Гигиеническая оценка условий труда легкой промышленности

                  Государственный Медицинский Университет

                                             Кафедра гигиены труда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                       Научно-практическая работа на тему:

«Гигиеническая оценка  условий труда легкой промышленности»

 

 

 

                                    Зав.кафедрой                                         

                                          Выполнила: 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание:

 

• Введение.
• Технологический процесс кожевенного производства-отрасли легкой промышленности.
• Характеристика санитарно-гигиенических условий труда в основных отраслях легкой промышленности.
• Мероприятия по оздоровлению условий труда.
• Заключение.
• Список литературы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение.

Лёгкая промышленность - совокупность специализированных отраслей промышленности, производящих предметы массового потребления из различных видов сырья.

Легкая промышленность занимает одно из важных мест в производстве общественного продукта. Она входит в комплекс отраслей, производящих товары народного потребления. Отрасль выпускает свыше 40% всех непродовольственных товаров этой группы. Существенную роль играет легкая промышленность в межгосударственных отношениях стран СНГ: идет постоянный обмен сырьем, полуфабрикатами, готовой продукцией. В отраслях легкой промышленности России занято больше 2 млн чел. (в основном женщины).Продукция легкой промышленности идет на удовлетворение потребностей людей, а также используется в других отраслях промышленности в виде сырья и вспомогательных материалов (в пищевой, машиностроении и др.).

Легкая промышленность в настоящее  время переживает бурный рост, и  это в большей части обусловлено  возрастающими требованиями потребителей к качеству, разнообразию и экологичности  продукции.

Легкая промышленность - комплексная  отрасль, включающая более чем 20 подотраслей, которые могут быть объединены в три основные группы.

1. Текстильная, в том числе  льняная, хлопчатобумажная, шерстяная,  шелковая, трикотажная, а также  первичная обработка льна, шерсти, производство нетканых материалов, сетевязальная промышленность, валяльно-войлочная, производство текстильной галантереи и др.

2. Швейная.

3. Кожевенная, меховая, обувная.

Наибольший удельный вес в структуре  легкой промышленности занимает продукция  швейной и текстильной подотраслей. Но вместе с тем, кожевенная промышленность является ведущей отраслью легкой промышленности. Объем ее производства растет, так как из года в год увеличивается спрос на обувь и галантерейные изделия из кожи, не уменьшается потребность многих отраслей промышленности в технических  кожах.

 

     Технологический процесс

И так, рассмотрим технологический  процесс легкой промышленности на примере  кожевенного производства. Натуральная  кожа вырабатывается из кож различных  пород животных. Существуют группы операций, первые две включают собственно выделку кожи из шкуры и являются основой любого производства. Для предприятий, вырабатывающих подошвенную и техническую кожу, они составляют основной объем производства; удельный вес третьей группы операций у них относительно небольшой. Отделочные работы, разнообразные и  в большом объеме,  ведутся на заводах, вырабатывающих кожу для верха  обуви и галантерейных изделий. В соответствии с этой схемой все заводы имеют 3 группы производственных цехов: отмочно-зольные, дубильные и отделочные.

Итак, назначение отмочно-зольных  операций – приведение шкуры к  состоянию, близкому к парному, так как парная шкура наиболее хорошо поддается обработке. Затем проводят отмоку, обезволашивание. Именно обезволашивание осуществляется золением и намазью. С точки зрения гигиены труда, важно отметить, что зольные щелочи, производя гидролиз белков, выделяют аммиак. При отсутствии  или неисправностях санитарно-технических устройств, главным образом аммиак может накапливаться в воздухе рабочих помещений в значительном количестве. А вот рабочие, выполняющие намазь вручную, с помощью щеток, подвергаются опасности получения химических ожогов. Завершается обезволашивание машинными операциями – сгонкой волоса и удалением подкожной клетчатки. Следующим этапом являются преддубильные и дубильные процессы. На второй стадии в результате операции обеззоливания-мягчения нейтрализуют дерму, удаляют соединения кальция, межфибрилярное неколлагеновое вещество, жиры. Кроме того, процесс обеззоливания имеет чисто гигиеническое значение - при его проведении нейтрализуются остатки сернистого натрия. Мягчение голья выполняют с помощью ферментов поджелудочной железы животных. Следующая операция на этой стадии - пикелевание, - имеет целью подготовить голье (обезволошенную и подготовленную в ходе предыдущих операций шкуру) к дублению путем обработки кислотой в присутствии некоторых добавок. Заключительной операцией на этой стадии является дубление, которое имеет целью стабилизировать дерму путем фиксации в ее коллагеновой структуре дубящих соединений и блокировки различных поверхностных химических групп. Голье превращается в кожу. В отличие от голья кожа устойчива к действию бактерий и ферментов, меньше поглощает влагу; при намокании и высушивании меньше деформируется и сохраняет мягкость; имеет более высокую устойчивость к воздействию высоких и низких температур. Известны хромовое, жировое, алюминиевое, растительное и комбинированное методы дубления.

Хромовое дубление является наиболее распространенным методом. В качестве дубителей применяют комплексные соли трехвалентного хрома. Кожи хромового дубления обладают мягкостью, эластичностью, высокой температурой сваривания, гигроскопичностью, паро- и воздухопроницаемостью, стойкостью к истиранию. Однако они имеют недостатки: легко поглощают и пропускают воду, слабо держат тиснение, подошва из хромовой кожи при увлажнении становится скользкой. В процессе дубления кожи приобретают серую окраску.

Алюминиевое дубление придает кожам особую мягкость и тягучесть и применяется только для выделки лайки. Цвет натуральной лайки белый, но может окрашиваться в различные цвета. Недостатком является неустойчивость к действию воды: при намокании кожа раздубливается, а при высыхании становится жесткой.

Жировое дубление проводят жирами морских животных (тюленей, дельфинов, кашалотов), рыб и печеночными жирами трески. В результате дубления получают замшу — кожу желтого цвета с ворсовой поверхностью. Характеризуется мягкостью, тягучестью, шелковистостью на ощупь и водостойкостью.

Комбинированные методы дубления предполагают использование двух и более дубителей. На первом этапе голье обрабатывают хромовыми дубителями, на втором — смесью синтетических и растительных дубителей.

Использование синтетических дубителей придает кожам хроморастительного дубления эластичность, более светлую окраску..Но при этом понижается водостойкость. Вырабатывают кожи для низа обуви и галантерейных изделий. Основным типом оборудования, в котором проводятся преддубильные и дубильные операции, является барабан.

Целью последубильных операций и процессов  является подготовка кожи к сушке  и отделке. Производят промывку, отжим, строжку по целевому назначению, нейтрализация  и крашение; жирование для хромовых кож. Это завершающий этап кожевенного производства, который включает в себя следующие технологические операции:

- додубливание (при этом используются  разные химические дубящие вещества, к примеру, соединение хрома,  синтаны и др.)

- крашение (посредством широкого  ряда искусственных и натуральных красителей, органических и минеральных кислот. Крашение может производиться несколькими способами)

- жирование (насыщение структуры  готовой кожи жирами, маслами,  эмульгаторами, аммиаком для придания  изделию высоких эксплуатационных  качеств и совершенного внешнего вида).

Число отделочных операций, их последовательность и продолжительность в процессе выработки кожи зависят от ее назначения , результатов предыдущих операций и ,наконец, состава оборудования, которым  располагает то или иное предприятие. На последок производят сушильные и отделочные процессы. Таковы особенности технологии кожи, рассматриваемой с позиции гигиениста.

Таким образом, технологический процесс  на кожевенных заводах делится на две большие, взаимосвязанные, но  в то же время и самостоятельные части. В зольных и дубильных цехах шкура животного превращается в кожу, в отделочных – ей придаются необходимые товарные качества. Зольные и дубильные цехи иначе еще называются «мокрыми» цехами, так как в них сосредоточена, прежде всего,  жидкостная обработка полуфабриката в различного типа негерметичной или полугерметичной аппаратуре; машинные операции также связаны с обработкой обильно обводненных шкур, полуфабриката, кож. Для зольных и дубильных цехов характерен общий принцип построения физико-химических процессов, их обязательная последовательность. Поэтому эти цехи располагаются в сугубо  смежных помещениях или по соседству - в пролетах общего здания.

В  отделочных цехах преобладают  машинно - ручные операции, но здесь рабочим приходится иметь дело преимущественно с сухим товаром. В отделочных цехах значителен удельный вес операций, в которых используется  действие повышенных температур.

Специфичность технологии каждого  из двух этапа процесса получения натуральной кожи в значительной степени определяет характер условий труда занятых в нем рабочих.

Характеристика  санитарно-гигиенических условий  труда в основных отраслях легкой промышленности.

 Во многих отраслях народного  хозяйства ликвидирован тяжелый  физический труд, снижены до предельно допустимого уровня концентрации токсических веществ, оптимизированы режимы труда и отдыха. Все это привело к улучшению условий труда на многих промышленных предприятиях и снижению профессиональной заболеваемости. 

Однако в ряде случаев даже современные прогрессивные в технологическом и экономическом отношении мероприятия могут обусловить неблагоприятные изменения в состоянии здоровья работающих. Это объясняется целым рядом причин: работ при низких температурах. Интенсивная химизация , внедрение большого количества новых химических веществ приводят к контактам работающих со множеством химических факторов (изолированное, комбинированное и сочетанное воздействие). 

Механизация и автоматизация производства, как правило, упрощают и обедняют содержательность трудовых операций при значительном увеличении их числа и ведут к развитию монотонии, снижению двигательной активности человека. Получили распространение малоподвижные профессии, которые по условиям технологии связаны со значительным количеством операций, они сопровождаются напряжением и перенапряжением отдельных мышечных групп и вынужденной позой.  

Увеличение скорости функционирования станков, машин, сложность управления различными технологическими операциями и процессами приводят к увеличению психоэмоциональной напряженности трудовой деятельности человека.

Так, рассматривая отрасли лёгкой промышленности, каждая характеризуется  своим набором вредных факторов.

Текстильная промышленность занимается переработкой натуральных (хлопковых, льняных, шерстяных) и химических (вискозных, ацетатных, капроновых) волокон для получения пряжи, тканей и других изделий. Работающие в текстильной промышленности подвергаются воздействию пыли, состав которой зависит от вида перерабатываемого сырья Пыль в хлопчатобумажном, шерстяном и льнопроизводстве — смешанная, с преобладанием органических веществ растительного и животного происхождения; минеральные примеси не превышают 20% от общей массы пыли. При переработке загрязненного сырья пыль является источником загрязнения воздуха микроорганизмами. Чем ниже сортность сырья, тем выше запыленность воздуха. При крашении, белении, аппретировании и др. в воздух рабочей зоны могут выделяться щелочь, уксусная кислота, хлор, формальдегид, оксиды азота.

В прядильных, отделочных и  других цехах отмечается повышенная температура воздуха (до 27—30° и выше в теплый период года). В цехах мокрого прядения льна, моечных отделениях шерстяных фабрик повышенная температура воздуха сочетается с высокой (до 96%) относительной влажностью. Многие производственные операции связаны со статическими нагрузками, с перемещением тяжестей, с наклонами, значительными переходами, с длительным напряжением ограниченных мышечных групп, преимущественно кистей и предплечий. Для многостаночного обслуживания характерны напряжение зрения, высокая загруженность производственными операциями (до 95% от времени смены). В прядильном и ткацком производствах имеет место интенсивный шум.

 В структуре заболеваемости  с временной утратой трудоспособности  преобладают болезни органов  дыхания, кровообращения и костно-мышечной системы, нервов и периферических ганглиев, кожные болезни, а также гинекологические заболевания.

 Среди работающих  встречаются профессиональные заболевания:  неврит слухового нерва, бронхиальная  астма, пылевой бронхит, болезни периферической нервной системы, дерматит. У работниц основных профессий часто выявляются плоскостопие и варикозное расширение вен. 

Швейное производство. К числу неблагоприятных факторов относятся пыль, интенсивно выделяющаяся при раскрое и пошиве искусственного меха, химические вещества (нитрил акриловой кислоты, формальдегид, аммиак, оксид и диоксид углерода и др.), повышенная температура воздуха в цехах (до 30° в теплый период года на рабочих местах швей и 32—35° — у гладильных прессов), шум и вибрация, возникающие при работе швейных машин.