Аттестация рабочих мест по условиям труда

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Мая 2013 в 20:40, курсовая работа

Описание работы

Целью данной курсовой работы является рассмотрение наиболее не благоприятных факторов производственной сферы и путей повышения экологичности производства.

Содержание работы

Введение……………………………………………………………………......................3
Глава 1. Воздействие негативных факторов производственной среды на человека и их нормирование…………………………………………………….................................4
1.1. Шум……………………………………………………………………......................5
1.2. Освещённость…………………………………………………………......................6
1.3. Микроклимат………………………………………………………………………...8
1.4. Тяжесть трудового процесса………………………………………………..............9
1.5. Напряжённость трудового процесса……………………………………………….9
Глава 2. Оценка фактических значений условий труда на рабочих местах…………11
Глава 3. Оценка травмобезопасности рабочих мест: производственного оборудования, приспособлений и инструментов, обеспеченности средствами обучения и инструктажа………………………………………………………………...13
Глава 4. Оценка обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты…………………………………………………………………………………...16
Глава 5. Общая оценка состояния условий труда на рабочих местах……………….17
Глава 6. Заключение о результатах аттестации……………………………………….18
Глава 7. План мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда……….18
Заключение………………………………………………………………………………19
Список литературы……………………………………………………………………...20

Файлы: 1 файл

Курсач.doc

— 333.50 Кб (Скачать файл)

 

 

 

 

Глава 3. Оценка травмобезопасности рабочих мест:

производственного оборудования, приспособлений и инструментов, обеспеченности средствами обучения и инструктажа

 

К средствам защиты от механического травмирования относятся  предохранительные, тормозные, оградительные  устройства, средства автоматического  контроля и сигнализации, знаки безопасности, системы дистанционного   управления.   Системы   дистанционного   управления и автоматические сигнализаторы на опасную концентрацию паров, газов, пыли применяют чаще всего во взрывоопасных производствах с введением в воздух рабочей зоны токсичных веществ.

Предохранительные защитные средства предназначены для автоотключения агрегатов и машин при отключении какого-либо параметра, характеризующего режим работы оборудования. В соответствии с ГОСТ 12.4.125-85 предохранительные устройства по характеру бывают блокировочными и ограничительными.

Тормозные устройства подразделяются:

- по конструктивному исполнению - на колодочные, дисковые, конические и клиновые;

-   по способу срабатывания - на ручные, автоматические и полуавтоматические;

- по принципу действия - на механические, электромагнитные, пневматические, гидравлические и комбинированные;

-  по назначению - на рабочие, резервные, станочные и экстренного торможения.

Оградительные устройства - класс средств защиты препятствующих попаданию человека в опасную  среду.

Устройства автоматического контроля и сигнализации подразделяют:

-  по назначению - на информационные, предупреждающие, аварийные и ответные;  

-  по    способу    срабатывания -  на    автоматические и полуавтоматические;

-  по характеру сигнала - на звуковые, световые, цветовые, знаковые и комбинированные;

-  по характеру подачи сигнала - на постоянные и пульсирующие.

Знаки безопасности установлены  ГОСТ 12.4.026-2001. Они могут быть запрещающими, предупреждающими, указательными пожарной   безопасности,   эвакуационными,   а   также   медицинского и санитарного назначения и отличаются друг от друга формой и цветом.

Предупредительные знаки - желтый треугольник с черной полосой по периметру, внутри которого располагается какой-либо символ.

Запрещающий знак - круг цвета с белой каймой по периметру и с чёрным изображением внутри.

Предписывающий знак представляет собой синий круг с  белой каймой по периметру и белым  изображением в центре, указательный - синий прямоугольник или квадрат с белой каймой и белым рис.

Знаки пожарной безопасности представляют красные квадраты или прямоугольники с белой каймой и белым изображением.

Техника безопасности (по ГОСТ 12.0.002-80) система организационных  мероприятий и технических средств, предотвращающих воздействие на работу опасных производственных факторов.

Мероприятия по технике  безопасности проводятся в соответствии с нормативно-технической документацией:

  1. Правила по охране труда на автотранспорте НОТРО2000-01-96;
  2. Инструктивные материалы по охране труда и технике безопасности на автотранспорте;
  3. Пожарная безопасность зданий и сооружений СНиП  21-01-97;
  4. Правила устройства электроустановок (ПУЭ);
  5. Правила пожарной безопасности (ППБ), ППБ 01-03.

К организационным мероприятиям по технике безопасности относятся  инструктаж и обучение безопасному  выполнению работ, соблюдению технологической рудовой дисциплины, подготовка к работе и состояние рабочего места, разработка и соблюдение режима труда и отдыха.

Правилами техники безопасности для предприятий AT предусматривается,  кроме инструктажей   по  технике безопасности производственной санитарии, проведение со всеми вновь поступившими на работу обучения, сдачи ими экзаменов специальной комиссии. Повторное проведение контроля знаний по охране руда проводится один раз в 1 - 2 года.

По оценке травмобезопасности условия труда на СТОА допустимые (класс 2) - повреждены и неисправны средства защиты, не снижающие их защитных функций (частичное загрязнение сигнальной окраски, ослаблений отдельных крепленных деталей и т.п.).

 

 

Примерный перечень требований к рабочим местам

по фактору травмобезопасности

№ п/п

Краткое содержание требований безопасности

нтд

Метод контроля

1

2

3

4

1

Наличие защитных ограждений: — движущихся частей оборудования, являющихся источником опасности; - трубопроводов, гидро-, паро-, пнсвмосистем, предохранительных клапанов, кабелей и других элементов, повреждение которых может вызвать опасность

ГОСТ 12.2.003

Экспертная  оценка

2

Исключение  опасности, вызываемой разбрызгиванием  в рабочую зону горячих, химически активных веществ, используемых при эксплуатации оборудования, материалов

ГОСТ 12.2.003

Экспертная  оценка

3

Наличие и  соответствие нормативным требованиям  сигнальной окраски и знаков безопасности

ГОСТ 12.4.026

По технической  документации, экспертная оценка

4

Обеспечение свободного и безопасного доступа к местам технического обслуживания, в том числе смазки

ГОСТ 12.2.003

По технической  документации, экспертная оценка

5

Соответствие  окраски внутренней поверхности  и ограждений, вручную, установленным требованиям

ГОСТ 12.4.026

Визуально

6

Наличие автоматической блокировки ограждений, закрывающих  доступ к опасным элементам оборудования

ГОСТ 12.4.026

По технической  документации, экспертная оценка

7

Наличие на центральном  пульте управления средств обеспечения  аварийного останова всего технологического комплекса, а также отдельных его единиц не приведет к усугублению аварийной ситуации

ГОСТ 12.2.003

По технической  документации, визуально

8

Наличие средств  автоматической нормализации режима работы или средств автоматического останова, если нарушение режима может явиться причиной создания опасной ситуации.

ГОСТ 12.2.003

По технической  документации, экспертная оценка

9

Наличие надписей и символов для обозначения функций  приводных элементов органов управления

ГОСТ 12.4.040

По технической  документации, визуально

10

Наличие сигнализации о подаче напряжения  в  цени  управления оборудованием

ГОСТ 12.2.007

Анализ электросхем, визуально

11

Безопасное  выполнение электрооборудования, электропроводки

ПУЗ

Экспертная  оценка

12

Соответствие  размещения средств отображения информации и органов управления нормативным значениям

ГОСТ 12.2.032

Измерения

13

Мероприятия,  связанные с  расстановкой  оборудования и направленные на обеспечение максимальных удобств в рабочих местах

Межотр. метод, ре-ком, по размещению оборудования в производствен. помещениях, СНиП 2.01.02, ГОСТ 12.3.002

По проекту, измерения, экспертная оценка

14

Соответствие  размеров проходов и проездов нормативным  требованиям

Межотр. метод, ре-ком, по размещению оборудования в производствен, помещениях, ГОСТ 12.3.020

По проекту  измерения, экспертная оценка

15

Наличие и  размещение в производственных цехах, складах, коридорах, галереях и т.п. знаков и сигнальных устройств, регулирующих движение средств транспорта и людей

ГОСТ 12.4.026

Экспертная оценка

16

Наличие и  соответствие установленным требованиям  инструкций по охране труда

Приложение о порядке разраб. и утверждения правил и инструкций по охране труда

Экспертная  оценка


 

 

 

 

 

 

Глава 4. Оценка обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты

 

В ряде предприятий существуют такие виды работ или условия  труда, при которых работающий может  получить травму или иное воздействие  на здоровье. В этих случаях применяют  средства индивидуальной защиты (СИЗ). Их использование должно обеспечить максимальную безопасность, а не удобства связанные с их применением, должны быть сведены к минимуму. Это должно достигаться соблюдением инструкций по их применению.

Номенклатура СИЗ включает обширный перечень средств применяемых в производственных условиях (СИЗ повседневного использования).

Средствами защиты кожи необходимо пользоваться при контакте с веществами и материалами, вредными для нее; при механических воздействиях, в результате которых появляются царапины и раны, а кожа становится более восприимчивой к воздействию вредных веществ.

Для профилактики повреждений  кожи необходимо использовать мыло, смягчающее кожу, иные средства для очистки рук допустимо применять только в случае очень сильного загрязнения. Выбор защитного крема зависит от характера работы.

Для защиты рук необходимо использовать специальные рукавицы или перчатки.

Во избежание травм  стоп и пальцев ног необходимо носить защитную обувь (сапоги, ботинки).

Для предохранения от вредных механических воздействий необходимо применять средства защиты глаз и лица, необходимо применять средства защиты при выполнении следующих видов работ: шлифование, при использовании одних жидкостей и т.п. Средствами защиты являются очки или щитки.

При   выполнении   работ   по разборке двигателей, транспортировке, переноске и промывке деталей двигателей или изделий в цехах и мастерских при работе с этилированным бензином:

- костюм вискозно- лавсановый;

  • фартук резиновый;
  • сапоги резиновые;
  • перчатки резиновые.

При выполнении работ по разборке, ремонту и техническому обслуживанию автомобилей и агрегатов:

  • костюм вискозно- лавсановый;
  • рукавицы комбинированные;

На наружных работах зимой дополнительно:

- куртка на утепляющей прокладке

- брюки на утепляющей подкладке

При  выполнении  работ  по  ремонту электрооборудования, карбюраторов и их регулировке:

  • нарукавники хлопчатобумажные.

При работе с этилированным бензином дополнительно:

- фартук резиновый;

- перчатки резиновые.

 

 

Глава 5. Общая оценка состояния условий труда на рабочем месте

 

Итоговая  оценка фактического состояния условий  труда состоит из общих оценок по показателям:

- степени  вредности и опасности;

- тяжести  трудового процесса;

- напряженности  трудового процесса;

- травмобезопасности  рабочего места;

- обеспеченности  работников средствами индивидуальной  защиты.

Итоговая  оценка условий труда на рабочем  месте при этом устанавливается:

- по наиболее  высокой общей оценке;

- в случае  сочетанного действия 3-х и более  факторов, относящихся к классу 3.1, итоговая оценка условий труда соответствует классу 3.2;

- при сочетании  2-х и более факторов, относящихся  к классам 3.2, 3.3, 3.4, условия труда  оцениваются соответственно на  одну ступень выше, т. е. 3.3, 3.4 или  4.

Оцениваем место  автослесаря :

  • степень вредности и опасности:

1. шум: класс  3.2;

2. микроклимат: 

в теплый период:

  1. температура воздуха: класс 3.3;
  2. влажность воздуха: класс;
  3. скорость движения воздуха: класс 2

в холодный период:

а) температура воздуха: класс 3.1;

b) влажность воздуха: класс 1;

  1. скорость движения воздуха: класс 1;

3. освещённость: класс 3.1;

    1. тяжесть трудового процесса: класс 2;
    2. напряженность трудового процесса: класс 3.1;
    3. обеспеченность работника СИЗ: класс 2.

Общая оценка: класс условий труда: 2. Условия труда – допустимые.

 

Глава 6. Заключение о результатах аттестации

При аттестации рабочих  мест наряду с оценкой технического уровня оснащения рабочих мест и  их организации проводится анализ их соответствия требованиям охраны труда, как в части условий труда, так и в части проводимых технологических процессов, используемого оборудования и средств защиты. В состав аттестационных комиссий входят главные специалисты, а также работники служб охраны труда, а из цехов - мастера и бригадиры.

Аттестационная комиссия выносит решение либо об аттестации рабочего места, либо о его рационализации, либо о его ликвидации.

При классе условий труда 4 рабочее место подлежит безусловной ликвидации. В основе принятия решения также лежит: технико-экономический анализ (расчет эффективности его доведения до нормального уровня и необходимо для этого затрат).

На базе результатов  аттестации рабочих мест проводятся сертификация работ по охране труда  в организациях. Проверяется и  оценивается деятельность работодателя по обеспечению безопасных условий  труда, а так же соответствующая работа служб ОТ. Контроль тяжелых, особо тяжелых, вредных и особо вредных условий труда - одна из важнейших задач работодателя. Это связано с наличием целого ряда льгот и компенсации лицам занятых на этих рабочих местах. Официальное заключение об оценке условий труда дают органы экспертизы условий труда объектов РФ.

По оценке фактических  значений условий труда рабочее  место по ремонту автомобилей (слесарь) можно отнести к рабочему месту  с нормальными условиями труда. Размеров доплат за вредность не будет.

 

 

Глава 7. План мероприятий  по улучшению и оздоровлению условий  труда

 

Производственный процесс  на промышленном предприятии обязательно  связан с воздействием негативных факторов на рабочих и персонал.

Все нормативы и нормы  направленные на уменьшение воздействия факторов. Потому задача инженеров обеспечить защиту от них и тем самым улучшить условия уровня труда. Перечислим основные для каждого фактора, при этом уровень улучшений зависит от величины вредности фактора.

Ведущая   роль   в   профилактике   по   улучшению   условий труда принадлежит технологическим мероприятиям процессов и оборудования, способствующих оздоровлению неблагоприятных условий труда. Внедрение автоматизации и механизации дает возможность пребывания рабочих вдали от источника вредных воздействий. Кондиционирование воздуха играет соответствующую роль не только с точки зрения безопасности жизнедеятельности, но и во многих технологических процессах. Рациональное цветовое оформление производственного интерьера действенный фактор улучшения условий труда.

В процессе эксплуатации ответственных установок необходимо предусматривать регулярную очистку от загрязнений светильников и остекленных проемов, своевременную замену отработавшей свой срок службы лампы, контроль напряжений питания осветительной сети, регулярную и рациональную окраску стен, потолка, оборудования. 
 Воздушные завесы предназначены для защиты от промышленного холодного воздуха в помещении через проемы здания (ворота, двери и т.п.)

Согласно СНиП 2.04.05-91, воздушные завесы необходимо устанавливать у проемов отапливаемых помещений при температуре наружного воздуха -15°С и ниже. Температура нагрева воздуха для воздушных завес принимается не более 70°С, для дверей не более 50°С.

Информация о работе Аттестация рабочих мест по условиям труда