов в ч	6,59	7,32	7,32
Время печатания тиража, ч	45,37	2,23	1,13
Общее время печатания тиража, ч	67,57	4,23	2,73

Расчет основных материалов (бумаги и краски) производится для  всех элементов издания и выполняется  на основе использования нормативных  документов и с учетом отходов на технологические нужды производства [6].

Расчет бумаги для блока  производится по формуле

,                            (4.1)

где  — требуемое количество бумаги, бум. л.;

 — объем издания, печ. л.;

 — тираж издания, экз.;

 — норма отходов бумаги печати, %;

К_р — красочность;

 — норма отходов бумаги приладку, бум. л.;

К_ф — количество печатных форм.

Нормы отходов бумаги на печатание и приладку определяются из действующих «Норм отходов на технологические нужды производства» [7].

Таким образом, для печати блока требуется следующее количество бумажных листов:

151 885 бум. л.

Расчет бумаги для обложки и дополнительного элемента производится по формуле

,                            (4.2)

где  — количество дубликатов на листе бумаги заданного формата.

Количество бумаги для  печати обложки:

8460 бум. л.

Количество бумаги для  печати дополнительного элемента:

4292 бум. л.

Весовое количество бумаги для блока, обложки и дополнительного элемента, определяется по формуле

,                                                (4.3)

где  — весовое количество бумаги, кг.;

А и В — размеры листа бумаги, м²;

 — масса 1 м² бумаги, г.

Для печати блока требуется  следующее весовое количество бумаги:

 = 4252,78 кг.

Для печати обложки требуется следующее весовое количество бумаги:

 = 341,11 кг.

Для печати дополнительного элемента:

 = 150,22 кг.

Результаты расчетов по формулам 4.1–4.3 заносятся в табл. 4.3.

Таблица 4.3

Расчет  бумаги на печатание

Элемент издания	Блок	Обложка	Дополнительный элемент
Формат бумаги и доля листа, см	70×100 1/16	70×100 1/16	70×100 1/16
Тираж, тыс. экз.	8	8	8
Масса 1 м2 бумаги, г	80	160	100
Норма отхода бумаги на печатание (на каждый краско-оттиск), %	1	0,9	0,6
Норма отходов на приладку (на одну печатную форму), бум. л.	25	25	25
Количество бумаги, бум. л.	151 885	8460	4292
Количество бумаги, кг	4252,78	341,11	150,22

Расчет количества краски на печать тиража определяется по формуле

,                                         (4.4.)

где  — требуемое количество краски, г;

 — количество краско-оттисков на каждую краску, тыс.;

К_пер — коэффициент перевода физических печатных листов в условные;

Н_р — норма расхода краски на 1000 краско-оттисков формата 60×90, г.

Нормы расхода краски на 1000 краско-оттисков формата 60×90 определяются по «Справочнику технолога-полиграфиста» и составляют [8].

Количество краски для  блока (черная):

Количество краски для  обложки (желтая, голубая, пурпурная, черная):

 

 

 

Количество краски для  дополнительного элемента (желтая, голубая, пурпурная, черная):

 

 

 

 

Результаты расчетов количества краски на печать тиража оформляются в виде табл. 4.4.

Таблица 4.4

Расчет краски на печать тиража

Элемент издания	Блок	Обложка	Дополнительный элемент
Общее количество краско-оттисков, тыс.	298,96	40,9	33,16
Количество краско-оттисков на каждую краску: – желтую – голубую – пурпурную – черную
Коэффициент перевода физических печатных листов в условные
Норма расхода краски на 1000 краско-оттисков, г: – желтая – голубая – пурпурная – черная
Количество краски, кг: – желтая – голубая – пурпурная – черная

 

5. Контроль качества  печатной продукции

Под качеством продукции  понимается совокупность ее свойств, определяющих степень пригодности продукции для использования по назначению и соответствующих требованиям нормативных документов (ГОСТов, ОСТов, технических условий и инструкций).

Показатель качества, характеризующий  одно из свойств печатного изображения, называется единичным. Отдельные единичные  показатели качества могут оцениваться не только визуально, но и с помощью объективных методов, а это значит, что они могут быть оценены количественно, т. к. являются размерными величинами.

К единичным показателям  качества относятся:

1. Оптическая плотность.
2. Цветовой тон, чистота света, светлота.
3. Совмещение отдельных красок.
4. Четкость воспроизведения.
5. Растискивание.
6. Равномерность распределения краски на оттиске.

Для контроля качества печатной продукции используются современные средства контроля, в частности тест-шкалы, элементы которых делятся на сигнальные и измерительные. Сигнальные элементы служат для визуального контроля за нарушением нормального протекания процесса печатания, измерительные — для контроля качества печати с помощью приборов (например, денситометров) [6].

Для предполагаемого издания  используется шкала ГАТФ. Она состоит  из четырех рядов и цифровой шкалы. Первый ряд выполнен в виде штриховой сетки (43 линий/см), расположенной под углом 45°, и служит для контроля растискивания печатных элементов: при растискивании наклонные линии сливаются. Второй ряд состоит из плашек, цвет которых на 4-красочном оттиске имеет последовательность: желтый, красный (Ж + П), пурпурный, фиолетовый (П + Г), голубой, зеленый (Ж + Г), тройное наложение — в идеале черный (Ж + П + Г), черный (контур), максимально-черный (Ж + П + Г + Ч). По плашке, полученной наложением четырех красок, контролируют отмарывание. Третий ряд состоит из растровых полей с относительной площадью растровых элементов S^отн = 0,16, имеющих линиатуру 48 и 60 линий/см. Четвертый ряд представляет собой растровые поля с S^отн = 0,4 и линиатурой 48 и 60 линий/см. Тройное наложение красок (Ж + П + Г) в третьем и четвертом рядах должно восприниматься глазом как нейтрально-серый цвет. В случае избытка или недостатка подачи какой-либо из красок нейтрально-серый цвет не получится. Цифровая шкала состоит из двух отрезков. Первый отрезок представляет собой ряд цифр от «0» до «9» с линиатурой 80 линий/см и постепенно уменьшающимися размерами растровых точек. Цифры расположены на несущем фоне, линиатура которого равна 26 линий/см. Чем более высокая цифра сливается с фоном, тем выше степень растискивания. Мелкие точки на цифрах «8» и «9» позволяют судить о воспроизведении мелких растровых элементов. При нормальном режиме работы цифры «3» и «4» сливаются с фоном. Второй отрезок включает слово «SLUR», выполненное горизонтальными штрихами одинаковой частоты и ширины, расположенное на фоне вертикальных штрихов, и радиальную миру. Тест-объект «SLUR» служит для контроля двоения печати. Для общей оценки процесса печатания служит радиальная мира [9].