Формирование логистической системы предприятия – производителя пластмассовых изделий

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Марта 2015 в 15:36, курсовая работа

Описание работы

Цель данной работы: определить основные направления совершенствования логистического процесса складирования.
Для реализации поставленной цели был решён ряд задач:
- определено значение и роль логистического процесса складирования;
- рассмотрена необходимость создания складского хозяйства, типы и виды складов;
- проведен анализ производственно-хозяйственной деятельности ООО «СТРОЙПРОЕКТ», в том числе организации складского хозяйства;

Содержание работы

Введение…………………………………………………………………………
4
1 Теоретические основы управления логистическим процессом складирования в цепи поставок……………………………………………

6
1.1 Складская инфраструктура в цепи поставок.........................................
6
1.2 Управление логистическим процессом складирования в цепях поставок ……………………………………………………………………….

9
2 Анализ складской деятельности в фокусном звене цепи поставок ООО «СТРОЙПРОЕКТ».….…..............................................................................

15
2.1 Оганизационно-экономическая характеристика фокусного звена цепи поставок ООО «СТРОЙПРОЕКТ»…….......................................................

15
2.2 Анализ показателей логистического процесса складирования ……….............................................................................................................

20
3 Совершенствование логистического процесса складирования ООО «СТРОЙПРОЕКТ»…………………………………………………………………………

30
3.1 Повышение эффективности использования программного продукта «1С: Предприятие» (Торговля+Склад)…………………………..………

30
3.2 Регулирование запасов в системе складов с использованием АВС-XYZ анализа……………………………………………………………………..

36
Заключение………………………………………………………………….......
42
Список использованных источников …………………………………………
44

Файлы: 1 файл

КУРСОВАЯ РАБОТА.doc

— 356.00 Кб (Скачать файл)

 Примечание − Источник: собственная  разработка по данным организации ООО «СТРОЙПРОЕКТ»

Учитывая возрастающие темпы жилищного строительства, в ООО «СТРОЙПРОЕКТ» считают производство окон и дверей перспективным направлением деятельности.

Как видно из данных анализа проведенного в данном разделе ООО «СТРОЙПРОЕКТ» - предприятие со сложившейся структурой производства, высокими темпами роста объемов продаж и оказания услуг, динамично развивающееся, которое постоянно отслеживает конъюнктуру рынка и на основе всех вышеизложенных фактов корректирует свою производственную деятельность.

В целом по предприятию наблюдается значительный стабильный темп роста производства, что говорит об относительной стабильности предприятия в настоящее время.

На ближайшую перспективу намечается развитие производственной и финансово-экономической деятельности ООО «СТРОЙПРОЕКТ», с целью расширения присутствия предприятия в секторе строительных, монтажных  и реконструкционных работ, повышения конкурентоспособности на основе обеспечения высокого качества оказываемых услуг, совершенствования применяемых технологий, применения новых строительных материалов по мере развития научно-технического прогресса.

 

2.2 Анализ показателей логистического процесса складирования

 

Складское хозяйство ООО «СТРОЙПРОЕКТ» представлено тремя видами складов: склад сырья (534,5м2), материальный склад (354,7м2) и склад готовой продукции (223,4 м2) и представлено на рисунке 2.1. Структура складов представлена в приложении Б. Общая площадь складских помещений составляет 1112,6м2 или 83% от площади территории, на которой расположены предприятия.

Рисунок 2.1 − Структура складских площадей ООО «СТРОЙПРОЕКТ»

Примечание − Источник: собственная разработка по данным предприятия

 

Из данных представленных на рисунке 2.1 видно, что склад готовой продукции составляет 20,1% от общих складских площадей, материальный склад занимает 31,9%, а склад сырья 48,0%.

К основным показателям, характеризующим показатели эффективности использования складских площадей в ООО «СТРОЙПРОЕКТ», относят: коэффициент полезно используемой площади, коэффициент полезно используемого объёма, грузонапряжённость.

Коэффициент полезно используемой площади определяется отношение площади, занятой под технологическое оборудование к общей площади склада. Для определения коэффициента произведём расчёт:

;

;

Данные расчёта  коэффициента полезно используемой площади склада представлены в таблице 2.3.

 

Таблица 2.3 − Расчёт коэффициента использования площади складов

Наименование

Площадь склада, м2

Площадь, занятая под технологическое оборудование, м2

Коэффициент полезно используемой площади

Склад сырья

534,5

366,8

0,68

Материальный склад

354,7

295,5

0,83

Склад готовой продукции

223,4

173,6

0,78


Примечание − Источник: собственная разработка по данным предприятия

 

Из данных таблицы 2.3 видно, что коэффициент полезно используемой площади на складе сырья оставляет 0,68, на материальном складе этот показатель составляет 0,83, а на складе готовой продукции – 0,78. Данные показатели свидетельствуют о том, что на ООО «СТРОЙПРОЕКТ» рационально используются складские площади.

Коэффициент полезно используемого объёма для всех складов.

Рассчитаем на основании формулы 1.4, приведенной в главе 1.

Коэффициент полезно используемого объёма на складе сырья:

Коэффициент полезно используемого объёма на материальном складе:

Коэффициент полезно используемого объёма на складе готовой продукции:

Данные расчётов коэффициентов полезно используемых объёмов всех складов представим в таблице 2.4.

 

 

Таблица 2.4 − Коэффициент полезно используемого объёма

Наименование

Площадь склада, м2

Площадь, занятая под технологичес-кое оборудование, м2

Высота складского помещения, м

Высота складского помещения, используемая под хранение, м

Коэффициент полезно используемого объёма (3х5)/(1х4)

Склад сырья

534,5

366,8

5

3,8

0,52

Материальный склад

354,7

295,5

5

3,8

0,63

Склад готовой продукции

223,4

173,6

3,5

3

0,67


Примечание − Источник: собственная разработка по данным предприятия

 

Из данных таблицы 2.4 видно, что коэффициент полезно используемого объёма на складе сырья оставляет 0,52, на материальном складе этот показатель составляет 0,63, а на складе готовой продукции – 0,67.Данные показатели говорят о том, что складское пространство используется эффективно при данных видах складского оборудования.

На 1.01.2011 года загруженность склада готовой продукции составляла 430,6 тн. Грузонапряжённость склада готовой продукции составляет Гр=430,6/223,4=1,92т\м. Данный показатель определяет допустимую нагрузку на 1м2 к площади склада, предназначенной для хранения товаров.

Технологический процесс на складе представляет собой совокупность последовательно выполняемых операций, связанных с подготовкой к приемке и приемкой товаров, размещением их на хранение и хранением, подготовкой к отпуску и отпуском товара.

Размещение материалов и готовой продукции в помещениях складов  ООО «СТРОЙПРОЕКТ» осуществляется по хорошо продуманной схеме. Это облегчает нахождение нужного материала и быструю его выдачу. На каждом складском месте помещается табличка, в которой подписывается наименование материала, количество, единицы измерения, отпуск, остаток (приложение В). Материалы и готовая продукция хранятся отдельно по видам, сортам, фасовке. Вопросы размещения решает заведующий складом.

Все три склада представляют собой отдельно стоящие сооружения. На складе сырья и материальном складе находятся следующие материалы:

Фасонные части и фитинги к трубам из ПВХ для наружной и внутренней канализации (тройник, колено, муфта, муфта-переход, муфта защитная короткая, дно колодца и т.д.);

Трубы из ПВХ и полипропилена малого диаметра для внутренней канализации:

- полипропилен диаметром 32 мм, длиной 250, 500, 1000, 2000 мм;

- ПВХ диаметром 40 мм, длиной 500, 1000, 2000 мм;

- ПВХ диаметром 50 мм, длиной 250, 315, 500, 750, 1000 мм;

- ПВХ диаметром 75 мм, длиной 250, 500, 1000 мм;

- ПВХ диаметром 110 мм, длиной 250, 315, 500 мм.

Фасонные части и фитинги к полиэтиленовым трубам (муфта двойная, муфта-переходная, муфта с наружной резьбой, муфта с внутренней резьбой, колено, колено с наружной резьбой, колено с внутренней резьбой, тройник, тройник переходной, муфта-фланец и т.д.). Хранятся в коробках на стеллаже и на поддонах на полу;

Запорная арматура, задвижки, затворы, фланцы, тройники, вентиля, краны, клапаны, электроприводы, конденсатоотводчики, фильтры, грязевики, регуляторы давления, и т.д. хранятся на стеллажах и на поддонах на полу;

Теплоизоляционные материалы (минеральная вата, желоба различных диаметров, плиты менераловатные и т.д);

Нагревательные приборы (радиаторы в виде отдельных секций или в собранном виде) уложены  в штабеля высотой не более 1 м;

Рулонные материалы и битумные мастики.

Рулонные материалы поставляются на склад для производства кровельных и гидроизоляционных работ. Размеры партии рулонных материалов устанавливаются соответствующими ГОСТ или ТУ. Рулонные материалы поставляются на склад свернутыми в рулоны, а изол и бризол - намотанными на сердечники диаметром не менее 60 мм. Каждый рулон обернут по всей ширине плотной оберточной бумагой, края которой вдоль всего рулона проклеиваются.

Каждая партия рулонных материалов сопровождается  паспортом, в котором указаны: наименование завода-изготовителя и его адрес название материала и его марка; дата отправки материала; номер ГОСТ или ТУ.

Кровельные и гидроизоляционные материалы и изделия имеют заводскую упаковку, надежно защищающую их от повреждений, атмосферных воздействий, загрязнений, и сопровождаются паспортом, удостоверяющим их качество.

На открытой площадке, которая расположена напротив материального склада, размещаются следующие виды продукции и материалов:

Трубы ПЭ (полиэтиленовые) отрезками по 12 метров хранятся в П-образных стойках, сваренных из металлического швеллера. Трубы уложены в штабель. Каждый ряд труб в штабеле перекладывается тонкими (1,5 – 2 см) досками примерно через каждые 2 метра. Эта процедура выполняется для того, чтобы трубы, уложенные в штабель, сохраняли форму и лежали ровно. Ширина штабеля соответствует длине вилочного захвата погрузчика, тем самым, погрузчик, подъезжая к штабелю снимает целый ряд труб, что является удобством при погрузке.

Трубы из ПВХ (наружная канализация и напорный водопровод) длиной 6 метров упакованы в прямоугольные или квадратные формы и обвязаны металлической лентой. Хранятся на открытой площадке на земле.

Трубы металлические различных диаметров хранятся на открытой площадке.

Ригели и одноярусные колонны уложены в штабеля общей высотой до 2 м с подкладками и прокладками, расположенными в одной вертикальной плоскости. Балки складируют в их рабочем положении с размещением прокладок одна от другой на расстоянии не более длины балок от торца в специальных гребенках, исключающих опрокидывание балок;

Сантехнические блоки, вентиляционные блоки и плиты. При хранении их складывают в штабеля до 10 рядов при общей высоте штабеля не более 2,5 м; блоки мусоропроводов — в штабеля до 5 рядов при общей высоте не более 2,5 м с прокладками и подкладками.

Трубы бетонные и железобетонные безнапорные хранятся в рассортированном виде по размерам горизонтально, а муфты-вертикально в штабелях высотой до 1,5 м с укладкой под каждый ряд муфт и труб деревянных прокладок.

Железобетонные кольца укладываются в рабочем положении по высоте до трех рядов, а плиты - не более восьми рядов.

Блоки фундаментов и стен подвалов хранят в штабелях высотой не более 2,25 м, в четырех рядах. Крупные стеновые блоки на складе уложены в один ряд и только вертикально; все остальные блоки — в штабеля не более двух рядов горизонтально. Блоки уложены друг на друга с деревянными прокладками, нижний ряд укладывают на подкладку.

Мелкоштучные стеновые материалы (кирпич, шлакоблоки), доставляются на склад в пакетах на поддонах, хранят их в двухъярусных штабелях: кирпич в контейнерах - в один ряд, а кирпич, доставляемый без контейнеров - в клетках плашмя (при количестве 10 кирпичей в ряду и высоте не более 25 рядов с перевязкой); при укладке на ребро - высотой не более 13 рядов.

Сыпучие материалы (песок, гравий, щебень, и др.) хранятся на открытой площадке, складируются с соблюдением угла естественного откоса для каждого вида материала и ограждаются друг от друга прочными подпорными стенками.

Для складирования железобетонных изделий используется искусственное или естественное основание. Изделия на складе хранятся в штабелях, кассетах и кондукторах .

Хранение бетонных и железобетонных конструкций осуществляется таким образом, чтобы их заводская марка была хорошо видна, а монтажные петли были обращены наверх. Укладку конструкций разных марок в одном штабеле производят с учетом очередности монтажа. Изделия при штабелировании укладываются на деревянные подкладки и прокладки, располагаемые строго вертикально одна на другой. Концы прокладок выступают за края штабеля не менеё чем на 5 см.

Отпуск потребителю сборных железобетонных и бетонных конструкций и изделий производится заводом-изготовителем по достижении бетоном проектной прочности. При приемке сборных железобетонных изделий на склад ООО «СТРОЙПРОЕКТ» проверяются размеры и геометрические формы элементов (длина, ширина, высота, толщина и соответствие их проектным размерам и формам, прямолинейность и правильность углов; наличие перекосов дверных проемов в перегородочных панелях и т. п.), правильность расположения борозд, четвертей и монтажных петель, забетонированных санитарно-технических, электромонтажных и других проводок, установки закладных деталей и их количество, соответствие лицевой поверхности изделий требованиям ГОСТ и их проекта, отсутствие деформаций, повреждений, трещин, отколов, наплывов и т. д., толщина защитного (отделочного) слоя и прочность его связи с изделием.

На каждую партию сборных конструкций завод-изготовитель представляет ООО «СТРОЙПРОЕКТ» паспорт испытаний контрольных образцов бетона, получаемых на заводе-изготовителе.

Для складирования железобетонных изделий используется искусственное или естественное основание. Изделия на складе хранятся в штабелях, кассетах и кондукторах в положении, обеспечивающем восприятие нагрузки в зданиях и сооружениях.

На складе готовой продукции  осуществляется хранение следующих материалов:

Хранение бруса деревянного клееного осуществляется в хорошо проветриваемом, защищенном от мороза, нагрева и прямого попадания солнечных лучей закрытом помещении склада, в специально отведённом месте.

Информация о работе Формирование логистической системы предприятия – производителя пластмассовых изделий