Разработка технологических процессов изготовления издания

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Апреля 2013 в 21:53, курсовая работа

Описание работы

Достоинством этого вида печати является беспроблемность самого процесса печатания, высокая контрастность воспроизведения текста, недостатками – трудоемкость подготовки печатной машины к печатанию тиража, обусловленная необходимостью приправки (операции по перераспределению давления в зоне печатного контакта) из-за концентрации давления на краях печатающих элементов (неизбежный оборотный рельеф на оттиске). Максимальная тиражестойкость форм высокой печати – 100-200 тыс. оттисков (для полноформатных микроцинковых клише), 500-1500 тыс. оттисков (для фотополимерных печатных форм).

Содержание работы

Введение

Техническая характеристика проектируемого издания

Обоснование выбора способа печати

Обоснование выбора технологического процесса изготовления печатной формы

Обоснование выбора и проектируемого оборудования

Обоснование выбора применяемых материалов

Разработка технологического процесса печатания

Охрана труда и техника безопасности в процессах полиграфического производства

Разработка технологии брошюровочно-переплетных процессов

Карта технического контроля поступающих материалов в цех

Технологические расчеты

Заключение

Список использованной литературы

Файлы: 1 файл

КУРСОВАЯ ЗАОЧНИКА.doc

— 3.22 Мб (Скачать файл)

К физическим факторам относятся:

     - движущиеся     машины     и    механизмы,    подвижные    части

производственного оборудования,  перемещаемые материалы, полуфабрикаты

и готовые изделия;

     - острые  кромки,  заусенцы  и шероховатость   на   поверхностях

заготовок, инструментов и оборудования;

     - повышенный уровень  шума, вибрации на рабочем месте;

     - повышенная запыленность  и загазованность воздуха рабочей  зоны;

     - повышенная температура  поверхностей оборудования, материалов;

     - повышенная  или пониженная температура,  влажность,  подвижность

воздуха рабочей зоны;

     - расположение рабочего  места на значительной высоте  относительно

поверхности пола;

     - повышенное  напряжение  в электрической цепи,  замыкание которой

может произойти через тело человека;

     - повышенный уровень  статического электричества;

     - повышенный уровень  лазерного излучения;

     - повышенная или пониженная  ионизация воздуха;

     - повышенный уровень  ультрафиолетовых, инфракрасных излучений;

     - повышенный уровень  электромагнитных полей;

     - отсутствие или недостаток  естественного света;

     - недостаточная освещенность  рабочей зоны;

     - повышенная яркость  света;

     - повышенная контрастность,  прямая и отраженная блесткость.

Опасные  и  вредные  химические  производственные  факторы

классифицируются:

     - по  степени  воздействия  на организм человека (по токсичности),

подразделяясь на четыре класса опасности:  1  -  вещества  чрезвычайно

опасные;  2 - вещества высокоопасные, 3 - вещества умеренно опасные, 4

- вещества малоопасные;

     - по  характеру воздействия  на организм человека - общетоксичные,

раздражающие,  сенсибилизирующие,  канцерогенные, мутагенные, влияющие

на репродуктивную функцию, с остронаправленным механизмом действия;

     - по характеру проникновения  в организм человека -  через   органы

дыхания, желудочно-кишечный тракт, кожный покров и слизистые оболочки;

     - по потенциальной  опасности - способности вызвать  пожар,  взрыв,

загрязнение и отравление природной среды.

К  психофизиологическим  факторам   относятся   физические

нагрузки  (статические  и  динамические);  умственное  перенапряжение;

перенапряжение  анализаторов  (глаз  и   др.);   монотонность   труда;

эмоциональные перегрузки.

Уровни  опасных  и  вредных   производственных   факторов,

возникающих   в  условиях  полиграфического  производства,  не  должны

превышать  допустимых   значений,   предусмотренных   государственными

стандартами  и  санитарно-гигиеническими  нормами.  В производственных

процессах целесообразно заменять  токсичные  вещества  (препараты)  на

менее токсичные, пожаро- и взрывоопасные  на безопасные.

Производственные   помещения   должны   быть   оборудованы

приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей нормируемый воздухообмен

и требуемый уровень концентрации вредных  веществ  в  воздухе  рабочей

зоны. Оборудование и производственные процессы, являющиеся источниками

выделения избыточного тепла,  пыли  и  вредных  веществ,  должны  быть

оборудованы местными отсосами в каждом месте выделения.

Не   рекомендуется    совмещать    в    одном    помещении

технологические  процессы,  в  результате  которых возникают  различные

вредные производственные факторы.  При объединении в одном здании  или

сооружении       производственных      участков      с      различными

санитарно-гигиеническими  условиями   и   вредными   производственными

факторами   следует   предусматривать   технические,  технологические,

организационные   мероприятия   и    объемно-планировочные    решения,

исключающие   суммарное  воздействие  различных  вредных  факторов  на

работающих (применение изоляции, воздушных  завес и т.п.).

Производственные  процессы,  связанные  с  применением или

образованием токсичных,  раздражающих,  легковоспламеняющихся веществ,

должны  выполняться  в  отдельных  специально оборудованных помещениях,

обеспеченных средствами защиты работающих.

Рабочие  зоны  с  уровнем  шума  более  80 дБ должны быть

обозначены знаками безопасности.  Работающих в этих  зонах  необходимо

снабжать    средствами    индивидуальной    защиты.   Производственное

оборудование,  создающее шум  свыше 90  дБ,  должно  устанавливаться  в

отдельном   помещении,   изолированном  от  других  шумонепроницаемыми

перегородками,  в  соответствии  с  требованиями  норм  проектирования

промышленных предприятий.

Производственное оборудование и  техническая  документация

на   него,   применяемое   на   полиграфических  предприятиях,  должно

соответствовать требованиям:

     - ГОСТ   12.2.003  "ССБТ.  Оборудование  производственное.  Общие

требования безопасности";

     - ГОСТ   12.2.049  "ССБТ.  Оборудование  производственное.  Общие

эргономические требования";

     - ГОСТ Р 12.2.133 "ССБТ. Оборудование полиграфическое. Требования

безопасности и методы испытаний".

На    поставляемое    и    находящееся   в   эксплуатации

полиграфическое  и   вспомогательное   оборудование   должна   иметься

нормативно-техническая    документация    (паспорт,    инструкция   по

эксплуатации  на  русском  языке   и   др.),   содержащая   требования

безопасности  в  соответствии  с  ГОСТ  12.2.003  "ССБТ.  Оборудование

производственное. Общие требования безопасности".

В   нормативно-технической  документации,  прилагаемой  к

оборудованию, должны быть указаны:

     - требования  по  обеспечению безопасности  при транспортировании,

монтаже (демонтаже),  наладке,  эксплуатации,  обслуживании и  ремонте

оборудования;

     - уровни опасных и  вредных производственных факторов, создаваемых

им (шум, вибрация, запыленность, загазованность);

     - удобство  обслуживания,  усилия,  требуемые  для   управления  и

обслуживания.

     Специальные требования   безопасности,   необходимость    которых

вызвана   особенностями   конструкции   оборудования  и  условиями  их

эксплуатации,  должны  также  указываться   в   нормативно-технической

документации на оборудование.

Движущиеся    части    производственного    оборудования,

являющиеся   источниками   опасности,   должны   иметь   ограждения  в

соответствии с ГОСТ  12.2.062  "ССБТ.  Оборудование  производственное.

Ограждения  защитные".  Легкосъемные и откидные ограждения должны быть

блокированы с приводом оборудования,  что обеспечит  отключение  машин

при  снятом  защитном ограждении.  Допускается не ограждать движущиеся

части оборудования,  расположенные  на  высоте  более  2400  мм  и  не

представляющие  опасности,  например вращающиеся со скоростью менее 50

об./мин.  гладкие  валы.  Наиболее  выступающие  за  габариты  станины

внешние элементы (торцы) сборочных  единиц оборудования, перемещающиеся

со скоростями 150 - 300 мм/с и способные  травмировать  ударом, должны

быть  окрашены  полосами  желтого  и черного цвета,  чередующимися  под

углом 45Ь,  в соответствии с ГОСТ 12.4.026 "ССБТ.  Цвета сигнальные  и

знаки безопасности".

Внедрение новых блокирующих устройств, внесение изменений

в   конструкцию   оборудования   (в   том   числе   рационализаторские

предложения) должны  быть  согласованы  с  заводами  -  изготовителями

полиграфического  оборудования  и  государственной  инспекцией труда  и

оформлены надлежащим образом.

Нагревательные   устройства  и  элементы  оборудования  и

коммуникаций,  имеющие температуру  наружных поверхностей свыше 45  ЬC,

должны  иметь  тепловую  изоляцию  или  ограждающие  устройства и  быть

окрашены  выделительной  (красной)  краской  в  соответствии  с   ГОСТ

12.4.026 "ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности".

На производственном оборудовании и мебели, где образуются

заряды    статического    электричества,   должны   быть   установлены

нейтрализаторы    в    соответствии    с    ГОСТ    12.1.018    "ССБТ.

Пожаровзрывобезопасность     статического     электричества.     Общие

требования".

Подводка  коммуникаций  к машинам,  станкам,  аппаратам и

установкам с использованием воды,  краски, газа, а также электрокабели

проводки  и  заземляющие  контуры  должны быть перекрыты&n


Информация о работе Разработка технологических процессов изготовления издания