Аттестация рабочих мест по условиям труда

Оценка травмобезопасности проводится путем проверки соответствия производственного оборудования, приспособлений и инструмента, а также средств обучения и инструктажа требованиям нормативных правовых актов. При этом необходимо учитывать наличие сертификатов безопасности установленного образца на производственное оборудование.

При оценке травмобезопасности проводятся пробные пуски и остановки производственного оборудования с соблюдением требований безопасности.

Оценка травмобезопасности рабочего места оформляется протоколом в соответствии с приложением №6 к Положению по аттестации рабочих мест.

По результатам оценки травмобезопасности рабочего места в протоколе приводятся краткие выводы. В них указывается, каким пунктам норм, правил и стандартов не соответствует оцениваемое рабочее место, а также указываются должности, фамилии, имена, отчества и подписи лиц, проводивших оценку.

 

Классификация условий труда по травмобезопасности

Оптимальные (класс 1)	Допустимые (класс 2)	Опасные (класс 3)
Оборудование и инструмент полностью соответствуют стандартам и правилам (нормативным правовым актам). Установлены и исправны требуемые средства защиты, инструмент, средства инструктажа и обучения составлены в соответствии с требованиями, оборудование исправно	Повреждены и неисправны средства защиты, не снижающие их защитных функций (частичное загрязнение сигнальной окраски, ослабление отдельных крепежных деталей и т. п.)	Повреждены, неисправны или отсутствуют предусмотренные конструкцией оборудования средства защиты рабочих органов и передач (ограждения, блокировки, сигнальные устройства и др.), неисправен инструмент. Отсутствуют инструкции по охране труда либо имеющиеся инструкции составлены без учета соответствующих требований, нарушены условия их пересмотра. Отсутствуют средства обучения безопасности труда (правила, обучающие и контролирующие программы, учебные пособия и др.) либо имеющиеся средства составлены некачественно и нарушены условия их пересмотра

 

Слесарю соответствует 1 класс условий труда, т.е. оптимальный.

 

 

4. Оценка обеспеченности  работников средствами индивидуальной защиты

Согласно постановлению Минтруда от 16 декабря 1997 г. № 63 с изменениями от 17 декабря 2001 г. и 26 апреля 2004 г. устанавливаются следующие типовые нормы выдачи специальной одежды, обуви и других средств индивидуальной защиты слесаря. При выполнении работ по разборке двигателей, транспортировке, переноске и промывке деталей двигателей или изделий в цехах и мастерских при работе с этилированным бензином:

– костюм вискозно-лавсановый;

– фартук резиновый;

– сапоги резиновые;

– перчатки резиновые

При выполнении работ по разборке, ремонту и техническому обслуживанию автомобилей и агрегатов:

– костюм вискозно-лавсановый;

– рукавицы комбинированные

При работе с этилированным бензином дополнительно:

– фартук прорезиненный;

– перчатки резиновые

На наружных работах зимой дополнительно:

– куртка на утепляющей прокладке;

– брюки на утепляющей прокладке

 

 

5.Общая оценка состояния  и условий труда на рабочих местах

Факторы оценки	Классы
Степень вредности и опасности	3,2
Степень травмобезопасности	1
Обеспеченность СИЗ	2
Итоговый класс	3,2

 

Итоговый класс 3,2, т.к. до 3 показателей отнесены к 3,2 степеням вредности, а остальные показатели имеют оценку 2 класса.

 

 

6. Определение класса  условий труда

 

Измерение и оценка факторов производственной среды и трудового процесса (контроль за условиями труда) работающих проводится для:

- установления соответствия фактических  уровней вредных факторов гигиеническим нормативам и отнесения условий труда к определенному классу вредности и опасности как отдельно по каждому фактору, так и при их сочетании;

- обоснования использования средств  индивидуальной защиты;

- установления связи состояния  здоровья работающих с условиями труда;

- разработки мероприятий по  оздоровлению условий труда

Определение класса условий труда по вредным веществам химической природы SO2: класс 3,2 фактическое значение 12 мг/м превышает установленные нормам и такие условия труда могут привести к форм профессиональных заболеваний, возникающих после продолжительной экспозиции (часто после 15 и более лет);

Определение класса условий труда по вибрации: класс 3,2 т.к. фактическое значение локальной вибрации составляет 115дБА, тогда как, нормами предусмотрено не более 109дБА. Это может привести к стойким функциональным нарушениям, приводящим в большинстве случаев к росту заболеваемости, повышению частоты общей заболеваемости, появлению начальных признаков профессиональной патологии.

Определение класса условий труда по освещенности: класс 2 т.к. фактическое значение освещенности не превышает установленные нормы и такие условия труда подходят для рабочей – профессиональной деятельности.

Итоговый класс 3,2, т.к. до 3 показателей отнесены к 3,2 степеням вредности, а остальные показатели имеют оценку 2 класса.

 

 

 

 

7. Заключение о результатах аттестации

 

В исследуемом производстве выявлены: превышения по некоторым факторам, в частности по локальной вибрации, шуму, вредным химическим веществам. Определён класс по опасности труда 3,1, т.к. до 3 показателей отнесены к 3.1 или 3.2 степеням вредности, а остальные показатели имеют оценку 2 класса. Следует учитывать, что ремонт автомобилей сопровождается непростыми, я бы сказал тяжёлыми условиями труда, а некоторые факторы могут постоянно меняться (пыльность, шум, вибрация, химические вещества). Влияние этих факторов можно уменьшить путём использования более современного оборудования, с вводом которого уменьшилось бы и число операций, проводимых вручную слесарем. А следовательно и уменьшилось бы влияние на них некоторых негативных факторов (пыль, шум, вибрации и химические вещества).

Производство признано условно аттестованным, т.к. имеются нарушения, которые непосредственно не создают угрозу жизни работников и могут быть устранены силами организации.

 

 

Список используемой литературы

 

1. Гигиенические критерии оценки и классификации условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса. Руководство Р.2.2.755-99. Минздрав России. – М.,1999

2. ЕТКС

3. СниП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования. Постановление Госстроя России №80 от 23.07.2001

4. СП 12-135. Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда. Постановление Госстроя России №2 от 8.01.2003

5. Аттестация рабочих мест по условиям труда. Разживина Г.П. Чичкова В.К. ПГУАС 2006 г.

6. Занько Н.Г., Ретнев В.М, Медико-биологические основы безопасности жизнедеятельности. М., Академия, 2004